Дровокол - Firewood processor - Wikipedia
А дровокол это машина, предназначенная для резки и раскола дрова с минимальной ручной обработкой журналов. Обычно машина состоит из четырех основных частей, каждая из которых выполняет свою функцию. Обработка начинается с кучи бревен - груды бревен, которые были обрублены и обрезаны до необходимой длины, обычно 10–12 футов (3,0–3,7 м). Популярные бренды включают Multitek, Wood Beaver, DYNA, Hakki Pilke и Blockbuster. Многие люди используют процессоры в коммерческих целях, а также в частном порядке в качестве хобби. Другие предпочитают брать их напрокат в качестве альтернативы покупке.
Колода бревен
Бревна укладываются на площадку для бревен с помощью такой машины, как мини-погрузчик или маленький экскаватор с грейфером. Каждое бревно механически втягивается в желоб, который подает его на место для распиливания на куски длиной до дров (часто называемые «круглыми»).
Пильная станция
Бревно распиливается с помощью гидравлического привода. бензопила брус комбайна или на более крупных машинах очень большой циркулярная пила лезвие (отрезная пила) или гильотина с приводом либо непосредственно от ВОМ[1] (с приводом от трактора или двигателя) или гидравликой. Когда разрез будет завершен, «круг» переместится на место, которое будет разделено в следующем процессе. В некоторых гильотинных колотушках древесина раскалывается по мере распиловки древесины.
Разделительная камера
Здесь бревно просто вдавливается в клин, который разделяет бревно на от двух до шестнадцати частей, в зависимости от размера бревен и предполагаемого рынка. Multitek North America запатентовала 16-канальный делитель с коробчатой головкой, который может обрабатывать бревна диаметром до 18 дюймов.[2]
Выход
Обычно это конвейер, который тянет колотые дрова от комбайна в ящик ожидающего грузовика или поленницу для последующей обработки. В некоторых установках будет использоваться несколько конвейеров и предусмотрена галтовочная система для очистки дров.
Производительность дровоколы зависит от размера и стоимости машины: от одного шнура в час на машине начального уровня за 22000 долларов (Цены 2020).[3], до пяти или шести шнуров в час на промышленной машине стоимостью 60 000 долларов. (Цены 2020).[4] См. Примечания к номинальной выходной мощности ниже.
Выбор машины зависит от большого количества переменных, помимо прямой производственной мощности. Разные рынки требуют разной обработки. Например, люди, которые отапливают большие дровяные котлы, предпочитают большие, медленно горящие куски твердой древесины, в то время как для хорошего костра используются небольшие куски быстро горящей древесины хвойных пород. Рестораны с дровяной печью тоже предпочитают небольшие изделия, но из твердых пород дерева или специальных пород.
Заблуждения и области заблуждения
Физика процесса требует, чтобы для производства меньших кусков дров требовалась машина большего размера, а вид обрабатываемых бревен также может определять размер машины и требования к мощности.
Выходные рейтинги
Каждый производитель указывает номинальную мощность шнуров в час. Даже самые легкие машины быстро разделят два зеленых шнура из замороженной осины 8 дюймов (20 см) на половинки длиной 41 см (16 дюймов). Изменение любой из этих оптимальных переменных (условия, температура, размер, вид, количество разделений или длина раунда) снизит производительность, что затруднит осмысленное сравнение заявлений производителей. Самый эффективный способ определить, насколько быстро машина на самом деле - это лично или посмотрев подробные видео о том, как она обрабатывает древесину.
Время цикла
Этот термин часто понимают неправильно. Хотя под определением понимается время, необходимое для полного выдвижения и втягивания гидроцилиндра разделителя, в этом уравнении не учитывается сила. Собственно говоря, время цикла - это просто математический расчет размера отверстия цилиндра, хода и диаметра штока, а также способности этой комбинации действовать при заданном потоке гидравлического масла в галлонах в минуту. Правильно спроектированные передовые гидравлические системы могут использовать регенеративные системы как для ускорения цикла, так и для поддержания полного давления.[5][6][7]
Тип пилы
В то время как большинство переработчиков используют гидравлическую пилу для резки бревен на нужную длину, некоторые используют очень большое полотно циркулярной пилы, называемое режущим полотном. Они быстрые и эффективные, после правильной настройки не требуют значительного обслуживания. Хотя безопасность режущих лезвий доказана десятилетиями, есть люди, которые не пройдут ближе 50 футов (15 м) от одного. Более традиционная установка шины бензопилы требует постоянной смазки и частого обслуживания, но это простая и привычная работа.
Безопасность
Сокращение ручного труда очевидно, но немногие сразу осознают улучшение условий безопасности. Все, что связано с лесозаготовкой, опасно, но устранение необходимости для рабочих использовать бензопилы или бороться с тяжелыми патронами на колокольне заметно снижает вероятность травм на этих рабочих площадках. Тот факт, что для производства того же количества дров требуется меньшее количество рабочих, еще больше снижает эти риски.
Рекомендации
- ^ "Является ли модель дровоколов с приводом от ВОМ менее дорогим выбором?". Среда, 5 февраля 2020 г.
- ^ «2040 | Multitek Inc». www.multitekinc.com. Получено 2020-06-24.
- ^ "Дровокол DYNA SC-12". Среда, 5 февраля 2020 г.
- ^ "Дровокол DYNA SC-16". Среда, 5 февраля 2020 г.
- ^ «Работа на дровах». Среда, 6 февраля 2019 г.
- ^ http://hydraulicspneumatics.com/other-technologies/book-2-chapter-17-regeneration-circuits?page=2
- ^ Бад Тринкель, сертифицированный инженер-энергетик, "10 способов увеличить скорость цикла гидравлического контура"