Литая пуля - Cast bullet

Открытая однокорпусная форма для пули и закрытая двухгнездная форма.

А литая пуля производится, позволяя расплавленному металлу затвердеть в плесень. Большинство литых пуль изготавливаются из вести сплавлен с банка и сурьма; но цинк Сплавы использовались в условиях дефицита свинца и могут быть снова использованы в ответ на опасения по поводу токсичности свинца. Большинство производителей коммерческих пуль используют обжимка предпочтение отдается литью, но литье пули остается популярным среди погрузчики.[1]

История

Ранние, сферические литые пули, найденные на месте Битва при Нэсби (1645), Нортгемптонский музей и художественная галерея

Снаряды из огнестрельного оружия применялись в 14 веке. Утюг использовался для пушка, а свинец был предпочтительным материалом для стрелкового оружия. Свинец был дороже железа, но он был мягче и менее опасен по сравнению с относительно слабыми железными стволами ранних поколений. мушкеты. Свинец можно было заливать в ковш над дровами, используемыми для приготовления пищи или отопления дома, в то время как чугун требовал более высоких температур. Большая плотность свинца позволяла свинцовым пулям сохранять скорость и энергию лучше, чем железные пули того же веса и начальной скорости выстрела.[2]

Мячи Minié середины 19 века можно было отливать или штамповать.

Обжимка, а не литье, стало предпочтительной технологией производства в 19 веке. Индустриальная революция; но литые пули оставались популярными в раннем черный порошок картриджи, такие как .32-20 Винчестер, .32-40 Баллард, .38-40 Винчестер, .38-55 Винчестер, .44-40 Винчестер, .45 Кольт, и .45-70. Недостатки стали очевидны, когда нагрузки сместились на бездымный порох в конце 19 века. Высокоскоростные загрузки бездымного пороха привели к тому, что свинец плавился и отрывался от мягких пуль, которые оставались в стволе после выстрела в небольших отложениях, называемых ведущий.. Производители высокоскоростных военных боеприпасов изменили свой процесс обжатия пули, применив тонкий лист более прочного металла поверх пули из мягкого свинца.[3] Хотя потребовалось несколько десятилетий, чтобы разработать сплавы оболочки пули и производственные процедуры, чтобы повторить точность литых пуль при более низких скоростях; Пули в оболочке были более точными на скорости патронов для военных винтовок 20 века.[4] Пули с рубашкой также работали более надежно и с меньшей вероятностью деформировались в процессе механического заряжания самозарядных пистолетов и пулеметов.

Преимущества литой пули

Пара французов, 19 век Дуэльные пистолеты. В набор аксессуаров входит небольшой разливочный ковш и форма для пули, чтобы владелец мог делать свои собственные пули, Художественный музей Филадельфии (2009)

Литье пуль оставалось популярным среди стрелков, привыкших к старому оружию. Огнестрельное оружие часто продавалось с формой, предназначенной для этого конкретного оружия; таким образом, люди, живущие в отдаленных районах, смогут производить свои собственные боеприпасы, а не полагаться на ненадежные поставки от местных торговцев. Равномерная посадка пуль из индивидуальной формы обеспечивала превосходную точность при сравнительно больших производственных допусках.[5]

Эти основные преимущества остаются актуальными и сегодня. Можно получить формы для равномерного литья пуль с диаметром, обеспечивающим оптимальную точность в конкретном огнестрельном оружии, и владелец огнестрельного оружия, имеющий такую ​​форму, может получить поставку этих пуль независимо от ненадежных производителей и дистрибьюторов. Пули, брошенные над камином или печью из легко доступных материалов, по-прежнему обладают отличными характеристиками в дозвуковых револьверных патронах, а более сложные методы литья позволяют производить пули, подходящие для заряжания со скоростью примерно до 2000 футов в секунду (610 м / с).[6]Последние достижения в области смазки для литых пуль позволили стрелкам продвигать литые пули со скоростью более 2800 футов в секунду (850 м / с) в винтовках с медленным поворотом 30 калибра. [7]

