Оксид индия и олова - Indium tin oxide

Оксид индия и олова (ITO) это тройной состав из индий, банка и кислород в разных пропорциях. В зависимости от содержания кислорода его можно описать как керамика или сплав. Оксид индия и олова обычно встречается в виде насыщенного кислородом состава с составом 74% In, 18% O.2и 8% Sn по весу. Составы, насыщенные кислородом, настолько типичны, что ненасыщенные составы называют кислородно-дефицитный ITO. В тонких слоях он прозрачный и бесцветный, а в массе от желтоватого до серого цвета. В инфракрасной области спектра он действует как металлическое зеркало.

Оксид индия и олова - один из наиболее широко используемых прозрачные проводящие оксиды из-за его электрическая проводимость и оптическая прозрачность, а также легкость, с которой он может быть нанесен в виде тонкой пленки. Как и для всех прозрачных проводящих пленок, необходимо найти компромисс между проводимостью и прозрачностью, поскольку увеличение толщины и концентрации носители заряда увеличивает проводимость пленки, но снижает ее прозрачность.

Тонкие пленки оксида индия и олова чаще всего осаждаются на поверхности физическое осаждение из паровой фазы. Часто используется электронно-лучевое испарение, или ряд напыление техники.

Материал и свойства

Дальнейшая информация: Показатель преломления и коэффициент экстинкции тонкопленочных материалов
Поглощение стекла и стекла ITO

ITO представляет собой смешанный оксид индий и банка с температурой плавления в диапазоне 1526–1926 ° C (1800–2200 K, 2800–3500 ° F), в зависимости от состава. Наиболее часто используемый материал имеет состав ca In4Sn. Материал - это полупроводник n-типа с большим запрещенная зона около 4 эВ.[1] ITO прозрачен для видимого света и имеет относительно высокую электропроводность. Эти свойства используются с большим преимуществом в сенсорный экран такие приложения, как мобильные телефоны.

Общее использование

Интерференция тонкой пленки вызвано покрытием ITO на Airbus окно кабины, используемое для размораживания.

Оксид индия и олова (ITO) - это оптоэлектронный материал, который широко применяется как в исследованиях, так и в промышленности. ITO можно использовать для многих приложений, таких как плоские дисплеи, интеллектуальные окна, электроника на полимерной основе, тонкопленочные фотоэлектрические элементы, стеклянные двери морозильных камер супермаркетов и архитектурные окна. Более того, тонкие пленки ITO для стеклянных подложек могут быть полезны для стеклянных окон для экономии энергии.[1]

Зеленые ленты ITO используются для производства электролюминесцентных, функциональных и полностью универсальных ламп.[2] Кроме того, тонкие пленки ITO используются в основном в качестве антибликовых покрытий, а также для жидкокристаллических дисплеев (ЖКД) и электролюминесценции, где тонкие пленки используются в качестве проводящих прозрачных электродов.[3]

ITO часто используется для изготовления прозрачного проводящего покрытия для дисплеев, таких как жидкокристаллические дисплеи, OLED дисплеи, плазменные дисплеи, сенсорные панели, и электронные чернила Приложения. Тонкие пленки ITO также используются в органические светодиоды, солнечные батареи, антистатические покрытия и EMI экранирования. В органические светодиоды, ITO используется как анод (скважинный нагнетательный слой).

Пленки ITO, нанесенные на лобовые стекла, используются для размораживания лобовых стекол самолетов. Тепло создается за счет приложения напряжения к пленке.

