Струйная технология - Inkjet technology

Струйная технология это метод точного нанесения капель жидкости на подложку очень тонкими слоями. Первоначально он был разработан для издательской индустрии с текстом и изображениями, но стал популярным методом цифрового изготовления электронных и механических устройств, особенно ювелирных изделий. Хотя термины «струйная печать», «струйная технология» и «струйная печать» обычно используются как синонимы, струйная печать обычно относится к издательскому делу, используемому для печати графического контента, тогда как струйная печать обычно относится к производству общего назначения посредством осаждения частиц.

Приложения

Чернила должны иметь высокую проводимость, высокую стойкость к окислению и низкую температуру спекания.

  • Оптические устройства.[11]

Формирование капли

Существуют различные технологии формирования капель, которые можно разделить на два основных типа: струйная непрерывная (CIJ) и капля по запросу (DOD).[12]

В то время как CIJ имеет простое создание капли и сложную манипуляцию траекторией падения, DOD имеет сложное создание капли и не управляет траекторией.

В сопле Howtek Inkjet используется трубчатый тонкостенный пьезоэлектрический преобразователь, который создает звуковую волну в камере для жидкости, отражающуюся от обоих концов сопла. Передний фронт прямоугольного сигнала запускает его, а запаздывающий фронт прямоугольного сигнала, совпадающий с волной давления, выталкивает каплю. Эта одиночная струя DOD является акустической. Насадка 120C Tefzel не жесткая и не сдавливает.

Изображение струйного сопла Howtek
Классификация струйных технологий[13]
Выпадение по запросу (DOD)Непрерывный (CIJ)Электрораспыление
ТермическийПьезоэлектрическийОдинарная струяМногоструйный
Face ShooterБоковой стрелокСдвигРасширениеУниморф / биморфСжиматьАкустическая модуляцияТемпературная модуляция

Выпадение по запросу (DOD)

В этом методе капли чернил выпускаются индивидуально по запросу с помощью сигнала напряжения. Выпущенные капли либо падают вертикально без каких-либо манипуляций с траекторией, либо требуют особого времени зажигания при горизонтальном проецировании из ротационной печатающей головки, вращающейся со скоростью 121 об / мин для формирования символов (цветной принтер Howtek 1986). Коммерческие печатающие головки могут иметь одно сопло (Solidscape) или тысячи сопел (HP), а также множество других вариантов между ними. Массивный струйный аппарат (патент Джона Дж. Мартнера 4468680, 1984 Exxon Research and Engineering Co) был изобретен после тестирования пьезо-DOD, нанесенного эпоксидной смолой на конце провода рояля длиной 30 дюймов и вставленного в камеру жидкости для чернил, ведущую к соплу. Крошечный пьезо либо втягивал проволоку в камеру с жидкостью, либо из нее, либо передавал звуковую волну по проволоке, чтобы передать акустическую энергию жидкости и запустить каплю. Целью изобретения было создание печатающей головки для уменьшения перекрестных помех (звука или любой энергии в близко расположенных соплах для печати текста).

Двумя ведущими технологиями вытеснения чернил из сопла по запросу являются термический DOD и пьезоэлектрический DOD. Обратите внимание, что DOD может использовать «Fill перед запуском капли» или «Fire before fill», а Thermal DOD просто «срабатывает перед заполнением». Капли необходимо точно контролировать с помощью Piezo DOD или Thermal DOD. Стандартный Piezo DOD может выпускать капли со скоростью 9 футов в секунду. Позиционирование цели Piezo DOD очень точное с каждой каплей, выпущенной горизонтально или вертикально.

Дополнительные технологии включают электрораспыление,[14][15] акустический разряд,[16] электростатическая мембрана[17] и термобиморф.[18]

Пьезоэлектрический DOD

Импульс пьезоэлектрического напряжения определяет впрыскиваемый объем.

