Экономичное количество партии - Economic batch quantity

В управление запасами, Экономичное количество партии (EBQ), также известное как оптимальное количество партии (OBQ), является мерой, используемой для определения количества единиц, которые могут быть произведены при минимальных средних затратах в данной партии или серии продукта. EBQ - это, по сути, доработка количество экономичного заказа (EOQ) модель для учета обстоятельств, при которых товары производятся в партии.[1][2] Цель расчета EBQ состоит в том, чтобы продукт производился в необходимом количестве и требуемого качества с наименьшими затратами.[3][4][5]

Модель EOQ была разработана Форд В. Харрис в 1913 г., но Р. Х. Уилсон, консультант, широко применявший его, и К. Андлер заслуживают уважения за их глубокий анализ. Аггтерлеки описал оптимальные плоскости планирования и значение недостаточного и избыточного планирования, а также влияние сокращения общих затрат.[6][7] Виндаль использовал уравнение Харриса и Андлера для определения оптимального количества.[8] При определении оптимального количества партии (EBQ) Хэрдлер учел затраты на хранение и доставку.[9] Мюллер и Пясецки утверждали, что управление запасами объясняется только основами расчета оптимального количества.[10][11]

Фон

Существует два основных варианта планирования количества партии: планирование большой партии продукта через длинные интервалы и планирование небольшой партии продукта через короткие интервалы.[7]

Преимущества планирования большой партии продукта заключаются в том, что цена заказа большой партии, административные расходы, затраты на испытания и доставку ниже, а также снижается риск остановки производства из-за большого запаса. Недостатками планирования больших партий являются более высокий связанный капитал, а также более высокие затраты на хранение товарных запасов.[12]

Преимущества планирования небольшой партии продукта заключаются в том, что имеется меньше связанного капитала, затраты на хранение товарных запасов низкие, а также повышается гибкость при изменении количества у поставщиков и покупателей. Недостатки планирования небольшой партии состоят в том, что это будет связано с расходами на частые заказы и высоким риском остановки производства из-за небольшого товарного запаса. [12]

Где-то между большим и малым количеством партии находится оптимальное количество партии, то есть количество, при котором стоимость единицы продукта является самой низкой.[12]

Переменные и допущения

Цена за штуку в сравнении с таблицей размеров партии

В модели EOQ предполагается, что все заказы поступают сразу. Однако в модели EBQ это предположение ослаблено.[13]

Существует два типа затрат: те, которые увеличиваются с размером партии, такие как вложения в оборотный капитал в материалах и рабочей силе, стоимость обработки и хранения материалов, страховые и налоговые сборы, проценты на капитальные вложения и т. Д., И те, которые уменьшаются с увеличением размер партии, такой как стоимость (на единицу) настройки машин, стоимость подготовки документов, которая вводит и контролирует производство заказа, и т. д. Эти затраты, то есть (а) и (б), нанесены на график и добавлены графически (рисунок ).

На рисунке показаны уравнения стоимости владения и стоимости заказа в год. Третья строка - это сложение этих двух уравнений, которое дает общую стоимость запасов в год. Самая низкая (минимальная) часть кривой общих затрат даст экономичное количество партии, как показано в следующем разделе. Этот график должен дать лучшее понимание вывода уравнения оптимальной величины порядка, то есть уравнения EBQ.

Таким образом, переменные Q, R, S, C, I могут быть определены, которые означают экономичное количество партии, годовые потребности, затраты на подготовку и настройку каждый раз, когда запускается новая партия, постоянные затраты на единицу (материал, прямые трудозатраты и накладные расходы), уровень затрат на хранение запасов в год, соответственно.

