COMOS - COMOS

COMOS это программное решение для проектирования предприятий от Сименс. Приложения для этого программного обеспечения находятся в перерабатывающие отрасли для проектирования, эксплуатации и технического обслуживания технологических установок, а также их управление активами.

История

COMOS (акроним для Comкомпонент Оbject Server) изначально была разработана и продана компанией Logotec Software GmbH, затем компанией innotec GmbH (основанной в 1991 г. со штаб-квартирой в г. Schwelm, Германия). Первая версия появилась на рынке в 1996 году. В 2008 году innotec GmbH была приобретена корпорацией Siemens.[1] COMOS развивается и продается дочерней компанией Siemens Industry Software GmbH. Текущий статус - COMOS Generation 10.[2]

Характеристика продукта

Первоначально COMOS разрабатывался как интегрированный CAE система инжиниринга в строительстве завода: все технологические профессии и связанные дисциплины Электротехника, КИПиА и системы управления должны иметь возможность без проблем работать вместе на одной системной платформе.

Система включает в себя характеристики ориентация объекта, центральное администрирование данных и открытая системная архитектура. Интерфейсы позволяют интегрироваться в существующую ИТ-инфраструктуру или сотрудничать с дополнительными программными системами. Программная система COMOS основана на центральной платформе данных и включает приложения, которые можно комбинировать. Они помогают с проектированием и настройкой, эксплуатацией и остановкой промышленные предприятия.

Приложения

Программное обеспечение используется разработчиками установок (например, EPC ) для планирования технологических установок (химический, энергия, вода / Сточные Воды, фармацевтика, нефть, природный газ, продукты питания и т. д.). Он также используется владельцами / операторами заводов в упомянутых отраслях, поскольку COMOS поддерживает не только инженерные, но и операционные процессы. Регулярно проводятся пользовательские конференции. Его архитектура делает COMOS подходящим для разработки: он может управлять большими объемами данных и предоставлять их на интегрированной основе. Siemens сотрудничает в области стандартизации интерфейсов экспорта и импорта (DEXPI - Data Exchange in the Process Industry),[3] инициатива вместе с BASF, Байер, и Evonik.[4]

Объем функций

Программный комплекс является модульным. Функциональные возможности платформы COMOS поддерживают цифровая трансформация[5] объекта с помощью объектно-ориентированной базы данных и специальной технологии слоев, которая позволяет совместную и согласованную работу с данными и документами. Свойства или атрибуты объекта можно изменить в таблицах данных и различных масках ввода. Также возможны пакетные запросы и изменения.

Система используется для проектирования технологических процессов. Интеграция в стандарт симуляторы процессов приводит к определению данных процесса на ранней стадии планирования с использованием технологические схемы и сочетание с проектирование перерабатывающих предприятий. Другой модуль используется для уточнения этих данных. Трубопроводная инженерия на основе схемы трубопроводов и КИПиА следовали установленным отраслевым стандартам для соответствующих классов труб. Обмен данными при дальнейшем геометрическом планировании осуществляется с использованием изометрий на основе ISO 15926.[6] В итоге получается виртуальный 3D-дизайн завода.

Система служит для электротехники заводов вплоть до их полной автоматизации: она охватывает электрические процессы, процессы измерения, управления и регулирования (EMSR). Функциональные планы и последовательности могут быть созданы на основе общих стандартов.[7] Управление последовательностью также могут быть представлены графически. Этой информацией можно обмениваться напрямую с распределенная система управления (DCS) системы управления технологическим процессом, такие как Simatic PCS 7.[8]

Он поддерживает работу установки после запуска. Технические данные могут быть использованы и расширены на этапе эксплуатации. Есть решения для поддержание во время работы, во время осмотров или во время простоев на техническое обслуживание. О ремонте или техническом обслуживании можно сообщать прямо с места в центральную систему с помощью мобильных процессов обслуживания. Это позволяет отслеживать документы и управление данными. Он соответствует строгим требованиям FDA.[9] Возможности безопасного доступа позволяют работать с распределенной информацией по всему миру.[10] Это также дает возможность обучать персонал предприятия с помощью визуализации и моделирования.[11] в 3D-моделях VR в сочетании с соответствующими сценариями обучения.[12] Walkinside был разработан специалистом по 3D VRcontext и был интегрирован в программное обеспечение после поглощения компании Siemens в 2011 году.[13]

использованная литература

  1. ^ «Сименс приобретает innotec». Control Global. 2008-08-22. Получено 2019-03-04.
  2. ^ «Новая версия Comos 10.2 для более быстрого и эффективного проектирования». Сименс. 2016-04-20. Получено 2019-03-04.
  3. ^ «DEXPI - Обмен данными в обрабатывающей промышленности».
  4. ^ «Сименс и Evonik договариваются о технологическом партнерстве для управления данными в Комосе». Корпоративная пресса Evonik. Получено 2019-02-20.
  5. ^ «Цифровые интегрированные операции от Siemens | ARC Advisory». www.arcweb.com. Получено 2019-03-08.
  6. ^ «Узнайте, почему именно сейчас подходящее время для интеграции». www.process-worldwide.com. Получено 2019-03-08.
  7. ^ «Программное обеспечение для инженерных систем помогает улучшить взаимодействие в области проектирования энергосистем». www.controlengeurope.com. Получено 2019-03-08.
  8. ^ «Комплексная инженерия в химической промышленности (COMOS и PCS 7)». www.chemicalonline.com. Получено 2019-03-08.
  9. ^ «Siemens COMOS: помощь отрасли биологических наук в повышении прибыльности за счет более эффективного управления активами и соблюдения нормативных требований». Австралийская горная промышленность. 2016-02-22. Получено 2019-03-08.
  10. ^ MaintWorld. «Bilfinger полагается на программное обеспечение Comos от Siemens для оцифровки всей группы». www.maintworld.com. Получено 2019-03-08.
  11. ^ «Виртуал - это новая реальность | Мир автоматизации». www.automationworld.com. Получено 2019-03-08.
  12. ^ Уэбб, Александр (23.09.2014). «Подход Xbox к предотвращению следующего глубоководного горизонта». Bloomberg. Получено 2019-03-08.
  13. ^ «Цифровое производство: Siemens приобретает специалиста по 3D, VRcontext | Automation World». www.automationworld.com. Получено 2019-03-08.

внешние ссылки