Испытание скважин (нефть и газ) - Well test (oil and gas)

в нефтяная промышленность, а хорошо тест выполнение комплекса запланированных получение данных виды деятельности. Полученные данные анализируются, чтобы расширить знания и улучшить понимание свойств углеводородов в них и характеристик подземных вод. резервуар где углеводороды попали в ловушку.

Тест также предоставит информацию о состоянии конкретного Что ж используется для сбора данных. Общая цель - определение способности коллектора производить углеводороды, такие как масло, натуральный газ и конденсат.

Данные, собранные во время тестового периода, включают объемный расход и давление наблюдается в выбранной скважине. Результаты испытания скважины, например, данные о дебите и газойль данные, могут поддерживать хорошее распределение процесса для текущей фазы добычи, в то время как другие данные о возможностях коллектора будут поддерживать управление пластом.

Пример пакета для испытания скважин. Показаны: штуцерный коллектор, сепаратор для ГДИС, факельная колонна, расширительный бак и устье скважины.

Сфера применения и определения

Существует множество разновидностей тестов скважин и различных способов категоризации типов тестов по их целям, однако две основные категории только по целям, это тесты производительности и описательные тесты.[1] В соответствии с Справочник Lease Pumper Комиссии Оклахомы по маржинально добывающим нефтяным и газовым скважинам существует четыре основных типа испытаний скважин: потенциальные испытания, ежедневные испытания, испытания продуктивности и испытания газового состава,[2] последние три - в более широкой категории тестов производительности.

Цели испытаний будут меняться на разных этапах разработки пласта или нефтяного месторождения, от этапа разведки поисково-разведочных и оценочных скважин до этапа разработки месторождения и, наконец, этапа добычи, который также может иметь вариации от начального периода добычи до улучшенного. восстановление к концу жизненного цикла месторождения.[1]

Фаза исследования

Профессионалы, работающие с моделирование коллектора может получить информацию о проницаемость породы из образцы керна. Другими источниками информации для модели являются данные каротажа и сейсмические данные, но такие данные являются только дополнительными, и, например, сейсмических данных недостаточно для интерпретации того, структурная ловушка был запечатан. Информация, полученная в результате испытаний скважин, дополнит объем информации данными о дебите, давлении и прочем, что необходимо для построения богатой модели коллектора. Основная цель на этапе разведки - оценить размер коллектора и определить с определенной уверенностью, имеет ли он свойства для коммерческой эксплуатации и внести вклад в учет имеющихся запасов.[1]

Тестирование скважины проводится до окончательного заканчивание скважины упоминается как испытание бурильной колонны или опробование пласта - в зависимости от используемой технологии.

Фаза разработки месторождения

Модель коллектора дорабатывается для поддержки планирования разработки месторождения и рекомендаций по выбору оптимального места для бурения дополнительных эксплуатационных скважин. Описательные испытания скважин разработаны и проводятся в новых скважинах.

Фаза полевой добычи

Упрощенная технологическая схема. Завод получает многофазный поток нефти и газа из многих скважин через коллектор. В испытательный сепаратор можно отводить поток только из одной скважины (заштрихован). Испытательный сепаратор имеет функцию отделения газа и воды от масла и измерения каждого компонента в различных условиях.

Тест потока

Этот тест также называют ежедневным тестом.[2] и могут иметь различные другие наименования. Часто, особенно на шельфовых месторождениях, несколько скважин дают общий разделитель, а потоки из нескольких сепараторов или установок могут направляться в смешанный поток в трубопроводе, по которому транспортируется нефть или газ для продажи (экспорта).

Суммарный дебит всех скважин измеряется, но вклад отдельных скважин неизвестен. Важно знать индивидуальные вклады для учета баланса углеводородных материалов, а также для мониторинга скважин и управления резервуаром.

Для получения дебита отдельных скважин обычно используют испытательный сепаратор меньшего размера. Это изолированная и уменьшенная система обработки, работающая параллельно с обычными потоками. Регулярно, например, один раз в месяц на каждую скважину, поток из одной и только одной выбранной скважины направляется в испытательный сепаратор для определения дебита скважины для выбранной скважины.[3] Сепаратор разделяет поток из скважины на потоки отдельных продуктов, которые обычно представляют собой нефть, газ и воду, но могут включать газовый конденсат. Также можно удалить загрязнения и отобрать пробы жидкости. Это помогает распределить отдельные вклады расхода, но метод имеет неопределенности. Расход, обводненность, газовый фактор и другие параметры испытательной системы могут отличаться от производственных сепараторов.[4] Это обычно принимается во внимание путем распределения продуктов по отдельным скважинам на основе общей суммы месторождения и с использованием данных из испытаний отдельных скважин.

Другой способ[5] для получения индивидуальных дебитов скважины требуется государственный наблюдатель подход, при котором состояния оцениваются как неизвестные дебиты из отдельных скважин. Этот подход позволяет включать другие режимы измерений, такие как отжим (ручное считывание обводненности) и динамометр предполагаемые ставки на основе карт. Согласование этих измерений с гидродинамическими испытаниями, наряду с систематическим механизмом учета шума измерений, приводит к повышению точности оценки дебита скважины.

Многофазные расходомеры до некоторой степени снизили потребность в испытаниях потока и испытательных сепараторах[6]. Многофазные расходомеры подходят не для всех применений, в которых требуется очистка после капитального ремонта. Ввиду отсутствия точных, надежных и недорогих многофазных расходомеров на крупных нефтяных месторождениях с тысячами скважин по-прежнему используются испытания скважин как основной источник информации для наблюдения за производительностью.

Рекомендации

  • Агар, Хани; М. Кайр; Х. Эльшави; Дж. Р. Гомес; Дж. Саиди; К. Янг; Б. Пинге; К. Свенсон; Э. Такла; Б. Тевени (весна 2007 г.). «Расширяющиеся возможности исследования скважин». Обзор нефтяного месторождения (журнал Schlumberger). 19 (1): 44–59. Получено 2013-05-23.
  1. ^ а б c Агар, Х и др. (2007)
  2. ^ а б Лэнгстон, Лесли Вернон (2003). Справочник арендодателя (PDF). Норман, Оклахома: Комиссия Оклахомы по маржинальной добыче нефтяных и газовых скважин.
  3. ^ I. Atkinson, B. Theuveny et al. (Весна 2005 г.). «Новый горизонт в измерении многофазных потоков» (PDF). Обзор нефтяного месторождения (журнал Schlumberger). 16 (4): 52–63. Получено 2013-05-23.CS1 maint: использует параметр авторов (связь)
  4. ^ Рон Крамер, Дэйв Скотанус, Колин Ибрагим и Ник Колбек (21 декабря 2009 г.). «Непрерывная оценка дебита скважины улучшает распределение добычи». Получено 2013-05-23.CS1 maint: использует параметр авторов (связь)
  5. ^ Ашутош Тевари, Стиджн Де Вале, Ниранджан Субрахманья (май 2018 г.). «Расширенный контроль добычи с использованием вероятностных динамических моделей». Международный журнал прогнозирования и управления здоровьем. 9 (1): 1–12.CS1 maint: использует параметр авторов (связь)
  6. ^ Thorn, R .; Г. А. Йохансен; Б. Т. Хьертакер (01.01.2013). «Измерение трехфазного расхода в нефтяной промышленности». Измерительная наука и технология. 24 (1): 012003. Bibcode:2013MeScT..24a2003T. Дои:10.1088/0957-0233/24/1/012003. ISSN  0957-0233.