Некоторые предположения были сделаны для расчета экономичного количества партии. Они есть:[14]

  • Спрос известен и постоянен в течение определенного периода времени
  • Себестоимость единицы товара постоянна.
  • Срок изготовления известен и постоянен
  • Стоимость установки постоянна и не меняется

Расчеты

Если стоимость настройки партии, годовой спрос, - дневная ставка спроса на товарные запасы, - стоимость хранения запасов на единицу в год, и - годовая производительность, функция общих затрат рассчитывается следующим образом:[13]

В этом случае стоимость заказа, часто стоимость установки для производства.

EBQ рассчитывается как точка, в которой общая стоимость минимальна, следующим образом:[13]

Где стоимость настройки партии, годовой спрос, это дневная скорость спроса на товарные запасы, - стоимость хранения запасов на единицу в год, и - годовая производительность.[13]

Из этого уравнения очевидно, что экономичное количество партии увеличивается по мере увеличения годовой потребности или затрат на подготовку и настройку, то есть они (не прямо) пропорциональны друг другу. Точно так же также ясно, что экономичное количество партии уменьшается по мере увеличения стоимости единицы и скорости хранения запасов.

Пример

Стоимость установки = 20 долларов США за установку, годовые потребности = 1000, стоимость хранения запасов = 10% от стоимости в год, стоимость детали = 2 доллара США.

Следовательно, количество партий, которые необходимо изготовить для изготовления деталей, составляет 1000/447 = 2,24. Ближайшее, может быть изготовлено 2 партии, поэтому модифицированный EBQ = 1000/2 = 500 деталей.[15]

Смотрите также

Количество экономического заказа

Управление операциями

Управление запасами

Рекомендации

  1. ^ Бухгалтерский словарь (4-е изд.). Издательство Оксфордского университета. 2010 г.
  2. ^ Юридический словарь Джонатана по бизнесу и менеджменту (5-е изд.). Издательство Оксфордского университета. 2009 г.
  3. ^ Хайзер, Дж; Рендер, B (2001). Принципы управления операциями (6 изд.). Река Верхнее Седл: Prentice Hall.
  4. ^ Фогарти, WD; Блэкстоун, HJ; Хоффман, Р. Т. (1991). Управление производством и запасами (2-е изд.). Cengale Learning, Стэмфорд.
  5. ^ Slack, N; Камеры, S; Харланд, С; Харрисон, А; Джонсон, Р. (1995). Управление операциями. Лондон: Pitman Publishing.
  6. ^ Hax, A C; Кандеа, Д. (1984). Управление производством и операциями. Энглвуд Клиффс, Нью-Джерси: Прентис-Холл.
  7. ^ а б Аггтелеки, Б (1990). Fabrikplanung. Мюнхен, Вена: Carl Hanser Verlag.
  8. ^ Виндаль, Х.П. (2008). Betriebsorganistion für Ingenieure. Мюнхен, Вена: Carl Hanser Verlag.
  9. ^ Хэрдлер, Дж (2012). Betriebswirtschaftslehre für Ingenieure. Мюнхен, Вена: Carl Hanser Verlag.
  10. ^ Мюллер, М (2011). Основы управления запасами (2-е изд.). Нью-Йорк: Amacom.
  11. ^ Пясецки, Д. Дж (2009). Объяснение управления запасами: акцент на прогнозирование, размер партии, страховой запас и системы заказов. Кеноша: Опс Паблишинг.
  12. ^ а б c Berlec, T; Kušar, J; Erovnik, J; Старбек, М. Оптимизация количества партии продукта. Словения: факультет машиностроения Люблянского университета.
  13. ^ а б c d Russell, R; Тейлор III, Р. Управление операциями - создание ценности в цепочке поставок (7-е изд.). John Wiley & Sons Inc.
  14. ^ Тавари, С. Внедрение экономичного количества партий в совместных отраслях с целью повышения производительности и снижения эффективных затрат в данной партии или выпуске продукта. Индия: Кафедра машиностроения, Институт информационных технологий Вишвакармы.
  15. ^ Синдхуджа, С. «Планирование и контроль производства». Идеи управления бизнесом.