ITO также используется для различных оптические покрытия, в первую очередь инфракрасный -отражающие покрытия (горячие зеркала ) для автомобилей и натриевая лампа очки. Другое использование включает датчики газа, антиотражающие покрытия, электросмачивание по диэлектрикам и Отражатели Брэгга для VCSEL лазеры. ITO также используется в качестве ИК-отражателя для оконных стекол с низким энергопотреблением. ITO также использовался в качестве сенсорного покрытия в более поздних Kodak DCS камеры, начиная с Kodak DCS 520, как средство увеличения отклика синего канала.[4]

Тонкая пленка ITO тензодатчики может работать при температурах до 1400 ° C и может использоваться в суровых условиях, таких как газовые турбины, реактивные двигатели, и ракетные двигатели.[5]

Альтернативные методы синтеза и альтернативные материалы

Из-за высокой стоимости и ограниченных поставок индия, хрупкости и недостаточной гибкости слоев ITO, а также из-за дорогостоящего осаждения слоев, требующего вакуума, исследуются альтернативные методы получения ITO и альтернативные материалы.[6]

Допированные соединения

Также можно использовать альтернативные материалы. Некоторые легирующие примеси переходных металлов в оксид индия, особенно молибден, дают гораздо более высокую подвижность электронов и проводимость, чем полученные с оловом.[7] Легированные бинарные соединения, такие как легированные алюминием оксид цинка (AZO) и легированные индием оксид кадмия были предложены в качестве альтернативных материалов. Другие неорганические альтернативы включают: алюминий, галлий или оксид цинка, легированный индием (AZO, GZO или IZO).

Углеродные нанотрубки

Углеродная нанотрубка проводящие покрытия являются перспективной заменой.[8][9]

Графен

В качестве другой альтернативы на основе углерода пленки графен являются гибкими и, как было показано, обеспечивают прозрачность на 90% при меньшем электрическом сопротивлении, чем стандартные ITO.[10] Тонкие металлические пленки также рассматриваются как потенциальный заменяющий материал. Альтернативный гибридный материал, который в настоящее время тестируется, представляет собой электрод из Серебряный нанопровода и покрыт графен. Преимущества таких материалов заключаются в сохранении прозрачности при одновременном обеспечении электропроводности и гибкости.[11]

Проводящие полимеры

По сути проводящие полимеры (ICP) также разрабатываются для некоторых приложений ITO.[12][13] Обычно проводимость ниже у проводящих полимеров, таких как полианилин и ПЕДОТ: PSS, чем неорганические материалы, но они более гибкие, менее дорогие и более экологически чистые в обработке и производстве.

Аморфный оксид индия – цинка

Для уменьшения содержания индия, уменьшения сложности обработки и улучшения электрической однородности были разработаны аморфные прозрачные проводящие оксиды. Один из таких материалов, аморфный оксид индия-цинка, поддерживает ближний порядок, даже если кристаллизация нарушается разницей в соотношении атомов кислорода и металла между In2О3 и ZnO. Оксид индия-цинка имеет некоторые свойства, сравнимые с ITO.[14] Аморфная структура остается стабильной даже до 500 ° C, что позволяет выполнять важные этапы обработки, общие для органические солнечные батареи.[6] Улучшение однородность значительно повышает удобство использования материала в случае органические солнечные батареи. Области с плохими характеристиками электродов в органических солнечных элементах делают часть площади элемента непригодной для использования.[15]

Гибрид наночастицы серебра и ITO

Процесс наночастица серебра (AgNP) в полимер (ПЭТ ) субстрат

ITO широко используется в качестве высококачественной гибкой подложки для производства гибкой электроники.[16] Однако гибкость этой подложки снижается по мере повышения ее проводимости. Предыдущие исследования показали, что механические свойства ITO можно улучшить за счет увеличения степени кристалличность.[17] Легирование серебром (Ag) может улучшить это свойство, но приводит к потере прозрачности.[18] Улучшенный метод внедрения Ag наночастицы (AgNP) вместо гомогенного создания гибридного ITO оказалось эффективным в компенсации снижения прозрачности. Гибридный ITO состоит из доменов одной ориентации, выращенных на AgNP, и матрицы другой ориентации. Домены прочнее, чем матрица, и служат препятствием для распространения трещин, значительно увеличивая гибкость. Изменение удельного сопротивления при увеличении изгиба значительно уменьшается в гибридном ITO по сравнению с гомогенным ITO.[19]

