Изготовление тарелок - Cymbal making

Современное тарелка изготовление включает в себя множество различных методов, от традиционных ручных методов до полностью автоматизированного массового производства.

Традиционный процесс

Исторически сложилось так, что тарелки изготавливались из индивидуально отлитых заготовок тарелок, которые затем подвергались горячей ковке, часто с множеством процессов отжига, чтобы сформировать грубую форму тарелки.

Стадии чистовой обработки заключались в холодной штамповке для неравномерного упрочнения металла, затем на токарном станке для уменьшения толщины, а затем часто в заключительной холодной штамповке.

Горячая и холодная штамповка выполнялись исключительно высококвалифицированным мастером и представляли собой трудоемкий процесс. Единственная машина, которая касалась тарелки, была ручная токарный станок.

Этот шаг планки может уменьшить вес тарелки на две трети или более и привести к дальнейшему неравномерному затвердеванию, которое дает большую часть тона тарелки традиционного изготовления. Этот эффект был намеренно усилен использованием грубого токарного инструмента, а иногда и очень ограниченной окончательной полировкой, оставляя следы токарного инструмента в виде «тоновых канавок». Традиционные тарелки обрабатываются по всей поверхности, сверху и снизу.

Современные разработки

Каждый этап этого процесса был изменен с использованием новейших технологий.

Одним из основных эффектов стало то, что могут быть достигнуты более близкие производственные допуски, в результате чего тарелки будут звучать более стабильно.

Это также дало возможность полностью исключить некоторые из традиционных шагов, и поэтому незащищенные, частично обработанные и даже незащищенные тарелки вошли в каталоги основных производителей и получили широкое признание.

Современные техники литья

Ротокастинг

Более необычным из них является ротокастинг, в котором форма вращается для вдавливания металла в детали формы посредством центробежная сила. Это позволяет сократить или даже исключить этап горячей штамповки, поскольку полученная отливка может быть сделана намного ближе к окончательной форме тарелки, включая ее раструб и конус. Это дорогостоящий процесс, используемый для получения высококачественных колокольчик из бронзы тарелки.

Тарелки из листового металла

Многие современные тарелки штампуются или, что реже, штампуются из листовой металл. Широко распространено заблуждение, что только податливый сплавы можно холоднокатать в листы. Исторические и текущие производимые тарелки серии 602 и исторические тарелки Sound Creation, как от основного производителя Paiste, так и нынешние производимые тарелки серии M от Meinl, сделаны из листовой бронзы с содержанием олова 20%. Тем не менее, термин «тарелки из листового металла» обычно относится к тарелкам, изготовленным из всех других распространенных тарелки из сплавов в отличие от колокольной бронзы.

Некоторые заявляют, что эти "листовые" тарелки имеют звук, отличный от традиционных тарелок, благодаря тому, что они изготовлены из листового металла, а не из отдельных отливок. Другие утверждают, что большая разница сплав или техника молотка. «Литые» тарелки высшего качества обычно изготавливаются из колокольной бронзы, а «листовые» тарелки - из податливый сплавы.

Пайсте даже утверждает, что разделение тарелок на литые и листовые вводит в заблуждение, поскольку все сплавы на определенном этапе отливаются, и отказывается сказать, сделаны ли конкретные тарелки из листового металла. Их звук Сплав патент означает, что у них есть метод изготовления тарелок из листового металла сплав, что сделало бы их уникальной третьей категорией.

В «Paiste Cymbal Guide» 2002 года даже утверждается, что все тарелки «литые», а не только их собственные, но здесь они не используют это слово в установленном смысле. Все другие производители открыто заявляют, что все их тарелки из ковкого сплава сделаны из листового металла и что все их тарелки из колокольной бронзы отлиты индивидуально. Одна из возможных причин заявлений Паисте состоит в том, что до сих пор существует большой престиж, связанный с традиционными тарелками. Первые листовые тарелки были из латуни и были очень дешево сделаны. Только в последние несколько десятилетий листовые тарелки высочайшего качества были произведены.

Но остается ли этот престиж заслуженным - сомнительно. Крупный производитель Meinl производит как литые, так и листовые тарелки, и в настоящее время предпочитает делать свою лучшую линейку премиум-класса из листовой бронзы. Некоторые ведущие барабанщики, играющие на тарелках Zildjian или Sabian, теперь предпочитают играть на тарелках из листовой бронзы, а не на более дорогих литых тарелках, ради своего звука.

Более громкие барабанщики обычно выбирают листовые тарелки, в то время как джазовые музыканты и крупные оркестры по-прежнему предпочитают литые тарелки. Так что это больше вопрос выбора правильной тарелки для требуемого звука.

Методы ковки

Некоторые производители тарелок из колокольной бронзы теперь используют горячее и холодное прессование отдельных заготовок тарелок вместо традиционных. ковка. Эти процессы быстрее и дешевле и практически не влияют на конечный звук.

