Бревенчатый дом - Log house
А бревенчатый дом, или же бревенчатый дом, представляет собой конструкцию, построенную из горизонтальных бревен, скрепленных по углам зубцами. Бревна могут быть круглыми, прямоугольными или обтесанными до другой формы, вручную или фрезерованными. Период, термин "бревенчатый домик «обычно относится к меньшему по размеру, более деревенскому бревенчатому дому, например, к охотничьему домику в лесу, который может иметь или не иметь электричества или водопровода.
Бревенчатое строительство было наиболее распространенной строительной техникой в крупных регионах России. Швеция, Финляндия, Норвегия, то Балтийские государства и Россия, где прямые и высокие хвойный деревья, такие как сосна и ель, легко доступны. Он также широко использовался для просторечный здания в восточной Центральная Европа, то Альпы, то Балканы и части Азия, где преобладают похожие климатические условия. В более теплых и западных регионах Европы, где лиственный деревья преобладают, деревянный каркас вместо этого был одобрен.
- Пиломатериалы, бревна распилены до стандартной ширины, но с исходной высотой
- Фрезерованный (также называемый машинно профилированный), выполненный с бревенчатый дом формовщик: Изготовлен из бревен, прошедших производственный процесс, в результате которого их преобразуют в бревна одинакового размера и внешнего вида.
Бревенчатые дома ручной работы строились веками в Фенноскандии, фенно-угорских областях, таких как Карелия, Лапландия, восточные районы Финляндии. Также в Скандинавия,[1] Россия[2] и Восточная Европа, и обычно строились с использованием только топора и ножа.[3] Поселенцы из Северной Европы принесли ремесло к Северная Америка в начале 17 века, где его быстро переняли другие колонисты и Коренные американцы.[4] Возможно, самый старый из сохранившихся бревенчатых домов в Соединенных Штатах - это Бревенчатый дом C. A. Nothnagle (около 1640 г.) в Нью-Джерси.
Сборные бревенчатые дома для экспорт производились в Норвегии с 1880-х до примерно 1920-х годов тремя крупными компаниями: Джейкоб Дигре в Тронхейм, М. Thams & Co. в Orkanger, и Strømmen Trævarefabrik в Стрёммен. Они были построены на заводе из распиленного или фрезерованного бревна, пронумерованы и разобраны для транспортировки и собраны на месте покупателя. Покупатели могли заказать стандартные модели из каталогов, дома на заказ, спроектированные архитекторами, нанятыми компаниями, или дома собственного дизайна. Бревенчатые дома из Тамса выставлялись на выставке Выставка Universelle (1889 г.) в Париж.
В течение 1920-х годов на рынке появились первые американские бревенчатые дома из фрезерованного бревна, которые были предварительно распилены и сформированы, а не вырезаны вручную. Многие бревенчатые дома сегодня относятся к фрезерованным, главным образом потому, что они требуют менее трудоемких полевых работ, чем дома ручной работы. В Северной Америке насчитывается около 500 компаний, которые строят бревенчатые дома ручной работы по разметке.
Составные части
Бревна в бревенчатых домах имеют разную степень влажности; все бревна в свежепиленном состоянии имеют влагу. В случае бревен ручной работы влага естественным образом покидает древесину, высушивая ее до тех пор, пока она не стабилизируется в соответствии с климатом. Это высыхание вызывает движение и уменьшение диаметра бревна. По мере высыхания бревен и пиломатериалов дифференциальная усадка (радиальная или тангенциальная) вызывает медленное раскрытие небольших трещин (известных как «щели»). Проверка - это естественный процесс как для бревен, высушенных на воздухе, так и для высушенных в печи. Это происходит во всех бревенчатых домах, независимо от метода строительства или от того, как древесина высыхает, и считается нормальным явлением.
Обработка фрезерованных бревен отличается от обработки бревен ручной работы. Бревна, предназначенные для фрезеровки, могут быть одного из нескольких типов, в зависимости от желаемого качества и результатов.
