Кровельный закаточный станок - Roof seamer

Этот кровельный закаточный станок использует 5 наборов прокатных штампов для манипулирования металлической панелью крыши в «шве», где встречаются две панели.

Машина Roof Runner®, производимая в Швеции, была представлена компанией Butler Manufacturing для кровельной системы MR-24®.

Прогрессивные роликовые матрицы кровельного закаточного станка используются для сгибания шва металлической панели крыши в желаемую форму для получения готового профиля шва. Это показывает профиль поперечного сечения шва.

А кровельный закаточный станок портативная профилегибочная машина, предназначенная для установки механически наложенных конструкционных стоячих швов металлическая крыша панели, как часть общей системы ограждающих конструкций металлических конструкций. Машина небольшая и портативная, поэтому оператор может перемещать ее на крыше. Машина применяется в области перекрытия, когда встречаются две параллельные панели крыши. Под действием машины две панели сгибаются вместе, образуя соединение, которое имеет погодостойкие свойства, превосходящие другие типы кровельных систем и облицовки.

История

Обычно кровельные закаточные машины разрабатываются второстепенно. Поскольку кровельные закаточные машины зависят от используемой металлической кровельной системы, их разработка была вторичной по сравнению с кровельной панелью. Закаточная машина для крыш - это разработка, пришедшая на смену ручному процессу и ручным инструментам прошлого. Молоток и небольшая наковальня использовались для подшивка и сшивание кровельные панели вместе на краю, где они последовательно встречаются со следующей кровельной панелью.

В 1976 году немецкий иммигрант и изобретатель Эвальд Штельрехт,^[1] помог разработать раннюю версию портативной профилегибочной машины для производства металлических кровельных панелей в Экстоне, штат Пенсильвания. Из этого и была создана версия закаточной машины для крыши. С того времени были сделаны большие успехи и были сделаны инновации в разработке машин для закатывания крыш. Также в 1970-х годах Производство дворецких разработала и выпустила запатентованную кровельную систему, в которой использовался электрический кровельный закаточный станок, получивший название Roof Runner®, а также ручные инструменты и рабочая платформа.^[2] С тех пор было сделано много разработок, чтобы сделать кровельные закаточные машины легче, быстрее и удобнее в использовании. В 1989 году компания Developmental Industries переориентировала нишевый рынок, разработав линейку закаточных машин для крыш, которые были универсальны для продукции многих производителей панелей и были доступны для аренда конечным пользователем.^[3] Традиционно покупка закаточной машины для крыши означала, что она будет работать с одной конкретной кровельной панелью, изготовленной конкретным производителем кровельных панелей. Открыв строителям и установщикам возможность аренда, это дало им возможность покупать из разных источников и значительно снизить их стоимость, что сделало металлическую кровлю более доступным вариантом для многих, которые раньше не рассматривали ее.

Дизайн и функции

Сегодня кровельные закаточные машины используются во всем мире. По мере роста популярности экологически чистых строительных материалов в последние годы возросла потребность в приспособлении для заклейки крыш. Большинство машин для закатывания крыш могут иметь ожидаемый срок службы 20 и более лет при условии надлежащего обслуживания и ухода.

Переменные

При использовании кровельного закаточного станка существует множество переменных, которые могут повлиять на конечный результат. В процессе проектирования здания следует учитывать и принимать во внимание все следующие переменные:

Материал: металлические кровельные панели изготавливаются из различных материалов, включая углеродистую сталь с покрытием, алюминий, цинк и медь. Следует учитывать тип и прочность материала не только для предел прочности но также предел прочности при изгибе. Качество материалов следует рассматривать в зависимости от фабрики и страны, из которой они были получены. Чаще всего эти материалы поступают к производителю панели в виде змеевика, а затем подаются в профилирование машина для производства готовой панели крыши по форме и размеру.
Покрытие материала: Покрытие может быть слоями других металлов (например, Galvalume® или материал, обработанный в процессе гальванизация ), краской или экструдированных покрытий.
Толщина: разные толщины металла представляют собой диапазон толщины, который необходимо учитывать при формировании штампов кровельного фальцевального станка. Это, помимо толщины покрытия, следует учитывать, чтобы получить приемлемый профиль шва, но не повредить покрытие.
География: конкретное расположение конструкции со временем повлияет на ее характеристики. Погода узоры температура диапазоны, и длительное воздействие элементов может повлиять на тепловое движение металлических кровельных панелей.
Структурная нагрузка: Многие вещи могут создавать «нагрузку» на крышу. Рассмотрены самые распространенные, с которыми будет бороться кровельный закаточник. экологические нагрузки, Такие как ветер, снег, дождь и сейсмический соображения.
Герметики: Герметики почти всегда используются внутри швов панели внахлест. Эти герметики можно наносить на заводе или на строительной площадке. В любом случае, жидкий герметик и бутиловые ленты самые распространенные. В любом случае указываются количество, расположение и метод нанесения, чтобы обеспечить максимальную защиту всей системы здания в целом.