Безопасность

Хотя некоторые процедуры отливки пули можно выполнять с помощью нагревательных элементов, используемых для приготовления пищи; Следует соблюдать осторожность, чтобы не загрязнять зоны приготовления пищи и / или посуду сплавами свинца. Большинство заклинателей пули предпочитают использовать переносные электрические плавильные котлы в местах с хорошей вентиляцией. Расплавленный металл может вызвать серьезные ожоги; а расплавленный металл может распыляться вокруг рабочей зоны за счет сильного расширения пара, если он вступает в контакт с водой из пролитых напитков или других источников. Заклинатели пуль должны носить защитную одежду, включая средства защиты глаз, и должны тщательно мыть руки перед едой, питьем или курением. Маленькие дети особенно уязвимы для отравления свинцом и вряд ли осознают опасность блестящего расплавленного металла и недавно отлитых пуль. Бросок пули должен быть ограничен временем и местом, когда дети отсутствуют.[8]Особый риск связан с оксидами свинца и других металлов, присутствующими в сплавах свинца, поскольку оксиды часто легче абсорбируются, чем металлические формы. Это означает, что шлак, снимаемый со свинцовой ванны, может представлять большую опасность, чем металлические сплавы.[нужна цитата ]

Формы пули

Литые пули требуют более длительную опорной поверхности, чем рубашка пуль для поддержания эквивалентного выравнивания с отверстием огнестрельного оружия; потому что более мягкая литая пуля легче деформируется. Наиболее удачные конструкции литых пуль имеют округлый или плоский нос, а не длинную живую часть без опоры. Пуля с передним диаметром, рассчитанным на опору на пазах для нарезки, лучше всего работает в стволах с широкими пазами и узкими пазами, такими как 2-паз. M1903-A3 винтовки. Передние опорные поверхности с полным диаметром канавки обеспечивают более эффективное выравнивание в стволах с широкими канавками и узкими площадками при условии, что горловина патронника достаточно длинна, чтобы принимать такие пули.[9]

Газовые проверки

Литые пули, как и литые (слева), снабженные газовым ограничителем (в центре), калиброванные и смазанные (справа)
Основная статья: Проверка газа

Одна из более ранних попыток получить лучшие характеристики на высоких скоростях заключалась в размещении очень неглубокой чашки из медного сплава над основанием пули. Эта чашка напоминает очень короткий жакет и называется проверка газа. Литые пули требуют меньшего диаметра у основания, чтобы выдерживать газовую проверку. Некоторые газовые манжеты предназначены для обжима пули, в то время как другие имеют более свободную посадку.[10]

Смазка пули

Жир или же сало использовался в качестве смазки для облегчения установки дульных пуль.[11] Удлиненные пули винтовки были спроектированы таким образом, чтобы иметь бороздки, окружающие пулю, чтобы обеспечить резервуар для смазки. Эти смазочные материалы смягчили засорение черного пороха для более легкого удаления и уменьшили склонность пуль оставлять отложения свинца в стволе при выстреле. Последнее преимущество по-прежнему было значительным с бездымным порохом. Попытки получить удовлетворительные характеристики высокой скорости с литыми пулями включали эксперименты с различными смесями смазочных материалов, включая такие компоненты, как пчелиный воск, карнаубский воск, Японский воск, воск лавровый, парафин, вазелин, масло спермы, касторовое масло, стеариловый спирт, лауриловый спирт, графит, дисульфид молибдена, слюда, оксид цинка, Тефлон, смазка для чашек, литиевое мыло, смазка для водяных насосов и множество более современных смазочных материалов.[12]

Пулевые сплавы

Электрический плавильный котел с грузом автомобильных колес в процессе подготовки к отливке пули. Небольшое количество припаять будет добавлен после стальных зажимов и шлак были сняты с расплава.

Чистый свинец использовался для литья пули с полым дном для мушкетов времен Гражданской войны. Эти пули были спроектированы так, чтобы легко заряжаться, а затем расширяться в пазы нарезки при выстреле. Чистый свинец является нежелательно мягким для отливки пуль, не требующих такого расширения. Олово - распространенный легирующий элемент. Свинец, легированный небольшим количеством олова, заполняет формы более равномерно, чем чистый свинец. Олово также увеличивает твердость литых пуль до максимального значения, составляющего от восьми до десяти процентов олова. Олово относительно дорогое, поэтому многие современные сплавы полагаются на сурьму для увеличения твердости, сохраняя при этом преимущества литья от минимального добавления олова. Линотип металл - это эвтектика сплав из 3% олова, 12% сурьмы и 85% свинца. Это очень подходящий сплав для литья большинства пуль.[13] Однако пули из сплава Linotype имеют тенденцию быть хрупкими и не подходят для охоты на дичь.[нужна цитата ]