Пьезоэлектрический Drop-On-Demand (DOD) был изобретен в 1970-х годах.[19][20] Одним из недостатков метода пьезоэлектрического разряда является то, что струйные чернила должны иметь вязкость и поверхностное натяжение в относительно строгом диапазоне для удаления более мелких капель без брызг или капель-спутников. Одним из больших преимуществ является то, что пьезоэлектрические форсунки DOD могут быть разработаны для работы с высокотемпературными термопластами и другими термоплавкими красками в диапазоне температур 100-130 ° C. Это позволяет печатать трехмерные капли на подложках и делает возможным литье по выплавляемым моделям и 3D-моделирование. Патент Ричарда Хелински 3D US5136515A открыл новую эру в струйной печати. Опыт Хелинкси в Howtek, Inc с 1984 по 1989 год и его множество других патентов, включая субтрактивный цвет (наслоение цветных капель) с предложениями другого изобретателя / сотрудника, Алана Хока, касательно литья по инвестициям, способствовали этому патенту. Патент направлен на печать сложных твердых 3D-объектов, напечатанных из чистого горючего материала, когда они помещены в процесс литья по выплавляемым моделям, в первую очередь в ювелирной промышленности, но также в начале 1990-х годов в электронной, автомобильной и медицинской промышленности. Струйные принтеры в стиле Howtek и термопластические материалы были созданы для печати документов и изображений, а затем и символов Брайля.

Существует множество патентов и методов удаления капель с помощью пьезоэлектрических устройств. Пьезо меняет форму при приложении напряжения. Величина изменения размеров чрезвычайно мала. Пьезо также могут быть разных размеров. Чем меньше пьезо, тем меньше смещение формы. Использование пьезоэлектрического преобразователя DOD для печати текстового символа (размера этих букв) требует, чтобы пьезоэлектрические элементы были размещены рядом в корпусе. Капли должны быть меньше 0,005 дюйма и располагаться точно по линиям для образования букв. Пьезо, расположенные рядом, на частотах, достаточно высоких, чтобы напечатать весь лист бумаги, громко вибрировали и падали рядом. Печатающие головки Drop-On-Demand (DOD) имеют производственные ограничения с одним соплом. По этой причине многоструйная печать DOD наиболее распространена на струйных принтерах.

Термоструйный принтер (TIJ) DOD

Сравнение пьезоэлектрической струи (слева) и тепловой струи (справа)

Thermal DOD был представлен в 1980-х годах компанией Canon[21] и Hewlett Packard.[22] В термопечати не используются высокотемпературные чернила.

Одним из недостатков этого метода является то, что набор чернил, совместимых с TIJ, существенно ограничен, поскольку этот метод совместим с чернилами, имеющими высокую давление газа, низкий точка кипения и высокий когатион стабильность.[23][24] Вода, будучи таким растворителем, ограничивала популярность этого метода только для непромышленной фотопечати, когда используются чернила на водной основе.

Непрерывная струйная печать (CIJ)

В этом методе струя чернил непрерывно выпускается из сопла. Струя струи садового шланга является хорошим примером непрерывного потока из сопла, за исключением того, что сопла CIJ крошечные (менее 0,005 дюйма или около 1/10 миллиметра). Поток чернил естественным образом разбивается на отдельные капли из-за Неустойчивость течения Плато – Рэлея.. Потоки жидкости могут разбиваться на капли разного размера с помощью вибрации от пьезоэлектрического устройства. Использование пьезоэлектрического устройства не следует путать со струйной каплей по требованию, в которой пьезоэлектрическое устройство используется для генерации звуковых волн в соплах или увеличения размера камеры с жидкостью для выталкивания отдельных капель из сопла. Капли чернил, сформированные методом CIJ, либо отклоняются электрическим полем в желаемое место на подложке, либо собираются для повторного использования. Печатающие головки CIJ могут иметь одну струю (сопло) или несколько струй (сопла). CIJ популярен в промышленности и издательском деле, но обычно не используется в розничных принтерах для домашнего использования.

Одним из недостатков метода CIJ является необходимость контроля растворителей. Поскольку для фактической печати используется лишь небольшая часть чернил, к переработанным чернилам необходимо постоянно добавлять растворитель, чтобы компенсировать испарение, которое происходит во время полета переработанных капель.[23]

Еще один недостаток - необходимость в добавках к чернилам. Поскольку этот метод основан на электростатическом отклонении, добавки в чернила, такие как тиоцианат калия может ухудшить работу печатных устройств.[23]

CIJ можно направлять через магнитное поле, используя чернила из низкотемпературного металлического сплава, как описано в патенте Johannes F Gottwald Liquid Metal Recorder US3596285A, выданном 27.07.71. Сопло из стекла с апертурой 0,003 дюйма напечатало символы котировок фондовой биржи на движущейся металлической подложке и уронило на стол, чтобы использовать его в качестве вывесок или переплавить в записывающем устройстве для печати других символов. Возможно, это был самый ранний пример печати «сфабрикованных объектов» с помощью струйной печати.