Альтернативные методы синтеза

Лента процесс литья

ITO обычно депонируется с помощью дорогостоящих и энергоемких процессов, связанных с физическими осаждение из паровой фазы (ПВД). Такие процессы включают распыление, что приводит к образованию хрупких слоев.[нужна цитата ] Альтернативный процесс, использующий технику на основе частиц, известен как процесс литья на ленту. Поскольку это метод, основанный на частицах, наночастицы ITO сначала диспергируются, а затем помещаются в органические растворители для стабильности. Бензил фталат пластификатор и поливинил бутиральное связующее оказалось полезным при получении наночастиц. суспензии. После завершения процесса отливки ленты характеристика зеленых лент ITO показала, что оптимальная передача повысилась примерно до 75% с нижней границей электрическое сопротивление 2 Ом · см.[2]

Лазерное спекание

Использование ITO наночастицы накладывает ограничения на выбор субстрата из-за высокой температуры, необходимой для спекание. В качестве альтернативного исходного материала сплав In-Sn наночастицы позволяют использовать более широкий спектр возможных подложек.[20] Сначала формируется сплошная проводящая пленка сплава In-Sn, а затем окисление для обеспечения прозрачности. Этот двухэтапный процесс включает термический отжиг, который требует особого контроля атмосферы и увеличения времени обработки. Потому что металл наночастицы легко превращается в проводящую металлическую пленку при обработке лазером, лазером спекание применяется для достижения однородной морфологии изделий. Лазерное спекание также легко и дешевле в использовании, так как оно может выполняться на воздухе.[21]

Условия окружающего газа

Например, используя обычные методы, но изменяя условия окружающего газа для улучшения оптоэлектронных свойств.[22] как, например, кислород играет важную роль в свойствах ITO.[23]

Химическая стружка для очень тонких пленок

Проведено численное моделирование плазмонный металлические наноструктуры показали большой потенциал в качестве метода управления светом в тонкопленочных нанодисках гидрированный аморфный кремний (a-Si: H) солнечный фотоэлектрический (PV) клетки. Проблема, которая возникает для фотоэлектрических устройств с плазмонным усилением, заключается в необходимости использования «ультратонких» прозрачных проводящих оксидов (ППО) с высоким коэффициентом пропускания и достаточно низким удельным сопротивлением для использования в качестве верхних контактов / электродов устройства. К сожалению, большая часть работ по TCO проводится на относительно толстых слоях, и несколько зарегистрированных случаев тонких TCO показали заметное снижение проводимости. Чтобы преодолеть это, можно сначала вырастить толстый слой, а затем химически сбрить его, чтобы получить цельный тонкий слой с высокой проводимостью.[24]

Ограничения и компромиссы

Основной проблемой ITO является его стоимость. ITO может стоить в несколько раз дороже оксида алюминия и цинка (AZO). AZO часто выбирают прозрачный проводящий оксид (TCO) из-за его более низкой стоимости и относительно хороших характеристик оптической передачи в солнечном спектре. Однако ITO превосходит AZO во многих других важных категориях характеристик, включая химическую стойкость к влаге. ITO не подвержен воздействию влаги и стабилен как часть солнечные элементы из селенида галлия, меди, индия 25–30 лет на крыше.

Хотя мишень для распыления или испарительный материал, который используется для нанесения ITO, значительно дороже, чем AZO, количество материала, помещаемого на каждую ячейку, довольно мало. Таким образом, штраф за ячейку также довольно невелик.

Льготы

Изменения морфологии поверхности в Al: ZnO и i- / Al: ZnO при воздействии сбросового тепла (DH) (оптическая интерферометрия )[25]

Основное преимущество ITO перед AZO как прозрачного проводника для ЖК-дисплеи заключается в том, что ITO можно точно выгравировать в тонких узорах.[26] AZO нельзя протравить так точно: он настолько чувствителен к кислоте, что имеет тенденцию к чрезмерному травлению при кислотной обработке.[26]

Еще одно преимущество ITO по сравнению с AZO заключается в том, что если влага проникает, ITO разлагается меньше, чем AZO.[25]

