Плоскостность (изготовление) - Flatness (manufacturing)
 | Эта статья включает Список ссылок, связанное чтение или внешняя ссылка, но его источники остаются неясными, потому что в нем отсутствует встроенные цитаты. (Апрель 2009 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
В производство и машиностроение, плоскостность является важным геометрическим условием для заготовок и инструментов.
При производстве прецизионных деталей и узлов, особенно там, где детали должны быть соединены по площади поверхности воздухонепроницаемым или непроницаемым для жидкости способом, плоскостность является критическим качеством изготовленных поверхностей. Такие поверхности обычно обработанный или же земля для достижения необходимой степени плоскостности. Метрология высокого разрешения, Такие как цифровая голографическая интерферометрия, такой поверхности для подтверждения и обеспечения достижения требуемой степени плоскостности является ключевым этапом в таких производственных процессах. Плоскостность может быть определена с точки зрения метод наименьших квадратов плоскости («статистическая плоскостность»), наихудшего случая или общей плоскостности (расстояние между двумя ближайшими параллельными плоскостями внутри).
Две части плоские примерно до 1гелиевый световой браслет (HLB) могут быть «скручены» вместе, что означает, что они будут цепляться друг за друга при контакте. Это явление обычно используется с калибровочные блоки.
Геометрические размеры и допуски предоставил геометрически определенные, количественные способы оперативное определение плоскостности.
История
Джозеф Уитворт популяризировал первый практический метод создания точных плоских поверхностей в 1830-х годах, используя инженер синий и соскабливание техники на трех пробные поверхности, в так называемом Метод трех пластин Уитворта.[1] Проверяя все три попарно друг против друга, можно убедиться, что поверхности стали плоскими. Использование двух поверхностей приведет к получению вогнутой поверхности и выпуклой поверхности. В конце концов достигается точка, когда на каждом квадратном дюйме видны многие точки соприкосновения, при этом три поверхности становятся равномерно плоскими с очень жестким допуском.[нужна цитата ]
Вплоть до того, как он представил технику соскабливания, тот же метод трех пластин использовался с использованием техники полировки, что давало менее точные результаты. Это привело к взрывному развитию точности. инструменты используя эти методы создания плоских поверхностей в качестве основы для дальнейшего построения точных форм.
Рекомендации
- Уэйн Р. Мур, Основы механической точности, Компания по производству специальных инструментов Мура, Бриджпорт, Коннектикут (1970)
- Витворт, Дж. 1858 г., Плоские металлические поверхности, Longman, Brown, and Co., Лондон и Манчестер.
- ^ "Метод трех пластин Уитворта". Эрик Вайнхоффер. Получено 2020-10-05.