Печатающая головка

Печатающая головка должна иметь возможность нагрева для печати любого материала, на который влияют изменения вязкости. Чернила на масляной основе чувствительны к температуре. Воски и термоплавкие материалы при комнатной температуре являются твердыми веществами. Чернила на водной основе могут не нуждаться в нагреве. Также можно печатать с использованием металлических сплавов, таких как свинец, олово, индий, цинк и алюминий. Процесс печати металлов с низкой температурой плавления называется «прямой печатью из расплава» и был введен в 1971 году патентом Йоханнеса Ф. Готвальда, US3596285, «Запись жидкого металла» с помощью струйной печати (CIJ) задолго до того, как появилась какая-либо форма 3D-печати. когда-либо рассматривался. Термопластичные струйные принтеры DOD печатают при температуре пьезоэлектрического Кюри или выше, и для работы их необходимо постоянно настраивать. Рабочий объем Piezo D33 должен был быть оптимизирован для снижения управляющих напряжений. Видеть Силовая микроскопия пьезоотклика для соответствующей теории. Предыдущие исследования, проведенные Джеймсом Макмэхоном в 1980 году о шести состояниях пьезофизического опроса и тесты для максимального увеличения пьезорезонансных и антирезонансных частот, ускорили время разработки. Компания Howtek произвела эти современные струйные принтеры в 1985 году, прежде чем 4 августа 1992 года была изобретена струйная 3D-печать.

Оригинальные струйные печатающие головки DOD были изготовлены из стекла в 1972 году Стивом Золтаном. Эти первые струйные печатающие головки с одним соплом печатали с использованием чернил на водной основе. Позже понадобился кожух, чтобы окружить струйный принтер устойчивой термальной массой. Стеклянные сопла для струйной печати было трудно дублировать, и формованные сопла были введены компанией Howtek, Inc. Стеклянные сопла должны были быть изготовлены из вытянутых стеклянных трубок, нарезанных по размеру и отполированных для получения плоской поверхности отверстия сопла. Howtek представила одинарное сопло Тефзель формовал сопла, разрезал их бритвой и в 1986 году произвел полноцветный принтер Pixelmaster для листов термопластического материала с 32 отдельными соплами (по 8 для каждого основного цвета). Материал сопла Tefzel, работающий при 125 ° C, позволял только энергии импульса напряжения вызывать волну акустического давления в жидкости, не связывая высокочастотные колебания от пьезоэлемента, которые вызывают разбрызгивание и вибрацию жидкости при выбросе капель. Более ранние конструкции струйных принтеров со стеклянными соплами также были источниками резонанса, и когда они были заполнены материалом для гашения вибрации, они никогда не могли устранить распыление. Целью разработки было получение чистых капель без брызг, выбрасываемых в частотном диапазоне длины сопла. Самолеты Howtek прекрасно работают в диапазоне 1–16 000 Гц. Ни одна другая компания до сих пор не производила печатающих головок с таким дизайном.

Один 3D-принтер, используемый в 2020 году, имеет сопло в стиле Howtek, которое было изготовлено в 1986 году. Он имеет шестигранную металлическую конструкцию со смещенным отверстием сопла, которое позволяло направлять капли струи к цели для правильного выравнивания для обеспечения качества печати, когда она ранее был установлен в Howtek Pixelmaster. Более 1500 струйных принтеров в стиле Howtek были приобретены ранним Solidscape, когда производство Modelmaker 6 Pro было впервые начато в 1994 году. Modelmaker 6 pro использует 2 струйных принтера на машину. Струи устанавливаются в специальную печатающую головку, которая направляет капли прямо вниз для 3D-печати. Pixelmaster проецировал капли по горизонтали с вращающейся печатающей головки на 121 об / мин для печати двухмерных символов или изображений на бумаге. Символьный принтер Брайля был представлен и продан в 1990–1991 годах с рельефным шрифтом, напечатанным на простой бумаге. Это потребовало нескольких слоев капель для каждой функции Брайля. Это был ранний пример трехмерной печати материалов, но аддитивное производство (AM) не ссылается на исторические ссылки на свойства материалов, используемых в трехмерной печати. Каждая из этих печатающих головок или струйных принтеров представляет собой конструкцию с одним соплом.