Роль ITO-стекла как субстрата для клеточных культур можно легко расширить, что открывает новые возможности для исследований роста клеток с участием электронная микроскопия и соответствующий свет.[27]

Примеры исследований

ITO можно использовать в нанотехнологиях, чтобы открыть путь к солнечным элементам нового поколения. Солнечные элементы, изготовленные с использованием этих устройств, могут создавать недорогие, сверхлегкие и гибкие элементы для широкого спектра применений. Из-за наноразмерных размеров наностержней квантово-размерные эффекты влияют на их оптические свойства. Подбирая размер стержней, их можно сделать так, чтобы они поглощали свет в определенной узкой цветовой полосе. Объединяя несколько ячеек со стержнями разного размера, можно собирать и преобразовывать в энергию широкий диапазон длин волн солнечного спектра. Более того, наноразмерный объем стержней приводит к значительному уменьшению количества необходимого полупроводникового материала по сравнению с обычной ячейкой.[28][29]

Здоровье и безопасность

Вдыхание оксида индия и олова может вызвать легкое раздражение дыхательные пути и этого следует избегать. При длительном воздействии симптомы могут стать хроническими и привести к доброкачественному пневмокониоз. Исследования на животных показывают, что оксид индия и олова токсичен при попадании внутрь, а также оказывает негативное воздействие на почки, легкие и сердце.[30]

В процессе добычи, производства и рекультивации рабочие потенциально подвергаются воздействию индия, особенно в таких странах, как Китай, Япония, Республика Корея и Канада.[31] и столкнуться с возможностью легочный альвеолярный протеиноз, легочный фиброз, эмфизема, и гранулемы. У рабочих в США, Китае и Японии диагностировали холестерин расщелины под воздействием индия.[32] Серебряный наночастицы были найдены в улучшенных ITO in vitro проникать через неповрежденную и поврежденную кожу в эпидермальный слой. Предполагается, что неспеченные ITO индуцируют Т-клетка -опосредованная сенсибилизация: при исследовании внутрикожного воздействия концентрация uITO в 5% привела к лимфоцит пролиферация у мышей, включая увеличение количества клеток за 10-дневный период.[33]

Новая профессиональная проблема, называемая индиевой болезнью легких, возникла в результате контакта с индийсодержащей пылью. Первый пациент - рабочий, связанный с мокрым шлифованием поверхности ITO, пострадавший от интерстициальная пневмония: его легкое было заполнено частицами, относящимися к ITO.[34] Эти частицы также могут вызывать цитокин производство и макрофаг дисфункция. Спеченный Только частицы ITO могут вызвать фагоцитарный дисфункция, но не цитокин выпуск в макрофаг клетки; однако они могут заинтриговать провоспалительный цитокин ответ в легочный эпителиальные клетки. В отличие от uITO, они также могут приносить эндотоксин рабочим, работающим с мокрым процессом, при контакте с жидкостями, содержащими эндотоксин. Это может быть связано с тем, что sITO имеют больший диаметр и меньшую площадь поверхности, и это изменение после спекание процесс может вызвать цитотоксичность.[35]

Из-за этих проблем были найдены альтернативы ITO.[36][37]

Переработка отходов

Процесс очистки сточных вод травления оксида индия-олова (ITO)

В травление вода, используемая в процессе спекание ITO можно использовать только ограниченное количество раз перед утилизацией. После разложения сточные воды должны все еще содержать ценные металлы, такие как In, Cu в качестве вторичного ресурса, а также Mo, Cu, Al, Sn и In, которые могут представлять опасность для здоровья человека.[38][39][40][41][42][43][44][45]