Зеленые журналы
Бревна, которые вырубают из торцевого леса, доставляют на мельницу или строительную площадку для бревенчатых домов, удаляют кору и используют для строительства каркаса бревенчатого дома (бревенчатые дома ручной работы) или отправляют через профилирующие машины (бревна изготовленные). ) обычно называют «зелеными» бревнами, если они не были высушены воздухом или в печи. «Зеленый» относится не к цвету, а к содержанию влаги.[5] Фактическое содержание влаги в «зеленых» бревнах значительно варьируется в зависимости от породы дерева, сезона, в котором оно было вырублено, и от того, измеряется ли заболонь или сердцевина. Зеленые бревна могут иметь влажность от 20 до 90%.[6]
Один из видов высушенных на воздухе бревен - это "мертвые" деревья, которые умерли от естественных причин (уничтожение насекомых, вирус, пожар и т. Д.) И срублены после того, как умерли. Стоящие мертвые деревья можно срубить через месяц или несколько десятилетий после их гибели, поэтому термин «мертвые деревья» не обязательно означает, что бревна высохли до равновесного содержания влаги. Мертвые бревна могут быть зелеными или более или менее сухими.
После постройки зеленые бревна сохнут в эксплуатации в бревенчатом доме. В течение примерно четырех лет зеленые бревна, которые являются частью завершенного бревенчатого дома, достигают равновесия с местными условиями и имеют равновесное содержание влаги от 6% до 12%, которое варьируется в зависимости от местного климата, сезона и местоположения.[7]
Бревна воздушной сушки
Некоторые компании по производству бревенчатых домов позволяют свежесрубленным (или фрезерованным) бревнам лежать на открытом воздухе для естественной сушки. Брусья можно укладывать с прокладками (известными как «наклейки») между ними. Этот процесс позволяет естественному падению влажности бревен по мере их высыхания. В районах с высокой влажностью может потребоваться до одного года для высыхания на дюйм толщины бревна. В засушливом климате может потребоваться меньше. Бревно диаметром 8 дюймов обычно достигает равновесия примерно за 18 месяцев в Скалистых горах Северной Америки. Циркуляция воздуха имеет решающее значение, иначе бревна могут начать гнить до надлежащей сушки, особенно во влажных регионах. Если бревна должны быть высушены до равновесия с местным климатом, процесс может занять несколько лет, в зависимости от расположения и размера бревен. В некоторых условиях бревна должны храниться под крышей или навесом какого-либо типа, чтобы уменьшить влияние ливня на процесс сушки.
После того, как бревна просохнут в течение желаемого периода времени, их профилируют перед отправкой. Профилирование обычно не проводится незадолго до отправки, чтобы гарантировать, что бревна остаются как можно более однородными. Неясно, выгоден ли этот процесс; это зависит от многих факторов, таких как местный климат, порода древесины, ее размер и расположение бревенчатой конструкции.
Сушеные бревна
Мельницы, у которых есть печь для обжига, имеют возможность искусственно ускорить процесс сушки. Зеленые бруски помещают в большую печь, где тепло удаляет из них влагу; однако они могут подвергаться серьезной проверке и растрескиваться, если во время процесса сушки не осуществляется надлежащий контроль органов управления печью. Использование печи может сократить время сушки с многих месяцев до нескольких недель. Сушка в печи обычно приводит к средней влажности 18-20% («средняя» означает среднее содержание влаги снаружи и в центре бревна).
В Северной Америке бревна достигают равновесной влажности около 6% и 12%;[8] поскольку большинство высушенных в печи бревен высушиваются до содержания влаги примерно от 18% до 20%, можно ожидать, что высушенные в печи бревна со временем усадятся и осядут, но в меньшей степени, чем сырые бревна.
Клееный брус
«Клееный» или «инженерный» брус - это другой подход к строительству сруба. Полные деревья или (альтернативно) распиленные бруски (необработанные бревна для дальнейшей обработки) доставляются на завод с сухой обжиговой печью, удаляется кора и деревья распиливаются на доски, обычно не более двух дюймов толщиной. Эти плиты затем отправляются в сушильную печь, где (из-за их размера) их можно сушить, не нанося серьезного ущерба древесине. Древесина, предназначенная для клеевого ламинирования, должна быть доведена до уровня влажности ниже 15%, прежде чем процесс ламинирования заработает, поэтому обычно такие пиломатериалы сушат до влажности около 8-10%. Процесс сушки зависит от породы пиломатериала, но его можно провести всего за неделю. По завершении процесса сушки доски пропускаются через выравниватель (или строгальный станок), который делает поверхность пиломатериала идеально гладкой. Эти доски попадают в машину, которая затем наносит специальный клей на внутренние доски.
