Точка каплепадения - Dropping point

В точка каплепадения смазочного смазывать является показателем термостойкости пластичной смазки и представляет собой температуру, при которой она переходит из полутвердого состояния в жидкое при определенных условиях испытаний. Это зависит от типа используемого загустителя и когезионной способности масла и загустителя консистентной смазки.[1] Точка каплепадения указывает на верхний предел температуры, при котором консистентная смазка сохраняет свою структуру, хотя не обязательно является максимальной температурой, при которой смазка может использоваться.

Температура каплепадения используется в сочетании с другими тестируемыми свойствами для определения пригодности пластичных смазок для конкретных применений и для использования при контроле качества.

Процедура испытания ASTM

Процедуры проверки точки каплепадения приведены в ASTM стандарты Д-566[2] и D-2265.[3] Аппарат для испытаний состоит из масленки с небольшим отверстием в дне, пробирки, двух термометры, емкость, перемешивающее устройство, если требуется, и электрический нагреватель. Внутренние поверхности масленки покрыты тестируемой смазкой. Термометр вставляется в чашку и удерживается на месте, чтобы термометр не касался смазки. Эта сборка помещается в пробирку. Пробирка опускается в емкость, наполненную масло в D-566 и имеет алюминиевый блок в D-2265. Еще один градусник вставлен в масло / блок.

Для проведения теста масло / блок нагревают при перемешивании со скоростью от 8 ° F (4,4 ° C) до 12 ° F (6,7 ° C) в минуту, пока температура не достигнет примерно 30 ° F (17 ° F). C) ниже ожидаемой точки каплепадения. Нагрев уменьшается до тех пор, пока температура пробирки не станет не более чем на 4 ° F (2,2 ° C) ниже температуры масла / блока. После стабилизации температуры образец вставляется. Точка каплепадения - это температура, зарегистрированная на термометре в пробирке, плюс поправочный коэффициент для температуры масла / блока, когда капля смазки падает через отверстие в масленке. Если капля следует за резьбой, температура каплепадения - это температура, при которой резьба разрывается. В D-2265 поясняется, что точка каплепадения полезна для определения типа смазки, а также для установления и поддержания эталонов для контроля качества. Он добавляет, что результатов недостаточно для оценки производительности службы, поскольку точка отбрасывания является статическим тестом.

Другие процедуры тестирования

Эквивалентен D566 и D2265:[1]

  • IP 132
  • ISO 2176: 1995 Нефтепродукты. Консистентная смазка. Определение точки каплепадения.[4]
  • DIN 51806

Другой:

Рекомендации

  1. ^ а б Тоттен, Г.Э., Справочник по смазке и трибологии, том 1: Применение и обслуживание, CRC Press, 2006, ISBN  0-8493-2095-X
  2. ^ ASTM D566 - 02 Стандартный метод определения точки каплепадения консистентной смазки, ASTM
  3. ^ ASTM D2265 - 06 Стандартный метод определения точки каплепадения консистентной смазки в широком диапазоне температур, ASTM
  4. ^ ISO 2176: 1995 Нефтепродукты. Консистентная смазка. Определение точки каплепадения., Страница продукта ISO
  5. ^ SYD-4929A Тестер точки каплепадения консистентной смазки В архиве 23 июля 2011 г. Wayback Machine, Шанхайская компания геологических инструментов Чанцзи, ООО