Методы забивания

Многие производители заявляют, что их тарелки «кованы вручную», но, опять же, эти слова не всегда могут означать одно и то же. *

Незавершенная тарелка кованая вручную

Некоторые тарелки, забитые вручную, забиваются с помощью молотка, который держат в руке изготовителя тарелок. Другие забиваются с использованием патентованного станка, но до сих пор описываются как «ручные молотки», потому что молотком управляет отдельный мастер.

В целом, тарелки с ручным молотком имеют тенденцию к более темному, более низкому и богатому тону, а характер тарелок предположительно идентичных моделей гораздо более разнообразен. Тарелки Istanbul Mehmet Cymbals представляют собой образец тарелок, традиционно кованных вручную.

Тарелки, забитые автоматами, обычно ярче, выше по высоте и имеют большую режущую способность. Наиболее важно то, что разница между предположительно идентичными тарелками заметно сокращается при условии надлежащего контроля качества.

Разница в звуке в основном связана с характером молотков: ручные удары выполняются случайным образом (что не является обычным шаблоном), и, таким образом, тарелка имеет более темный звук - даже если этот "случайный" стиль продиктован и выполняется компьютер. Симметричный удар, который почти всегда выполняется на станке, придает тарелке более яркий звук. Этот факт подтверждается примером некоторых тарелок от английского независимого производителя тарелок Мэтта Нолана, которые необычно кованы вручную, но сделаны из тягучей бронзы. В результате получаются более темные звуки из сплавов, которые обычно считаются более яркими.

Токарная обработка (токарная обработка)

В ХХ веке механический токарный станок претерпели значительные улучшения, в результате автоматизированный токарный станок для тарелок

Обтачивают незаконченную тарелку

Во-вторых, более жесткие допуски привели к гораздо большему использованию не повернутых и частично не повернутых тарелок. Поворот, который когда-то был необходим для формирования формы тарелки, теперь можно изменять для получения новых звуков, особенно в верхнем диапазоне.

Одним из новаторских примеров является капля Meinl Raker, верхняя поверхность которого имеет одну спираль, вырезанную за один проход очень грубым инструментом. Другой - Zildjian Earth Ride, верхняя поверхность которого совсем не повернута, а забита очень умеренно. Многие производители теперь производят тарелки с одной или обеими неотвернутыми поверхностями или с полосами из темного неотвернутого металла. Современные схемы грубого точения позволяют просвечивать необработанный металл и следы от ударов между дорожками токарного инструмента.

Некоторые тарелки более низкого рынка вообще не вращаются и изготавливаются путем нажатия, а не вращения. Воздействие на звук похоже на вращение, потому что наиболее деформированные части металла становятся наиболее твердыми. Однако эффект, который может быть получен таким образом, очень ограничен.

В крайнем случае, можно даже изготовить тарелку, которая кажется повернутой, а затем забитой, с помощью одной операции пресса, начиная с плоского металлического листа. В результате получается круглая тарелка с утолщенным колоколом, сужающейся дугой, отметинами от поворота и ударов.

Вне этой крайности грань между молотком и прессингом может стираться. Некоторые тарелки-отличники имеют окончательный рисунок удара, произведенный одним ударом пресса после подлинной обработки. Воздействие на металл этой операции прессования очень похоже на эффект машинного удара, и результаты очень стабильны.

Полировка

Современные тарелки доступны в нескольких вариантах полировки или отделки.

Традиционные полностью обработанные тарелки покрыты прозрачным лаком для защиты голого металла от окисления, потускнения или «потемнения» от воздействия воздуха и других элементов, а также масла от отпечатков пальцев. Поскольку тарелка сохраняет свой сияющий вид до тех пор, пока лак не стирается, эта отделка по-прежнему остается наиболее распространенной.

Первым отклонением от этого было появление «яркой» или «блестящей» отделки. Это результат полировки высокоскоростного буфера. При этом удаляется некоторое количество металла, особенно микроскопические выступы в канавках, которые производят высококачественный «звенящий» звук тарелки. Этот процесс фактически приглушает звук тарелок, но делает их очень привлекательными. Эти тарелки обычно тоже покрываются лаком.

В случае полос окись оставленные на частично заточенных тарелках, таких как Bosphorus Ferrit Antique и Istanbul Custom Sultan, невозможно определить, какой вклад вносит оксидный узор в звук, поскольку это, как правило, сложные тарелки высокого качества ручной работы. Но, давая дизайнеру тарелок больше возможностей, они позволяют более точно и целенаправленно управлять и воспроизводить широкий диапазон звуков.

Наконец, на некоторых тарелках оксидное покрытие специально усилено, чтобы имитировать возраст, или нанесено совершенно новое покрытие. Примеры - Meinl Champagne Finish, Masterwork Avanos и Paiste Coloursound. Результат очень сильно зависит от покрытия и тарелки.

Смотрите также

внешняя ссылка