В зависимости от типа клея и типа фрезы есть два способа завершить процесс ламинирования. Один тип клея вступает в реакцию с радиочастотной (RF) энергией, отверждая клей за считанные минуты; в другом используется зажим высокого давления, который удерживает вновь собранные бревна под давлением в течение 24 часов. После высыхания клея образуется «брус», размер которого немного превышает желаемый профиль покупателя. Эти бревна проходят через профилировщик, и в результате получается идеально прямое и однородное бревно. Некоторые фабрики могут соединять вместе небольшие бревна, используя комбинацию торцевого и краевого склеивания, а также процесс, известный как соединение шипов. Доски, которые использовались бы в качестве лома на другом заводе, можно использовать в центре клееного бревна или бревна, чтобы минимизировать отходы.
Виды фрезерованного бревна
В домах из фрезерованного бревна используются различные профили, которые обычно определяет заказчик:
- Бревна D-образной формы: круглый снаружи и плоский внутри
- Круглые бревна: полностью круглый внутри и снаружи
- Квадратные бревна: плоский внутри и снаружи, может быть фрезерован канавка который можно было щелкнуть. При работе с фрезерованными бревнами долбление является личным предпочтением и не требуется для герметизации дома; однако бревенчатый дом в конечном итоге будет протекать, если он не будет должным образом герметизирован.
- Шведские журналы Cope: круглый внутри и снаружи, с выемкой в форме полумесяца на дне
Практически каждый профилированный брус на рынке имеет встроенный гребень и паз врезаны в верх и низ бревна; это помогает при штабелировании и снижает потребность в трещинах. Древесина не является воздухонепроницаемой - заделка или заделка трещин улучшат энергоэффективность.
- Виды фрезерованного бревна
D-образный профиль
Квадратный или щелевой профиль
Профиль Swedish Cope
Методы строительства
- Скандинавский полный писец (также известный как "метод без щелей") имеет естественную форму, гладко очищается (с ножом ) журналы, которые начертанный и адаптированы друг к другу. На них есть надрез в местах перекрытия углов, и есть несколько способов надрезать бревна.
- в квартира на квартире Методом бревна сплющивают сверху и снизу, а затем укладывают друг на друга (обычно со стыковыми углами).
- Дома из фрезерованного бревна построены с использованием системы пазов и пазов, которая помогает выровнять одно бревно по отношению к другому и создает систему для герметизации элементов.
- С плотно прижатая задница и пас метод, бревна никаким образом не режутся и не фрезеруются. Они находятся в одном курсе и не пересекаются; Вертикальные пары бревен крепятся герметичными стальными несущими шпильками.
Угловые стили
- Фиксирующая выемка седла: Обычно встречается на D- или полнопрофильных профилях, где надрез делается в верхней части одного бревна и в нижней части другого; эти два бревна затем сцепляются, образуя плотно закрытый угол. Также популярны в бревенчатых домах ручной работы.
- Ласточкин хвост: Обычно встречается на квадратных, тесаных или колотых бревнах. Соединение типа «ласточкин хвост» вырезается на конце бревна, где оно будет лежать в углу - один справа и один слева; это создает плотный, переплетенный угол. Изготовленные вручную «ласточкин хвост» могут быть «полностью ласточкин хвост» (наклон поверхности надреза в двух направлениях одновременно) или «половинный ласточкин хвост» (наклон поверхности надреза в одном направлении).
- Заблокировано или же Зубчатый сустав: Обычно встречается в квадратных бревнах. Соединение замок / зуб - это место, где на конце каждого бревна вырезаются отдельные зубчатые профили для плотной "фиксации".[9]
- Встык: Бревна без надписей (или фрезерование) упираются друг в друга по углам без надрезов.
- Седловая выемка: Используется, когда два круглых бревна перекрывают друг друга возле углов; общий со шведским профилем справки
- Вертикальная угловая стойка также известен как столбик: Обычно больше (например, 8 "x 8"), чем бревна (например, 6 "x 6"). Стеновые бревна будут «прибиты на ногах» к угловой стойке.
- Врезка и тенон Столярные изделия: шип (язычок) одного бревна соединяется с пазом (отверстием) другого, образуя угол 90 градусов для фиксации соединения.