Подходы к изготовлению

Печатный материал редко представляет собой только один этап процесса, который может включать в себя прямое нанесение материала с последующим механическим валком или этап фрезерования контролируемой поверхности. Это может быть осаждение предшественник за которым следует катализатор, спекание, фотонное отверждение, химическое нанесение покрытия и т.д., чтобы дать окончательный результат. Видеть Производство баллистических частиц который использует Твердые чернила одинарное сопло, нагретое до 125 ° C, и технология 5-осевой печати, не требующая другого процесса для изготовления.

  • Прямое осаждение - это распыляемый материал, непосредственно наносимый на подложку или поверхность.
  • Маска для печати
  • Травление
  • Обратная печать
  • Порошковая кровать

Аддитивное струйное производство

  • Нанесение любого напыляемого материала, имеющего достаточные трехмерные свойства для достижения размера оси Z при многократной печати. Он может включать другие этапы изготовления, перечисленные выше в разделе «Подходы к изготовлению».

Субтрактивное струйное производство

  • Использование шага фрезерования после наплавки. Solidscape 3D-струйные принтеры используют эту технику в процессе создания моделей. Для толщины слоя 0,0005 дюймов требуется напечатать капли размером 4 мил и растекание материала, но этап фрезерования уменьшает размер Z до 0,0005 перед нанесением следующего слоя. На этих тонких слоях удаляется более 50% материала, но отличное качество деталей достигается за счет небольшого шага по наклонным поверхностям модели.

Жидкие материалы для струйной печати

Чернила должны быть жидкими, но могут также содержать мелкие твердые частицы, если они не вызывают засорения. Твердые частицы должны быть меньше 1/10 диаметра сопла, чтобы избежать засорения, и меньше 2 микрон, чтобы уменьшить разбрызгивание капель спутника. Для струйной печати с мелкими деталями материал фильтруется с помощью фильтров размером 1 микрон для предотвращения разбрызгивания и линий жидкости, защищенных фильтрами с размером ячеек 15 микрон для предотвращения засорения.

Формирование капель определяется двумя основными физическими свойствами: поверхностное натяжение и вязкость. Поверхностное натяжение образует выброшенные капли в сферы в соответствии с Неустойчивость Плато – Рэлея.. Вязкость можно оптимизировать во время струи, используя соответствующую температуру печатающей головки. Объем капли регулируется длительностью импульса возбуждения и амплитудой напряжения возбуждения. Каждая струйная установка будет иметь небольшие различия в размере капель, и для оптимальной работы необходимо поддерживать все параметры материала и струи. Формирование и объем капель зависят от частоты капель и положения мениска сопла. Жидкость попадает в отверстие форсунки под действием силы тяжести (резервуар для жидкости должен быть немного ниже по высоте относительно форсунки). Поверхностное натяжение жидкости также удерживает жидкость на краю отверстия (отверстия) сопла. Выталкивание капли изменяет это естественное состояние устойчивого положения жидкости. Это состояние обычно называют мениск жидкости. Мениск действует как барьер, и его нужно преодолеть, чтобы выпустить каплю. Мениск также оказывает сильное воздействие при растяжении. Чем меньше высота резервуара для хранения, тем выше сила, необходимая для выталкивания капли. Время действия пружины мениска изменяет размер капли, скорость капли и напряжение возбуждения при образовании капель. Более частое срабатывание капель означает, что характеристики капли постоянно меняются из-за положения мениска. Каждый струйный материал имеет разные физические свойства и требует разных параметров принтера и настроек высоты резервуара. Материалы нельзя просто поменять. Для поддержания поверхностного натяжения и вязкости в системе DOD необходимо более тщательно контролировать температуру струи, чем в системе CIJ.

