Ротогравюра - Rotogravure

Схема процесса ротогравюры
Ротогравюрный портрет Чарльз Дарвин, c. 1880 г.

Ротогравюра (или же глубокая печать для краткости) является разновидностью инталия печать процесс, который включает гравировка изображение на носитель изображения. При глубокой печати изображение выгравировано на цилиндр потому что, как офсетная печать и флексография, он использует ротационная печатная машина.

Когда-то один из основных элементов газетных фотографий, процесс глубокой печати до сих пор используется для коммерческой печати журналов, открыток, гофрированной (картонной) и другой упаковки продукции.

История и развитие

В 19 веке ряд достижений в фотографии позволил производить фотомеханические печатные формы. W H Fox Talbot упоминает в 1852 году использование ткани в фотографическом процессе для создания полутонов на печатной форме.[1]:19–21 Во французском патенте 1860 года описан пресс для глубокой печати с катушкой.[1]:22 Результатом сотрудничества между Кликом и Фосеттом в Ланкастере стало создание в 1895 году компании Rembrandt Intaglio Printing Company, которая производила художественные репродукции. В 1906 году они выпустили на рынок первую многоцветную гравюру.[1]:30–50

В 1912 году господа Брукман в Мюнхене изготовили корректуры для баварских почтовых марок, которые были запущены в производство в 1914 году. Также в 1912 году приложения к газетам, отпечатанные методом глубокой печати с катушек, продавались в Лондоне и Берлине (The Illustrated London News и Der Weltspiegel).[1]:128

Ирвинг Берлин песня «Пасхальный парад» конкретно относится к этому типу добавок в строках «фотографы нас сфотографируют, и вы обнаружите, что вы работаете с глубокой печатью». И песня "Ура Голливуду "содержит строку"… вооруженный фотографиями из местных фильмов ", имея в виду молодых актрис, надеющихся добиться успеха в киноиндустрии. В 1976 году бывший участник Beatle Ринго Старр выпустил альбом под названием Ротогравюра Ринго.

В 1932 г. Джордж Гэллап «Исследование интереса читателей к различным разделам воскресных газет для определения относительной ценности ротогравюры как рекламного носителя» обнаружило, что эти специальные ротогравюры были наиболее читаемыми разделами газеты и что реклама в них в три раза чаще просматривалась читателей, чем в любом другом разделе.

Глубокая печать - один из нескольких методов печати, активно используемых в новой области печатная электроника.

Процесс и компоненты

При прямой глубокой печати чернила наносятся непосредственно на цилиндр, а с цилиндра они переносятся на основу. Одна печатная секция состоит из следующих компонентов:

  • гравированный цилиндр (также известный как «цилиндр глубокой печати»), окружность которого может отличаться в зависимости от макета изготавливаемого продукта.
  • чернильный фонтан
  • а доктор лезвие сборка
  • слепочный валик
  • сушилка

При непрямой глубокой печати гравированный цилиндр переносит чернила в нужных областях на валик переноса, а валик переноса переносит их на основу.

Гравированный цилиндр

Первым шагом Gravure является создание цилиндра с выгравированными изображениями, которые необходимо распечатать: процесс гравировки создаст на поверхности цилиндра ячейки, которые будут содержать чернила, чтобы перенести их на бумагу. Поскольку количество чернил, содержащихся в ячейках, соответствует разной интенсивности цвета на бумаге, размеры ячеек должны быть тщательно установлены: более глубокие или большие ячейки будут давать более интенсивные цвета, тогда как меньшие ячейки будут давать менее интенсивные. Существует три метода фотогравирования, которые использовались для гравировки цилиндров глубокой печати, при которых размер открытой ячейки или глубина ячеек могут быть одинаковыми или переменными:

Методразмер ячейкиглубина ячейки
ОбщепринятыйуниформаПеременная
«Два положительных» или «Боковая жесткая точка»ПеременнаяПеременная
Прямой переводПеременнаяуниформа

Цилиндры глубокой печати обычно изготавливаются из стали и покрываются медью, хотя и из других материалов, например также можно использовать керамику. Желаемый рисунок достигается гравировкой лазером или алмазным инструментом, либо химическим травлением. Если цилиндр подвергается химическому травлению, резист (в виде негативного изображения) переносится на цилиндр перед травлением. Резист защищает от травления участки цилиндра, на которых отсутствует изображение. После травления резист снимается. Операция аналогична изготовлению печатных плат. После гравировки цилиндр проверяется и тестируется, при необходимости дорабатывается, а затем хромируется.