Ласточкин хвост угол - ручная работа, тесаная вручную бревна
Поперечный угловой (бревна распилены плоско сверху и снизу)
Запертый или зубчатый стык в углу двери старого деревянного складского помещения в поместье Ламминахо в Ваала, Финляндия.
Национальный парк Смоки-Маунтин - Кузнечная мастерская кабельной мельницы
Угловой стык в России
Традиционный дом в Риметеа, Трансильвания, Румыния.
Пост-и-планка строительство в доме в Visby, Швеция. Деревянный каркас с заполнением бревен.
Богато украшенные угловые стыки на шестиугольном конце деревянного церковного здания 1752 г. Санпаул, Клуж, Румыния
Другие методы
- Half-Log: Конструкция построена с использованием традиционных строительных технологий, наружные и внутренние стены облицованы сайдингом из бревенчатого бревна, чтобы имитировать вид цельнобревенчатой конструкции. Некоторые подъездные пути из бревенчатого бревна также могут иметь седловидные выемки, стык-переходы или углы «ласточкин хвост» для придания более реалистичного вида.
- Палисадный стиль: Бревна стоят дыбом и скреплены штырями или болтами.
- По частям или кусок на кусок. Похожий на столбик вверху: используются короткие бревна (например, длиной 8 футов), лежащие горизонтально между вертикальными стойками, напоминая столб-балка конструкция (но, как правило, без сложной выемки, характерной для балки). По частям обычно используется большая (8 x 8 дюймов) вертикальная угловая стойка. Важно, чтобы вертикальный компонент (часто 3 x 6 дюймов) был размещен с обеих сторон каждого окна и двери.
- Уникальный тип дома в регионе Оберлаузиц, где Германия, Верхний лужицкий дом или Umgebinde на немецком языке. Часть первого этажа имеет бревенчатые стены внутри столбов деревянного каркаса.
Поселение
После изготовления и сборки корпус бревенчатого дома можно разобрать, а детали отправить на строительную площадку. Это позволяет централизованно производить дом и относительно быстро строить его на месте. Конструкция из бревен ручной работы с полной разметкой - это метод точной разметки, где нужно разрезать каждое отдельное бревно стены, чтобы обеспечить плотное прилегание между бревнами естественной формы по всей их длине и в углах. Для успеха этого метода требуется высокая степень мастерства, и в результате плотное прилегание бревен естественной формы имеет эстетическую привлекательность.
Бревенчатые дома для заселения требуют скользящие соединения над всеми оконными и дверными проемами, регулируемые домкраты под вертикальными элементами (такими как колонны и лестницы), которые необходимо периодически регулировать по мере оседания здания, припуски на водопровод, проводку и воздуховоды, а также крепеж для самих стен для предотвращения поднять.[10]
Смотрите также
- Бурдей
- Изба
- Кит дом
- Бревенчатый домик
- Деревня и музей пионеров округа Магоффин, Кентукки
- Карпатские деревянные церкви
- Усадьба Гесса
Рекомендации
- ^ Холан, Джерри, «Норвежское дерево, традиция строительства», Rizzoli International Publications, 1990
- ^ Ополовников, Александр, "Деревянное зодчество России", Harry Abrams, Inc., 1989
- ^ Флепс, Герман, "Ремесло бревенчатого строительства", перепечатанное издание Харперс Коллинз, 1989 г.
- ^ Брюс Д. Бомбергер (1991), Сохранение и ремонт исторических бревенчатых построек, Preservation Briefs # 26, Служба сохранения наследия, Служба национальных парков
- ^ Международная ассоциация строителей бревен, "Стандарты строительства бревен", 2000, Раздел 2.A.
- ^ Чемберс, Роберт В., «Руководство по конструкции бревен», Deep Stream Press, 2006 г.
- ^ Hoadley, Брюс: "Понимание дерева", Fine Homebuilding Books, 1980
- ^ Лаборатория лесных товаров Министерства сельского хозяйства США, "Справочник по древесине", Справочник по сельскому хозяйству № 72
- ^ Ларс Петтерссон (редактор), «Финская деревянная церковь», Хельсинки, Отава, 1992, стр.28-29.
- ^ Международная ассоциация строителей бревен, "Стандарты строительства бревен", 2000 г., разделы 5 и 6