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ а б Kim, H .; Gilmore, C.M .; Piqué, A .; Horwitz, J. S .; Маттусси, Х.; Murata, H .; Kafafi, Z. H .; Криси, Д. Б. (декабрь 1999 г.). «Электрические, оптические и структурные свойства тонких пленок оксида индия – олова для органических светоизлучающих устройств». Журнал прикладной физики. 86 (11): 6451–6461. Bibcode:1999JAP .... 86.6451K. Дои:10.1063/1.371708.
  2. ^ а б Straue, Надя; Раушер, Мартин; Дресслер, Мартина; Рузен, Андреас; Морено, Р. (февраль 2012 г.). «Литье зеленых лент ITO для гибких электролюминесцентных ламп». Журнал Американского керамического общества. 95 (2): 684–689. Дои:10.1111 / j.1551-2916.2011.04836.x.
  3. ^ Ду, Цзянь; Чен, Синь-лян; Лю, Цай-чи; Ни, Цзянь; Хоу, Го-фу; Чжао, Инь; Чжан, Сяо-дан (24 апреля 2014 г.). «Высокопрозрачные и проводящие тонкие пленки оксида индия и олова для солнечных элементов, выращенные реактивным термическим испарением при низкой температуре». Прикладная физика A. 117 (2): 815–822. Bibcode:2014ApPhA.tmp..229D. Дои:10.1007 / s00339-014-8436-х.
  4. ^ Увеличение отклика синего канала. Бюллетень технической информации. kodak.com
  5. ^ Ло, Цин (1 января 2001 г.). Тонкопленочные тензодатчики из оксида индия и олова для использования при повышенных температурах (Тезис). С. 1–146.
  6. ^ а б Fortunato, E .; Д. Джинли; Х. Хосоно; Д.К. Пейн (март 2007 г.). «Прозрачные проводящие оксиды для фотовольтаики». Бюллетень MRS. 32 (3): 242–247. Дои:10.1557 / mrs2007.29.
  7. ^ Ласточка, Джек Э. Н .; Уильямсон, Бенджамин А.Д .; Сатхасивам, Санджаян; Биркетт, Макс; Фезерстоун, Томас Дж .; Murgatroyd, Philip A.E .; Эдвардс, Холли Дж .; Лебенс-Хиггинс, Захари В .; Дункан, Дэвид А .; Фарнворт, Марк; Уоррен, Пол; Пэн, Няньхуа; Ли, Тянь-Линь; Piper, Louis F. J .; Регутц, Анна; Кармальт, Клэр Дж .; Паркин, Иван П .; Dhanak, Vin R .; Скэнлон, Дэвид О .; Телятина, Тим Д. (2019). «Резонансное легирование прозрачных проводников с высокой подвижностью: на примере In, легированного Mo2О3". Материалы Horizons. Дои:10.1039 / c9mh01014a.
  8. ^ «Исследователи нашли замену редкому материалу оксиду индия и олова» (онлайн). Журнал R&D. Advantage Business Media. 11 апреля 2011 г.. Получено 11 апреля 2011.
  9. ^ Кирилюк, Андрей В .; Германт, Мария Клэр; Шиллинг, Таня; Клумперман, Берт; Koning, Cor E .; ван дер Шут, Пол (10 апреля 2011 г.). «Контроль электрической перколяции в дисперсиях многокомпонентных углеродных нанотрубок». Природа Нанотехнологии. 6 (6): 364–369. Bibcode:2011НатНа ... 6..364K. Дои:10.1038 / nnano.2011.40. PMID  21478868.
  10. ^ ServiceJun. 20, Роберт Ф. (20 июня 2010 г.). «Графен, наконец, становится большим». Наука. AAAS.
  11. ^ Чен, Жуйи; Das, Suprem R .; Чон, Чангук; Хан, Мохаммад Райян; Джейнс, Дэвид Б.; Алам, Мухаммад А. (6 ноября 2013 г.). «Со-перколяционная сеть из серебряных нанопроволок с графеновой оболочкой для высокопроизводительных, высокостабильных, прозрачных проводящих электродов». Современные функциональные материалы. 23 (41): 5150–5158. Дои:10.1002 / adfm.201300124.