Процесс

Во время работы пресса гравированный цилиндр частично погружается в лоток для чернил, заполняя углубленные ячейки. При вращении цилиндр вытягивает излишки чернил на свою поверхность и в ячейки. Действуя как ракель ракельное лезвие соскабливает цилиндр до того, как он соприкоснется с бумагой, удаляя излишки чернил из непечатных (не углубленных) участков и оставляя в ячейках необходимое количество чернил. Положение лезвия относительно зажима обычно варьируется.

Затем субстрат оказывается зажатым между печатным валиком и цилиндром глубокой печати: именно здесь краска переносится из углубленных ячеек на полотно. Печатный валик предназначен для приложения силы, гарантируя, что весь носитель находится в контакте с цилиндром глубокой печати, что, в свою очередь, обеспечивает равномерное и максимальное покрытие чернил. При контакте с подложкой поверхностное натяжение чернил вытягивает (частично) чернила из ячейки и переносит их на подложку.

Затем окрашенный субстрат проходит сушилку, потому что он должен полностью высохнуть, прежде чем пропустить следующий цветной блок и принять еще один слой краски. У ротогравюрной печатной машины по одной печатной секции на каждую цвет обычно CMYK или голубой, пурпурный, желтый и ключевой (терминология печати для черного), но количество единиц варьируется в зависимости от того, какие цвета требуются для получения окончательного изображения.[2]

Функции

Поскольку глубокая печать способна переносить больше чернил на бумагу, чем большинство других процессов печати, она известна своим замечательным диапазоном плотности (от света к тени) и, следовательно, является предпочтительным процессом для репродукции изобразительного искусства и фотографий, хотя обычно не так чисто и чисто. имидж как у офсетная литография. Недостатком глубокой печати является то, что все изображения, включая тип и «твердые тела», на самом деле печатаются в виде точек, и если комбинация чернил и подложки не настроена так, чтобы сплошные области сливались вместе, растровый рисунок этих точек может быть виден для невооруженным глазом.

Глубокая печать - это промышленный процесс печати, обеспечивающий неизменно высокое качество печати. Поскольку процесс глубокой печати требует создания одного цилиндра для каждого цвета окончательного изображения, это дорого для небольших тиражей и лучше всего подходит для больших объемов печати. Типичное использование включает в себя длинные журналы, тираж которых превышает 1 миллион экземпляров, каталоги почтовых заказов, потребительскую упаковку, рекламные вставки в воскресные газеты, обои и ламинат для мебели, где желательны качество и единообразие. Еще одна область применения глубокой печати - это сектор гибкой упаковки. На прессе глубокой печати можно печатать на широком диапазоне материалов, таких как полиэтилен, полипропилен, полиэстер, БОПП и т. Д. Глубокая печать - один из распространенных процессов, используемых в преобразование промышленность.

Машины глубокой печати для печати работают со скоростью 45 футов (14 м) в секунду и более, с шириной рулона бумаги более 10 футов (3 м), что позволяет печатной машине с восемью единицами печатать около семи миллионов четырехцветных страниц в час.

Подавляющее большинство машин глубокой печати печатают на рулонах (также известных как сети ) из бумага или другие подложки, а не листы. (Листовая глубокая печать - это небольшой специализированный рынок.) Ротационные машины глубокой печати - самые быстрые и широкие в эксплуатации, они позволяют печатать все, от узких этикеток до рулонов виниловых полов шириной 12 футов (3,66 метра). Для максимальной эффективности прессы глубокой печати работают на высоких скоростях, производя широкие рулоны большого диаметра. Затем они нарезаются или разрезаются до конечного размера рулона на разрезание машина или перемоточный станок. Дополнительные операции могут выполняться в соответствии с прессом глубокой печати, например шитье внакидку помещения для работы с журналами или брошюрами.

Преимущества

Хотя процесс глубокой печати не является самым популярным процессом печати, используемым при производстве гибкой упаковки, он позволяет печатать на тонкой пленке, такой как полиэстер, OPP, нейлон и полиэтилен, которые бывают разных толщин, обычно От 10 до 30 микрометров.

Другие полезные функции включают:

  • печатные цилиндры, способные выдержать большие тиражи без ухудшения качества изображения
  • воспроизведение изображения хорошего качества
  • низкие удельные затраты при большом объеме производства

Недостатки

К недостаткам процесса глубокой печати можно отнести:

  • высокие начальные затраты: для рентабельности нужны сотни тысяч копий
  • растрированные линии и тексты
  • длительное время подготовки баллонов, которое осуществляется за пределами предприятия, поскольку используемые методы настолько специализированы

Смотрите также

Примечания

  1. ^ а б c d Лилиен, Отто М (1972). «История промышленной глубокой печати до 1920 года». Лунд Хамфрис, Лондон.
  2. ^ «Процесс ротогравюрной печати». БОБСТ. Получено 11 ноября 2020.

внешняя ссылка