Чертеж трубы - Tube drawing

Чертеж трубы это процесс изменения размера трубки путем сжатия трубки большого диаметра на меньшую, путем Рисование трубка через умереть. Этот процесс позволяет получать высококачественные трубки с точными размерами, хорошей обработкой поверхности и повышенной прочностью. холодная обработка.[1] По этой причине этот процесс установлен для многих материалов, в основном металлообработка но также стекло. Благодаря своей универсальности волочение труб подходит как для крупного, так и для мелкосерийного производства.[2] В крупномасштабном производстве стекла обычно используется одностадийный процесс, при котором стекло обрабатывается. прямо нарисованный в трубку из плавильного бака.

Существует пять типов вытяжки трубы: опускание трубы, вытяжка оправки, стационарная оправка, подвижная оправка и плавающая оправка. А оправка используется во многих типах, чтобы предотвратить коробление или сморщивание детали.

Процессы

Тонущая труба

Погружение трубы, также известное как бесплатный чертеж трубы, уменьшает диаметр трубы без оправка внутри трубки. Внутренний диаметр определяется внутренним и внешним диаметром основной трубы, внешним диаметром конечного продукта, длиной посадочного места матрицы, величиной обратного натяжения и трением между трубкой и матрицей.[3] Этот тип волочения является наиболее экономичным, особенно для толстостенных труб и трубок диаметром менее 12 мм (0,47 дюйма).[1] но не дает лучшего качества поверхности. По мере увеличения толщины трубки чистота поверхности качество снижается. Этот процесс часто используется для труб на недорогой садовой мебели.[4]

Рисунок стержня

Вытяжка стержня - это процесс вытягивания трубы с оправкой внутри трубы; оправка протягивается вместе с трубкой. Преимущество этого процесса заключается в том, что оправка определяет внутренний диаметр и качество поверхности и имеет быстрое время настройки для небольших прогонов. Недостатки заключаются в том, что длина ограничивается длиной оправки, обычно не более 100 футов (30 м), и что требуется вторая операция для удаления оправки, называемая шатание. Этот тип процесса обычно используется для труб с толстыми стенками или труб малого (внутреннего диаметра). Общие области применения включают трубы сверхвысокого давления и гидравлические трубы (с добавлением операции чистовой опускания трубы).[4] Этот процесс также используется для точного изготовления тромбон скольжения.[5]

Рисунок фиксированной заглушки

Чертеж фиксированной пробки, также известный как чертеж стационарной оправки,[3] использует оправку на конце матрицы для придания формы внутреннему диаметру трубы. Этот процесс медленный, и уменьшение площади ограничено, но он дает лучшую внутреннюю поверхность из всех процессов. Это самый старый метод волочения трубы.[4]

Чертеж плавающей пробки

Чертеж плавающей пробки, также известный как чертеж плавающей оправки,[3] использует оправку, которая вообще не закреплена, для придания формы внутреннему диаметру трубы. Оправка удерживается силами трения между оправкой и трубкой. Эта осевая сила создается трением и давлением. Самым большим преимуществом этого является то, что его можно использовать на очень большой длине, иногда до 1000 футов (300 м). Недостатком является то, что требуется точный дизайн, иначе он не даст адекватных результатов. Этот процесс часто используется для насосно-компрессорных труб.[4]

Чертеж привязной вилки

Чертеж привязанной пробки, также известный как чертеж полуплавающей оправки, представляет собой смесь чертежа плавающей пробки и чертежа фиксированной пробки. Оправка может плавать, но она все еще закреплена на тросе. Этот процесс дает те же результаты, что и процесс с плавающей пробкой, за исключением того, что он разработан для прямых труб. Это дает лучшую отделку внутренней поверхности, чем при вытяжке стержней.[4]

Смотрите также

Рекомендации

Примечания

  1. ^ а б Дегармо, стр. 433.
  2. ^ Тодд, Роберт Х .; Аллен, Делл К .; Альтинг, Лео (1994), Справочное руководство по производственным процессам (1-е изд.), Industrial Press Inc., ISBN  0-8311-3049-0.
  3. ^ а б c Изготовление трубок, получено 2008-10-28.
  4. ^ а б c d е Шахин, Лоуренс (13 марта 2007 г.), Принципы рисования труб: понимание процессов и параметров, определяющих качество, получено 2008-10-28.
  5. ^ Посмотрите, например, это видео о процессе изготовления Getzen тромбоны: "Слайд-растяжка". Getzen Co.

Библиография

  • Дегармо, Э. Пол; Black, J T .; Козер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, ISBN  0-471-65653-4.