  12. ^ Ся, Ицзе; Сунь, Куан; Оуян, Цзяньюн (8 мая 2012 г.). «Металлические проводящие полимерные пленки, обработанные в растворе, как прозрачный электрод для оптоэлектронных устройств». Передовые материалы. 24 (18): 2436–2440. Дои:10.1002 / adma.201104795. PMID  22488584.
  13. ^ Сагаи, Джабер; Фаллахзаде, Али; Saghaei, Tayebeh (сентябрь 2015 г.). «Органические солнечные элементы без ITO с использованием обработанных фенолом анодов PEDOT: PSS с высокой проводимостью». Органическая электроника. 24: 188–194. Дои:10.1016 / j.orgel.2015.06.002.
  14. ^ Это на.; Sato, Y .; Песня, П.К .; Kaijio, A .; Inoue, K .; Сигесато Ю. (февраль 2006 г.). «Электрические и оптические свойства пленок аморфного оксида индия и цинка». Тонкие твердые пленки. 496 (1): 99–103. Bibcode:2006TSF ... 496 ... 99I. Дои:10.1016 / j.tsf.2005.08.257.
  15. ^ Ирвин, Майкл Д .; Лю, Цзюнь; Ливер, Бенджамин Дж .; Сервейтес, Джонатан Д.; Hersam, Mark C .; Дурсток, Майкл Ф .; Маркс, Тобин Дж. (16 февраля 2010 г.). "Последствия удаления межфазного слоя анода. Обработанный HCl ITO в P3HT: органические фотоэлектрические устройства на основе объемных гетеропереходов на основе ПХД". Langmuir. 26 (4): 2584–2591. Дои:10.1021 / la902879h. PMID  20014804.
  16. ^ Лу, Наньшу; Лу, Чи; Ян, Шисюань; Роджерс, Джон (10 октября 2012 г.). «Высокочувствительные тензодатчики, монтируемые на кожу, полностью на основе эластомеров». Современные функциональные материалы. 22 (19): 4044–4050. Дои:10.1002 / adfm.201200498.
  17. ^ Ким, Ын-Хе; Ян, Чан-Ву; Пак, Джин Ву (15 февраля 2011 г.). «Кристалличность и механические свойства покрытий из оксида индия и олова на полимерных подложках». Журнал прикладной физики. 109 (4): 043511–043511–8. Bibcode:2011JAP ... 109d3511K. Дои:10.1063/1.3556452.
  18. ^ Ян, Чан-Ву; Пак, Джин Ву (май 2010 г.). «Сопротивление когезионным трещинам и расслоению изгиба пленок оксида индия и олова (ITO) на полимерных подложках с прослойками из пластичного металла». Технология поверхностей и покрытий. 204 (16–17): 2761–2766. Дои:10.1016 / j.surfcoat.2010.02.033.
  19. ^ Triambulo, Ross E .; Ким, Чон-Хун; На, Мин-Ён; Чанг, Хе-Чжон; Пак, Джин Ву (17 июня 2013 г.). «Высокоэластичные оксиды индия-олова с гибридной структурой для прозрачных электродов на полимерных подложках». Письма по прикладной физике. 102 (24): 241913. Bibcode:2013АпФЛ.102x1913Т. Дои:10.1063/1.4812187.
  20. ^ Осава, Масато; Сакио, Сусуму; Сайто, Казуя (2011). "ITO 透明 導電 膜 形成 用 ナ ノ 粒子 イ ン ク の 開 発" [Разработка наночастиц чернил для формирования прозрачной проводящей пленки ITO]. Журнал Японского института упаковки электроники (по-японски). 14 (6): 453–459. Дои:10.5104 / jiep.14.453.
  21. ^ Цинь, банда; Вентилятор, Лидан; Ватанабэ, Акира (январь 2016 г.). «Формирование пленки оксида индия и олова мокрым способом с использованием лазерного спекания». Журнал технологий обработки материалов. 227: 16–23. Дои:10.1016 / j.jmatprotec.2015.07.011.