Как правило, более низкая вязкость способствует лучшему образованию капель[25] и на практике можно печатать только жидкости с вязкостью 2-50 мПа с.[13] Точнее, жидкости, Число Онезорге больше 0,1 и меньше 1 являются струйными.[26][27][28]

Рекомендации

  1. ^ Loffredo, F .; Burrasca, G .; Quercia, L .; Сала, Д. Делла (2007). «Газовые сенсорные устройства, полученные методом струйной печати суспензий полианилина». Макромолекулярные симпозиумы. 247 (1): 357–363. Дои:10.1002 / masy.200750141. ISSN  1022-1360.
  2. ^ Ando, ​​B .; Баглио, С. (декабрь 2013 г.). "Датчики деформации для струйной печати". Журнал датчиков IEEE. 13 (12): 4874–4879. Дои:10.1109 / JSEN.2013.2276271. ISSN  1530-437X.
  3. ^ Correia, V; Caparros, C; Casellas, C; Francesch, L; Rocha, JG; Лансерос-Мендес, S (2013). «Разработка тензодатчиков для струйной печати». Умные материалы и конструкции. 22 (10): 105028. Bibcode:2013SMaS ... 22J5028C. Дои:10.1088/0964-1726/22/10/105028. ISSN  0964-1726.
  4. ^ Ryu, D .; Meyers, F. N .; Ло, К. Дж. (2014). «Тонкопленочные тензодатчики для струйной печати, гибкие и фотоактивные тонкопленочные». Журнал интеллектуальных материальных систем и структур. 26 (13): 1699–1710. Дои:10.1177 / 1045389X14546653. ISSN  1045-389X.
  5. ^ Молина-Лопес, Ф .; Briand, D .; де Рой, Н.Ф. (2012). «Все аддитивные датчики влажности с струйной печатью на пластиковой основе». Датчики и исполнительные механизмы B: химические. 166–167: 212–222. Дои:10.1016 / j.snb.2012.02.042. ISSN  0925-4005.
  6. ^ Веремчук, Ежи; Тарапата, Гжегож; Яхович, Рышард (2012). «Датчик влажности, отпечатанный на текстиле с использованием струйной технологии». Разработка процедур. 47: 1366–1369. Дои:10.1016 / j.proeng.2012.09.410. ISSN  1877-7058.
  7. ^ Courbat, J .; Kim, Y.B .; Briand, D .; де Рой, Н.Ф. (2011). 2011 16-я Международная конференция по твердотельным датчикам, исполнительным элементам и микросистемам. С. 1356–1359. Дои:10.1109 / ДАТЧИКИ.2011.5969506. ISBN  978-1-4577-0157-3.
  8. ^ Ando, ​​B .; Baglio, S .; Марлетта, В .; Писторио, А. (2014). Труды Международной конференции по измерительным приборам и измерительным технологиям (I2MTC) 2014 г.. С. 1638–1642. Дои:10.1109 / I2MTC.2014.6861023. ISBN  978-1-4673-6386-0.
  9. ^ а б Каппи, В .; Özkol, E .; Ebert, J .; Телле, Р. (2008). «Прямая струйная печать Si3N4: характеристика чернил, зеленых тел и микроструктуры». Журнал Европейского керамического общества. 28 (13): 2625–2628. Дои:10.1016 / j.jeurceramsoc.2008.03.004. ISSN  0955-2219.
  10. ^ Уилсон, Стивен А .; Jourdain, Renaud P.J .; Чжан, Ци; Дори, Роберт А .; Боуэн, Крис Р .; Вилландер, Магнус; Вахаб, Камар-Ул; Вилландер, Магнус; Al-Hilli, Safaa M .; Нур, Омер; Квандт, Экхард; Йоханссон, Кристер; Пагунис, Эммануэль; Коль, Манфред; Матович, Йован; Самель, Бьёрн; ван дер Вейнгарт, Воутер; Jager, Edwin W.H .; Карлссон, Даниэль; Джинович, Зоран; Вегенер, Майкл; Молдавка, Кармен; Иосуб, Родика; Абад, Эстефания; Вендландт, Майкл; Русу, Кристина; Перссон, Катрин (2007). «Новые материалы для микромасштабных датчиков и исполнительных механизмов». Материаловедение и инженерия: R: Отчеты. 56 (1–6): 1–129. Дои:10.1016 / j.mser.2007.03.001. ISSN  0927-796X.