На нем показан нахлест металлической кровельной панели без швов и два распространенных варианта готового профиля шва, которые может произвести закаточный станок.
Желаемые результаты: "Готовый профиль шва" может быть указан производителем кровельной панели в качестве опции для архитектурный дизайнер учитывать. Факторами, которые могут повлиять на желаемый результат, могут быть эстетический внешний вид и нагрузка от окружающей среды.
Высота крыши: Уклон крыши - это просто угол наклона крыши. Это создаст сопротивление, которое сможет преодолеть кровельный закаточный станок. Чем круче уклон, тем больше должен работать закаточный станок, чтобы подниматься и опускаться по кровельным панелям.
Способ крепления: В фальцевых кровельных системах с механическим швом используется скрытая система крепления. Эта система состоит из «зажима», который изготовлен из металла и прикреплен к подложке конструкции с помощью винты. Когда панели устанавливаются на эти зажимы, они будут скрыты от взгляда и сформованы в шов панелей с помощью кровельного шва. Это предотвращает проникновение крепежных элементов и винтов через металлическую панель крыши, которые могут использоваться для крепления их к конструкции с помощью других типов металлические крыши.
Дополнительное оборудование: на крыше HVAC, солнечные панели, снежная охрана, и многие другие изделия часто прикрепляются к металлическим фальцевым крышам. Необходимо учитывать эту дополнительную нагрузку, способы крепления и использование разнородных материалов. В частности, использование других материалов для предотвращения гальваническая коррозия и преждевременный выход из строя и ухудшение качества материалов.

Мощность и использование

Традиционно кровельные закаточные машины работают от электричество -приводные двигатели. В зависимости от местонахождения оператора либо 110 вольт или же 220 вольт может потребоваться мощность. На большинстве строительных площадок предоставляется временное электроснабжение или электричество. электрический генератор. Это дает оператору возможность переносить источник питания с собой на крышу вместо использования удлинительных шнуров, которые могут снизить стоимость источника питания и, возможно, повредить двигатель кровельного закаточного станка.

Обучение персонала

Оператор следит за тем, как электрическая закаточная машина проходит по металлическому шву крыши.

Несмотря на простоту концепции, эффективное использование закаточной машины для крыши требует для работы обученного человека. Обучение является практичным и эффективным при поиске и устранении неисправностей на месте. В то время как аудиторные и практические занятия - это варианты, чтобы научиться работать на крышных закаточных машинах, обучение на рабочем месте рекомендуется как наиболее эффективный метод. Пособия, видео и полевые руководства также являются методами, которые помогут в обучении. Во всех случаях необходимо пройти обучение, прежде чем работать в одиночку с крышным закаточным станком, чтобы научить его правильным действиям по профилактическому обслуживанию, простым настройкам и поиску и устранению неисправностей в случае неисправности машины.

В 2015 г. Ассоциация Металлических Строителей опубликовал руководство «Лучшие практики» по правильному использованию и эксплуатации кровельных фальцевальных инструментов.^[4]

Обслуживание

Как и в случае с любым другим инструментом, правильное обслуживание увеличит полезность и продолжительность жизни. Правильный уход распространяется не только на кровельный фальцевальный станок, но и на рабочую поверхность на крыше. Перед использованием кровельного закаточного станка убедитесь, что кровельная панель и шов чистые и на них нет мусора, который может оставить след или выдолбить формовочные штампы. Во время работы проверяйте точки смазки и другие рекомендуемые действия по техническому обслуживанию. Кроме того, большинство производителей рекомендуют проводить плановое обслуживание на ежегодной основе, чтобы убедиться, что внутренние компоненты не изношены или повреждены.

Прочие инструменты

Ручной обжимной пресс используется для плоского формования материала перед закаточным станком для кровли или вместо профилирования в некоторых случаях.

В сочетании с фальцевальной машиной для крыш используется целый ряд ручных инструментов. Самый распространенный инструмент, который обычно требуется при работе с крышным закаточным станком, - это "ручной обжимной станок". Ручной обжимной пресс используется для «плоской формы» швов панели в соответствующую конфигурацию, чтобы подготовить шов для наложения кровельного фальцевального станка. Другие распространенные инструменты: ножницы, кусачки, и ножницы.

Организации поддержки

Существует множество профессиональных и торговых организаций, которые поддерживают металлочерепицу, металлические конструкции и основной рынок, на котором используются кровельные закаточные машины. В Металлическая кровля Alliance (MRA), Ассоциация металлических конструкций (MCA), Ассоциация производителей металлических конструкций (MBMA), Ассоциация подрядчиков и монтажников металлических зданий (MBCEA) и Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) всего несколько. Кроме того, многие дистрибьюторы и поставщики предлагают ресурсы и вспомогательную документацию для своих конкретных продуктов.