  22. ^ Marikkannan, M .; Субраманиан, М .; Mayandi, J .; Tanemura, M .; Vishnukanthan, V .; Пирс, Дж. М. (январь 2015 г.). «Влияние окружающих комбинаций аргона, кислорода и водорода на свойства пленок оксида индия и олова, напыленных магнетроном на постоянном токе». Продвижение AIP. 5 (1): 017128. Bibcode:2015AIPA .... 5a7128M. Дои:10.1063/1.4906566.
  23. ^ Гвамури, Иефиас; Марикканнан, Муругесан; Майанди, Джеянтинатх; Боуэн, Патрик; Пирс, Джошуа (20 января 2016 г.). «Влияние концентрации кислорода на характеристики ультратонких пленок оксида индия и олова, нанесенных методом высокочастотного магнетронного распыления, в качестве верхнего электрода для фотоэлектрических устройств». Материалы. 9 (1): 63. Bibcode:2016 Mate .... 9 ... 63G. Дои:10.3390 / ma9010063. ЧВК  5456523. PMID  28787863.
  24. ^ Гвамури, Иефиас; Вора, Анкит; Майанди, Джеянтинатх; Güney, Durdu Ö .; Bergstrom, Paul L .; Пирс, Джошуа М. (май 2016 г.). «Новый метод получения сверхтонкого оксида индия и олова с высокой проводимостью для тонкопленочных солнечных фотоэлектрических устройств с усиленной плазмонной системой». Материалы для солнечной энергии и солнечные элементы. 149: 250–257. Дои:10.1016 / j.solmat.2016.01.028.
  25. ^ а б Перн, Джон (декабрь 2008 г.). «Вопросы устойчивости прозрачных проводящих оксидов (ППО) для тонкопленочных фотоэлектрических систем» (PDF). Национальная лаборатория возобновляемых источников энергии США.
  26. ^ а б Дэвид Джинли (11 сентября 2010 г.). Справочник прозрачных проводников. Springer Science & Business Media. стр. 524–. ISBN  978-1-4419-1638-9.
  27. ^ Pluk, H .; Стокс, Д.Дж .; Лич, Б .; Wieringa, B .; Франсен, Дж. (Март 2009 г.). «Преимущества стеклянных слайдов, покрытых оксидом индия-олова, в применении корреляционной сканирующей электронной микроскопии для выращенных клеток без покрытия». Журнал микроскопии. 233 (3): 353–363. Дои:10.1111 / j.1365-2818.2009.03140.x. PMID  19250456.
  28. ^ Национальная нанотехнологическая инициатива. «Преобразование и хранение энергии: новые материалы и процессы для удовлетворения потребностей в энергии» (PDF). Архивировано из оригинал (PDF) 12 мая 2009 г.
  29. ^ «Национальная инициатива в области нанотехнологий, исследования и разработки в поддержку следующей промышленной революции» (PDF). nano.gov. п. 29.
  30. ^ Хосоно, Хидео; Курита, Масааки; Кавазоэ, Хироши (1 октября 1998 г.). «Эксимерная лазерная кристаллизация аморфного оксида индия-олова и ее применение для тонкого нанесения рисунка». Японский журнал прикладной физики. 37 (Часть 2, № 10А): L1119 – L1121. Bibcode:1998JaJAP..37L1119H. Дои:10.1143 / JJAP.37.L1119.
  31. ^ ПОЛИНАРЕС (Политика ЕС в области природных ресурсов, 2012 г.). Информационный бюллетень: Индий. [последний доступ 20 марта 2013 г.]
  32. ^ Каммингс, Кристин Дж .; Накано, Макико; Омаэ, Казуюки; Такеучи, Коитиро; Чонан, Тацуя; Сяо, Юн-лун; Harley, Russell A .; Роггли, Виктор Л .; Хебисава, Акира; Таллаксен, Роберт Дж .; Трапнелл, Брюс С.; День, Грегори А. Сайто, Рена; Стэнтон, Марсия Л .; Суартана, Ева; Крейсс, Кэтлин (июнь 2012 г.). «Индиевая болезнь легких». Грудь. 141 (6): 1512–1521. Дои:10.1378 / сундук.11-1880. ЧВК  3367484. PMID  22207675.
