Ударная экструзия - Impact extrusion - Wikipedia

Ударная экструзия это производство процесс похож на экструзия и Рисование по которым изготавливаются изделия из металла слизняк. Пуля вдавливается с высокой скоростью и с огромной силой в умереть или же плесень по ударить кулаком.

Процесс

Пуансон прикрепляется к механическому или гидравлический пресс. Эти машины совершают возвратно-поступательные движения от 20 до 60 раз в минуту. Под пуансоном и над матрицей помещается холодная пробка. Пуансон входит в контакт с пуансоном, заставляя его двигаться по окружности пуансона в матрицу. Металлический стержень деформируется, чтобы поместить пуансон внутри, а матрицу - снаружи. Смазочные материалы добавлены, чтобы облегчить машине перфорацию. Достаточно одного удара, чтобы готовая форма сформировалась из пули. После того, как заготовке придана желаемая форма, выталкиватель встречного удара удаляет заготовку из матрицы.

Некоторые характеристики процесса

Толщина стенки заготовки напрямую связана с зазором между пуансоном и матрицей.

Чем тоньше стенка заготовки, тем жестче допуски.

Конечный продукт имеет лучшую поверхность, чем исходный кусок, а зернистость материала приобретает новую форму. Это добавляет прочности новой форме по сравнению с резкой по зерну, как в процессе механической обработки.

Влияние на свойства рабочего материала

После прохождения этого процесса свойства используемого материала изменяются. Его твердость и предел текучести увеличиваются, площадь поперечного сечения уменьшается, будут присутствовать некоторые остаточные поверхностные напряжения и могут появиться микротрещины. Физические и химические свойства изменяются незначительно.

Умереть Стиль

Могут использоваться четыре основных типа штампов (инструментов). Это прямая, обратная / обратная, комбинированная и гидростатическая экструзия. Прямая экструзия проталкивает заготовку в матрицу. Обратная / обратная экструзия проталкивает пуансон вокруг пуансона. Комбинированная экструзия заставляет заготовку попадать как в матрицу, так и вокруг пуансона. Гидростатическая экструзия используется для хрупких материалов (например, молибдена, бериллия и вольфрама) путем постепенного приложения давления для проталкивания хрупкого материала через фильеру. Обычно это выполняется тем же способом, что и прямая экструзия.

Типичные материалы заготовки

Типичные материалы для этого процесса: алюминий, латунь, банка, мягкая сталь, нержавеющая сталь, магний, титан, и цинк.

Инструментальные материалы

Материал сталь AISI	Твердость C по Роквеллу	Приложения
W1 D2 L6 S1	65–67 55–57 58–60 60–62 56-58 52–54 54-56	Твердая умирает Выталкиватель Ударить кулаком Умереть рукав Стриптизерша Оправка выталкивателя Ударить кулаком

Геометрия инструмента

При использовании техники выдавливания с обратным ударом давление на пуансон в прессе под углом используется для уменьшения давления на пуансон. Это снижает вероятность создания мертвой зоны, то есть зоны без давления. С другой стороны, экструзия с прямым ударом использует радиус на пуансоне, чтобы сохранить направление движения материала заготовки.