  11. ^ Чен, Чин-Тай; Чиу, Чинг-Лонг; Цзэн, Чжао-Фу; Чуанг, Чун-Дэ (2008). «Динамическое развитие и образование рефракционных микролинз, самоорганизующихся из капель испаряющегося полиуретана». Датчики и исполнительные механизмы A: физические. 147 (2): 369–377. Дои:10.1016 / j.sna.2008.06.006. ISSN  0924-4247.
  12. ^ Ле, Хюэ П. (1998). «Прогресс и тенденции в технологии струйной печати». Журнал науки и технологий визуализации. 42 (1): 49–62. Архивировано из оригинал 6 ноября 2018 г. Альтернативный URL
  13. ^ а б Хатчингс, Ян М .; Мартин, Грэм Д., ред. (Декабрь 2012 г.). Струйные технологии для цифрового производства. Кембридж: Wiley. ISBN  978-0-470-68198-5.
  14. ^ Тейлор, Г. (1964). «Распад капель воды в электрическом поле». Труды Королевского общества A: математические, физические и инженерные науки. 280 (1382): 383–397. Bibcode:1964RSPSA.280..383T. Дои:10.1098 / rspa.1964.0151. ISSN  1364-5021.
  15. ^ Клопо, Мишель; Прунет-Фош, Бернар (1994). «Режимы работы электрогидродинамического напыления: критический обзор». Журнал аэрозольной науки. 25 (6): 1021–1036. Дои:10.1016/0021-8502(94)90199-6. ISSN  0021-8502.
  16. ^ Излучатель жидких капель
  17. ^ Kamisuki, S .; Hagata, T .; Тэдзука, К .; Нос, Y .; Fujii, M .; Атобе, М. (1998). Труды MEMS 98. IEEE. Одиннадцатый ежегодный международный семинар по микроэлектромеханическим системам. Исследование микроструктур, датчиков, исполнительных механизмов, машин и систем (Кат. № 98CH36176). С. 63–68. Дои:10.1109 / MEMSYS.1998.659730. ISBN  978-0-7803-4412-9.
  18. ^ Форсунка с подвижным выбросом чернил
  19. ^ Система импульсного выброса капель
  20. ^ Способ и устройство для записи с помощью пишущих жидкостей и средства для их выброса капель
  21. ^ Пузырьковая струйная запись, способ и устройство, в которых нагревательный элемент генерирует пузырьки на пути потока жидкости для выброса капель
  22. ^ Термоструйный принтер
  23. ^ а б c Йейтс, Стивен Дж .; Сюй, Дешэн; Мадек, Мари-Беатрис; Карас-Кинтеро, Долорес; Alamry, Khalid A .; Маландраки, Андромахи; Санчес-Ромагера, Вероника (2014). Струйные технологии для цифрового производства. С. 87–112. Дои:10.1002 / 9781118452943.ch4. ISBN  9781118452943.
  24. ^ Широта, К .; Shioya, M .; Suga, Y .; Эйда, Т. (1996). «Когатирование неорганических примесей в чернилах для струйной печати»: 218–219. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  25. ^ de Gans, B.-J .; Duineveld, P.C .; Шуберт, США (2004). «Струйная печать полимеров: современное состояние и будущие разработки». Современные материалы. 16 (3): 203–213. Дои:10.1002 / adma.200300385. ISSN  0935-9648.
  26. ^ Дерби, Брайан (2010). «Струйная печать функциональных и конструкционных материалов: требования к свойствам текучей среды, стабильность характеристик и разрешение». Ежегодный обзор исследований материалов. 40 (1): 395–414. Bibcode:2010AnRMS..40..395D. Дои:10.1146 / annurev-matsci-070909-104502. ISSN  1531-7331.
  27. ^ McKinley, Gareth H .; Ренарди, Майкл (2011). "Вольфганг фон Онезорге". Физика жидкостей. 23 (12): 127101–127101–6. Bibcode:2011ФФл ... 23л7101М. Дои:10.1063/1.3663616. HDL:1721.1/79098. ISSN  1070-6631.
  28. ^ Чан, Дэхван; Ким, Донджо; Луна, Джухо (2009). «Влияние физических свойств жидкости на возможность струйной печати». Langmuir. 25 (5): 2629–2635. Дои:10.1021 / la900059m. ISSN  0743-7463. PMID  19437746.