  33. ^ Брок, Кристи; Андерсон, Стейси Э .; Лукомская, Ева; Лонг, Кэрри; Андерсон, Кэти; Маршалл, Никки; Жан Мид, Б. (29 октября 2013 г.). «Иммунная стимуляция после воздействия на кожу неспеченного оксида индия и олова». Журнал иммунотоксикологии. 11 (3): 268–272. Дои:10.3109 / 1547691X.2013.843620. ЧВК  4652645. PMID  24164313.
  34. ^ Хомма, Тошиаки; Уэно, Такахиро; Секизава, Киёхиса; Танака, Акиё; Хирата, Миюки (4 июля 2003 г.). «Интерстициальная пневмония, развившаяся у рабочего, имеющего дело с частицами, содержащими оксид индия-олова». Журнал гигиены труда. 45 (3): 137–139. Дои:10.1539 / joh.45.137. PMID  14646287.
  35. ^ Баддинг, Мелисса А .; Швеглер-Берри, Дайан; Пак, Чжу Хён; Исправить, Натали Р .; Каммингс, Кристин Дж .; Леонард, Стивен С .; Охциус, Дэвид М. (13 апреля 2015 г.). «Спеченные частицы оксида индия и олова вызывают провоспалительные реакции in vitro, частично за счет активации инфламмасом». PLOS ONE. 10 (4): e0124368. Bibcode:2015PLoSO..1024368B. Дои:10.1371 / journal.pone.0124368. ЧВК  4395338. PMID  25874458.
  36. ^ Ичики, Акира; Ширасаки, Юичи; Ито, Тадаши; Сорори, Тадахиро; Кегасава, Тадахиро (2017). «ッ チ パ ネ ル 薄型 両 面 ー フ ィ ル ム「 ク リ ア 」» [Разработка тонкой двусторонней сенсорной пленки «EXCLEAR» для сенсорных панелей с помощью галогенидной фототехнологии серебра]. Исследования и разработки Fuji Film (по-японски). NAID  40021224398.
  37. ^ «Окружающая среда: [Темы2] Разработка материалов, решающих проблемы окружающей среды EXCLEAR, тонкая двусторонняя сенсорная пленка для сенсорных панелей | FUJIFILM Holdings». www.fujifilmholdings.com.
  38. ^ Фаулер, Брюс А; Ямаути, Хироши; Коннер, EA; Аккерман, М. (1993). «Риск рака для человека от воздействия полупроводниковых металлов». Скандинавский журнал труда, окружающей среды и здоровья. 19: 101–103. JSTOR  40966384. PMID  8159952.
  39. ^ Chonan, T .; Taguchi, O .; Омаэ, К. (27 сентября 2006 г.). «Интерстициальные легочные заболевания у рабочих, перерабатывающих индий». Европейский респираторный журнал. 29 (2): 317–324. Дои:10.1183/09031936.00020306. PMID  17050566.
  40. ^ Barceloux, Donald G .; Барселю, Дональд (6 августа 1999 г.). «Молибден». Журнал токсикологии: клиническая токсикология. 37 (2): 231–237. Дои:10.1081 / clt-100102422. PMID  10382558.
  41. ^ Barceloux, Donald G .; Барселю, Дональд (6 августа 1999 г.). «Медь». Журнал токсикологии: клиническая токсикология. 37 (2): 217–230. Дои:10.1081 / clt-100102421. PMID  10382557.
  42. ^ Gupta, Umesh C .; Гупта, Субхас С. (11 ноября 2008 г.). «Взаимосвязь токсичности микроэлементов с растениеводством, животноводством и здоровьем человека: последствия для управления». Коммуникации в области почвоведения и анализа растений. 29 (11–14): 1491–1522. Дои:10.1080/00103629809370045.
  43. ^ Информационный бюллетень по опасным веществам. Департамент здравоохранения и обслуживания пожилых людей Нью-Джерси.
  44. ^ Леннтех Влияние олова на здоровье.
  45. ^ Йокель, Р. А. (2014), стр. 116–119 в Энциклопедия неврологических наук, изд. М. Дж. Аминофф и Р. Б. Дарофф, Academic Press, Oxford, 2-е изд.

внешние ссылки