Намоточная машина - Winding machine

Забивная машина, используемая при строительстве трансформатор, в технический колледж мастерская.

А намоточная машина или же моталка это машина для наматывания веревки, шпагата, шнура, нити, пряжи, каната, проволоки, ленты, ленты и т. д. на катушку, бобина, катушка и т. д.

В текстиле

Подъемники широко используются в текстильное производство, особенно при подготовке к ткачество где пряжа наматывается на шпульку, а затем используется в челнок. Мотальные машины - это еще один тип мотальных машин, которые наматывают пряжу из моток сформировать в шарики. Шариковые моталки обычно используются вязальщицы а иногда блесны.

Механизированные моталки

Намоточные машины имеют центральный валок (шпулька, катушка, катушка, оболочка для намотки ленты и т. Д.), На которую наматывается материал. Часто металлические стержни проходят через центр рулона и имеют форму в соответствии с их назначением. Круглый стержень обеспечивает большую скорость, а квадратный стержень обеспечивает больший потенциал крутящего момента. Кромочные датчики используются для определения того, насколько заполнен центральный валок. Они установлены на регулируемых салазках, чтобы приспособиться к разной ширине, поскольку ширина увеличивается по мере заполнения центрального рулона. Чувствительность датчика зависит от необходимой скорости работы.

Виды мотальных машин

Инженер осматривает намоточную машину.

Намоточные машины классифицируются по материалам, из которых они наматываются, некоторые основные типы:[нужна цитата ]

  • Катушка намоточная машина
  • Машина для намотки пленки
  • Канатонмоточная машина
  • Намоточная машина для бумаги
  • Машина для намотки фольги
  • Рулон разрезание машины
  • катушечная намоточная машина
  • копировальная намоточная машина

По принципу работы намоточные машины классифицируются следующим образом

  • Намоточная машина без вала или без вала
  • Консольно-револьверная намоточная машина
  • Намоточная машина кареточного типа

Доступные функции

Автоматическое начало сварки

Преимущества автоматического сращивания сводятся к значительному увеличению производительности, большему контролю качества и сокращению отходов. Он состоит из хвостового захвата и метода инициирования стыка с автоматическим расчетом диаметра. Прецизионный отрезной диск и упорный механизм гарантируют чистый срез без перекрытия. Техника сращивания делится на две основные категории в зависимости от типа стыка: стыковое сращивание, при котором используются клеи, и сращивание внахлест: соединение внахлест посредством нагрева и сжатия.

Обнаружение разрыва сети

Некоторые намотчики имеют встроенные датчики для контроля наматываемого полотна (нити, проволока и т. Д.). Есть три распространенных типа датчиков:

  • Оптоволоконные ИК-датчики измерения
  • Контактные оптические датчики
  • Бесконтактные оптические датчики
  • Диаметр валка Детектор разрыва для расчета нормы наращивания или обнаружение намотки барабана

Оптический датчик размещается над полотном или под ним для управления. Стандартные датчики не подвержены воздействию грязи, пара или температуры до 160 градусов Цельсия. Оптические датчики работают, посылая луч света на сеть и видя, отражается ли свет.

Отключение срабатывания ножа

Он состоит из лезвия ножа, которое используется для резки полотна при достижении максимального диаметра рулона. Лезвие ножа приводится в действие с помощью пневматических или электрических приводов.

Ручная или автоматическая смена рулона

Валки необходимо менять при достижении максимального диаметра рулона, это можно сделать вручную или автоматически. Устройство состоит из регулирующего контура, который определяет скорость полотна и скорость каретки. Регулятор устанавливает скорость полотна и скорость каретки, сравнивая натяжение полотна с регулируемой уставкой натяжения полотна. Современные автоматизированные намоточные устройства способны с разумной высокой скоростью смены набора рулонов и введения сердечника, намотчики полотна, производящие рулон туалетной бумаги, могут переключаться во время работы скорость, намотчики бумаги и картона должны остановить процесс наматывания, чтобы разрезать лист и приклеить бумагу к новому намотанному сердечнику, намотчики верхней линии вводят бумажный сердечник через яму для обслуживания вниз по лестнице, с временем прерывания полотна всего 15 секунд, более традиционные, намотчики, фактическое полотно остановлено, время замены может составлять всего 45 секунд, эти современные улучшения эффективности изменения позволяют фабрикам поддерживать производство более одного намоточного устройства для каждой бумагоделательной машины и при этом проводить техническое обслуживание без риск для качества продукции.

Смотрите также

Рекомендации