  29. ^ Ченг, Стюарт Сюй; Ли, Тиганг; Чандра, Санджив (2005). «Производство капель расплавленного металла с помощью пневматического генератора капель по запросу». Журнал технологий обработки материалов. 159 (3): 295–302. Дои:10.1016 / j.jmatprotec.2004.05.016. ISSN  0924-0136.
  30. ^ Ли, Тайк-Мин; Кан, Тэ Гу; Ян, Чон-Сун; Джо, Чондай; Ким, Кван-Ён; Чой, Бён-О; Ким, Донг-Су (2008). «Система капельной струйной подачи припоя для изготовления микроструктур». Сделки IEEE по производству корпусов электроники. 31 (3): 202–210. Дои:10.1109 / TEPM.2008.926285. ISSN  1521-334X.
  31. ^ Пак, Бон Кюн; Ким, Донджо; Чон, Сунхо; Мун, Джухо; Ким, Чан Суб (2007). «Прямое написание медных токопроводящих рисунков струйной печатью». Тонкие твердые пленки. 515 (19): 7706–7711. Bibcode:2007TSF ... 515.7706P. Дои:10.1016 / j.tsf.2006.11.142. ISSN  0040-6090.
  32. ^ Бидоки, С. М.; Нури, Дж; Хейдари, А.А. (2010). «Компоненты схемы с нанесением струйной печати». Журнал микромеханики и микротехники. 20 (5): 055023. Bibcode:2010JMiMi..20e5023B. Дои:10.1088/0960-1317/20/5/055023. ISSN  0960-1317.
  33. ^ Co, декартово. «Аргентум». Декартово Ко. Получено 27 октября 2017.
  34. ^ Ван, Тяньминь; Дерби, Брайан (2005). «Струйная печать и спекание PZT». Журнал Американского керамического общества. 88 (8): 2053–2058. Дои:10.1111 / j.1551-2916.2005.00406.x. ISSN  0002-7820.
  35. ^ «Струйная печать тонких пленок PZT для приложений MEMS: Ingenta Connect». Дома. Получено 27 октября, 2017.
  36. ^ а б Lejeune, M .; Chartier, T .; Dossou-Yovo, C .; Ногера, Р. (2009). «Струйная печать керамических массивов микростолбиков». Журнал Европейского керамического общества. 29 (5): 905–911. Дои:10.1016 / j.jeurceramsoc.2008.07.040. ISSN  0955-2219.
  37. ^ Кайданова, Т .; Miedaner, A .; Perkins, J.D .; Curtis, C .; Alleman, J.L .; Джинли, Д.С. (2007). «Струйная печать с прямой записью для изготовления настраиваемых схем на основе титаната бария-стронция». Тонкие твердые пленки. 515 (7–8): 3820–3824. Bibcode:2007TSF ... 515.3820K. Дои:10.1016 / j.tsf.2006.10.009. ISSN  0040-6090.
  38. ^ Кит, Йео Чоу; Шрикантан, Шримала; Хутагалунг, Сабар Дерита; Ахмад, Зайнал Арифин (2007). «Изготовление тонких пленок BaTiO3 путем струйной печати из раствора TiO2 и растворимых солей Ba». Письма о материалах. 61 (23–24): 4536–4539. Дои:10.1016 / j.matlet.2007.02.046.
  39. ^ Дин, Сян; Ли, Юнсян; Ван, Донг; Инь, Цинжуй (2004). «Изготовление диэлектрических пленок BaTiO3 методом прямой струйной печати». Керамика Интернэшнл. 30 (7): 1885–1887. Дои:10.1016 / j.ceramint.2003.12.050.
  40. ^ Галлаж, Руван; Мацуо, Ацуши; Фудзивара, Такеши; Ватанабэ, Томоаки; Мацусита, Нобухиро; Йошимура, Масахиро (2008). «Изготовление на месте кристаллических пленок оксида церия и рисунков методом струйного напыления при умеренных температурах». Журнал Американского керамического общества. 91 (7): 2083–2087. Дои:10.1111 / j.1551-2916.2008.02402.x.
  41. ^ Ainsley, C .; Reis, N .; Дерби, Б. (1 августа 2002 г.). «Изготовление произвольной формы путем контролируемого капельного осаждения расплавов с порошковым наполнителем». Журнал материаловедения. 37 (15): 3155–3161. Bibcode:2002JMatS..37.3155A. Дои:10.1023 / А: 1016106311185. ISSN  0022-2461.

дальнейшее чтение