Система внутреннего ротационного контроля - Internal rotary inspection system
 | Эта статья включает Список ссылок, связанное чтение или внешняя ссылка, но его источники остаются неясными, потому что в нем отсутствует встроенные цитаты. (Сентябрь 2019) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
Система внутреннего ротационного контроля (ИРИС) является ультразвуковой метод для неразрушающий контроль из трубы и трубы. Зонд IRIS вставляется в трубку, залитую водой, и зонд медленно извлекается по мере отображения и записи данных. Ультразвуковой луч позволяет обнаруживать потерю металла изнутри и снаружи стенки трубы.
Принцип действия
Зонд IRIS состоит из вращающегося зеркала, которое направляет ультразвуковой луч в стенку трубки. Зеркало приводится в движение небольшой турбиной, которая вращается под давлением закачиваемой воды. Когда зонд тянут, вращательное движение зеркала приводит к спиральный путь сканирования.
Одна из ключевых настроек процедуры - убедиться, что ультразвуковой импульс инициируется в самой точке фокусировки в центре трубы или трубы. Нецентральный импульс покажет искаженное изображение трубки из-за разницы в пути прохождения звука с обеих сторон стенки трубки. По этой причине существуют центрирующие устройства, которые помогают оператору постоянно удерживать турбину в центре.
Преобразователь, используемый для проверки, должен быть высокочастотным, достаточно высоким, чтобы отражаться как от внутренней, так и от внешней стены. Частотный диапазон, обычно используемый для пьезоэлектрического преобразователя, составляет 10-25 МГц.
Функции
- Проверено на практике и широко используется в котлах, теплообменниках и оребренных вентиляторах.
- Часто используется в качестве резервной копии электромагнитного исследования трубок для проверки калибровки и точности. Особенно полезно в качестве продолжения дистанционные полевые испытания благодаря полной чувствительности возле опорных конструкций трубки, обеспечиваемой IRIS.
- Датчик IRIS необходимо перемещать очень медленно (приблизительно 1 дюйм в секунду или 2,5 см / с), но он дает очень точные результаты (измерения толщины стенки обычно с точностью до 0,005 дюйма или 0,13 мм).
- Перед исследованием необходимо очистить пробирки изнутри до металла.
- Требуется подача чистой воды, обычно под давлением 60 фунтов на квадратный дюйм или 0,4 МПа. Грязь или мусор в воде могут вызвать заклинивание турбины.
- Подходит для труб диаметром ½ дюйма (13 мм) и выше. Для больших диаметров нужны специальные централизующие устройства.
- Работает в металлических или пластиковых тубах.
- С помощью этого метода трудно обнаружить сквозные отверстия.
- Работает при температурах выше нуля.
- Может проходить изгибы, но не обнаруживает дефекты в изгибах.
- Не чувствителен к трещинам по радиусу трубы.
Источники
- Осмотр НКТ с использованием нескольких методов неразрушающего контроля. Автор Фатхи Э. Аль-Кадиб. PDF, 118 кБ.
- Мониторинг состояния - проверка труб технологического оборудования: постоянное обязательство владельцев и операторов завода. Чарльз Панос. [1]
- Трубки для неразрушающего контроля и теплообменников. Авторы: Хелле Х. Расмуссен, Ханс Кристенсен и Лейф Джеппесен. [2]