Оправка - Mandrel

Для использования в других целях см. Оправка (значения).
Не путать с Мандрил или же Мандрелл.
Старый заводной дорн для точения полых предметов на токарном станке.
Оправка для вращающегося инструмента с прилагаемым шлифовальным кругом
Оправка с приводом от шкивов, используемая для удержания режущих лезвий трактора

А оправка, мандрил, или же беседка является:

  • слегка сужающийся цилиндр, по которому материал может быть кован или сформирован (например, оправка для кольца, используемая ювелирами для увеличения диаметра обручального кольца); или же
  • фланцевый, конический или резьбовой стержень, который захватывает обрабатываемую деталь в токарный станок. Оправка с фланцем представляет собой параллельную штангу определенного диаметра с встроенным фланцем на одном конце и резьбой на противоположном конце. Работа зажимается между фланцем и гайкой на резьбе. Коническая оправка (часто называемая простой оправкой) имеет конус примерно 0,005 дюйма на фут и предназначена для удержания работы за счет вбивания в точное отверстие на изделии и захвата изделия за счет трения. Оправка с резьбой может иметь наружную или внутреннюю резьбу, и деталь с идентичной резьбой навинчивается на оправку.
  • На токарном станке оправки обычно устанавливаются между центрами и приводятся в движение токарный станок (обычно фланцевые или конические оправки), но также могут зажиматься в патроне (обычно резьбовые оправки, на которых должна обрабатываться внешняя поверхность детали. Резьбовые оправки также могут быть установлены между центрами.
  • Помимо токарных станков, оправки используются для крепления полировальных кругов, дисковых пил и шлифовальных дисков. Обычно эти оправки представляют собой цилиндр с резьбой на одном конце. Существует много различных типов оправок для специализированных приложений. Примеры включают в себя оправки с подвижным патроном, оправки с подвижным упорным кольцом и оправки с неподвижным упорным кольцом.
  • профилированный стержень из металла, который помещается внутрь обрабатываемой детали, например беседки, используемые для гибки выхлопных труб автомобилей, а также при производстве расплавленного стекла, металлических колец, стержней с резьбой и ножек для мебели.

Варианты

Примером одного типа оправки является профилированный стержень из металла, вставленный в или рядом с предметом, который нужно обработать или согнуть по определенному шаблону, например в чертеж трубы. Выхлопные трубы для автомобилей часто гнутся с помощью оправки во время производства. Оправка позволяет изгибать выхлопные трубы в плавные кривые без нежелательных складок, перегибов или складок. Таким же образом можно придать расплавленное стекло. Другой пример оправки этого типа можно найти в ювелирные украшения Производство, при котором оправки для колец и браслетов используются для придания металлу желаемого размера и формы, используя крошечный молоток для ударов по оправке. Тип оправки также используется при изготовлении язычков для двойная трость такие инструменты, как фагот или гобой. [1]

Другой тип оправки - это чак который токарный станок Используется для удержания деталей из дерева, металла или пластика, обрабатываемых во время токарной обработки. Таким образом, стержни можно нарезать резьбу, ножки мебели повернуть для придания эстетического рисунка, а предметам неправильной формы можно придать круглую форму. На токарных станках используются несколько типов оправок. Оригинальные расширительные стержни имеют слегка сужающийся клин, который расширяется для удержания предмета.

Третий тип оправки, обсуждаемый здесь, - это оправка, которая используется для удержания дисковых пил, полировальных кругов (используемых для полировки) и шлифовальных дисков на сверла, циркулярные пилы и аналогичные электроинструменты. Оправка этого типа обычно состоит из цилиндра с резьбой на одном конце и Шайба припаянный на резьбовой конец и сопутствующий винт и вторая шайба, используемая для зажима полотна циркулярной пилы, шлифовального материала или другого вращающегося инструмента на оправке.

В то время как большинство оправок приводятся в движение прямым подключением к электрический двигатель или же двигатель, другие оправки приводятся в движение путем крепления к опоре подшипника, шкив -приводной вал.

Использует

Оправки также используются в производстве промышленных композитов, таких как намотка нити. В процессе изготовления пропитанные смолой нити наматываются на оправку для создания композитный материал структура или часть. Конструкция затвердевает, оправка удаляется. Одна из проблем этого типа процесса заключается в том, что оправку может быть очень трудно удалить после того, как деталь затвердела. В результате инженеры создали новый тип оправки, которая может изменять форму и легко извлекается.[2] При нагревании выше определенной температуры оправка становится эластичной, и ей можно придать желаемую форму, а затем охладить, чтобы снова стать жестким в новой форме. Затем его можно использовать в процессе намотки нити. После отверждения композитной детали оправку можно повторно нагреть до эластичности и легко удалить с затвердевшей детали. Эти типы оправок можно использовать многократно.[3]

При производстве стального сердечника, используемого для гибких приводов, центральная проволока, на которую наматываются последующие слои, называется оправкой. Эта «центральная проволока» сама может состоять либо из одной проволоки, либо из слоев, в зависимости от размеров готового продукта.

А кольцевая пила обычно прикрепляется к оправке, причем последняя представляет собой сверло с резьбой для крепления пилы.

История

Оправки - изобретение не недавнее. Обработка металлов с использованием прядение Процесс был зафиксирован еще в древнеегипетские времена. При прядении металла используется деревянная или металлическая оправка, форма которой соответствует внутреннему контуру изготавливаемой детали. Этот метод надежно фиксирует сырье и позволяет производить точную обработку до желаемой окончательной формы. Поскольку материал зажат изнутри, во время производства нет помех оператору со стороны токарного станка / оправки.

Так же поперечная оправка был представлен[куда? ] около 1700 г., и представил конструкцию оправки токарного станка, способной скользить в осевом направлении в ее подшипники под контролем оператора, так что компоненты небольшой длины нить могут быть произведены, например, винтами. Направляющий стержень в ту эпоху в основном использовался часовщиками и токарями. В конце концов это устройство было заменено устройством с приводом от оправки, названным ходовой винт, который использует цепочку шестерни который может быть изменен в соответствии с требованиями токарной обработки.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ "Reed Making: как я это делаю, часть 1. | Трент Джейкобс, фаготист". Tjbassoon.com. 2011-02-13. Получено 2019-10-01.
  2. ^ «Умные оправки». Cornerstone Research Group. Получено 2009-09-30.
  3. ^ «Процесс оснастки с захватом умных оправок». Cornerstone Research Group. Получено 2009-09-30.

внешняя ссылка