Термическая обработка

Термическая обработка может повысить твердость обычно используемых свинцовых сплавов. Основная процедура - быстрое охлаждение или утолить, горячие пули. Некоторые предполагают, что это можно сделать, бросив горячие пули из формы в ванну с водой; но эта процедура сопряжена с риском попадания брызг воды на кристаллизатор или расплавленный металл и возникновения парового взрыва.[14] Альтернативной процедурой является повторный нагрев отлитых пуль (обычно в корзине из проволочной сетки) в печи с контролируемой температурой, а затем их извлечение и закалка. Температура печи должна быть ниже температуры плавления сплава пули. Эта температура будет изменяться в зависимости от концентрации легирующих элементов; но часто находится в диапазоне от 450 до 500 градусов по Фаренгейту (от 232 до 260 градусов по Цельсию).[15]

Пули с бумажными заплатами

Подборка старинных британских военных боеприпасов. Два центра - это .577 / 450 Мартини – Генри патроны с бумажными заплатками

По мере увеличения скорости и появления нарезов проблема свинца, оставшегося в канале ствола, стала серьезной. Одна из более ранних попыток, которая до сих пор популярна среди дульных заряжающих и пользователей ружей с черным порохом, предотвращает опережение и обеспечивает потенциально лучшую скорость и характеристики с помощью литых снарядов, включает применение бумажной оболочки. Патчинг это ручной процесс нанесения бумажных курток. Снаряд отливают до диаметра, который обычно совпадает с диаметром канала ствола, и его необходимо довести до диаметра канавки с помощью равномерного количества бумажных оберток. Некоторые предпочитают относительно прочную бумагу, точно разрезанную, чтобы дважды обернуть пулю без нахлеста там, где концы концы встречаются. Другие заменяют целый ряд видов бумаги, от рисовой бумаги с добавлением воска, используемой для скручивания сигарет, через смазанную маслом кулинарную бумагу, вощеные кондитерские бумажные пакеты, этикетки для принтеров и даже пропитанную силиконом бумагу для выпечки. Ширина куска бумаги немного длиннее, чем опорная поверхность снаряда; таким образом, часть бумаги выходит за основу и складывается или скручивается под ней. У некоторых снарядов есть полость в основании, в которую входит закрученный конец. Бумажный патч слегка смачивают водой, чтобы сделать его более податливым и немного липким. Патч тщательно обернут вокруг опорной поверхности пули. Кромка бумаги, выходящая за основание пули, затем скручивается, и ее можно вдавить в углубление, отлитое в основании пули. Смазке можно дать испариться после наложения рубашки; и после высыхания формованной бумаги можно нанести другую смазку. Очень хорошая точность была получена с пулями с бумажными заплатами, но процедура сборки относительно трудоемка. Возникает некоторый вопрос о том, является ли повышение точности результатом использования бумажных курток или большего единообразия процедур стрельбы людьми, у которых хватило терпения наносить нашивки. Небольшое количество специализированных стрелков по-прежнему заряжает пули с бумажными заплатами со скоростью примерно до 2 000 футов в секунду (610 м / с).[16]

Примечания

  1. ^ Шарп, стр.63
  2. ^ Рэймидж, стр.8
  3. ^ Рэймидж, стр.27
  4. ^ Белдинг и Малл, стр.37
  5. ^ Лайман, стр.9
  6. ^ Лайман, стр 31 и 237
  7. ^ «Архивная копия». Архивировано из оригинал на 2017-03-31. Получено 2017-03-30.CS1 maint: заархивированная копия как заголовок (связь)
  8. ^ Шпеер, стр.7-8
  9. ^ Харрисон, стр 23-26,61 и 134
  10. ^ Шпеер, стр 23-24
  11. ^ Харрисон, стр.19
  12. ^ Харрисон, стр.64
  13. ^ Харрисон, стр 15-18
  14. ^ Харрисон, стр.18
  15. ^ Шпеер, стр.28-33
  16. ^ Харрисон, стр.72-76

Рекомендации

  • Барр, Эл, Тисдейл, Джеральд, Кейт, Элмер и Хардуэй, Бен Ф. (1951). Дополнительная загрузка. Национальная стрелковая ассоциация.CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  • Белдинг и Малл (1949). Справочник Belding & Mull. Belding & Mull.
  • Харрисон, Э. (1979). Литые пули. Национальная стрелковая ассоциация.
  • Хэтчер, Джулиан С .; Barr, Al; Нойман, Чарльз Л. (1951). Разгрузка. Национальная стрелковая ассоциация.
  • Лайман (1973). Руководство Lyman Cast Bullet. Группа досуга.
  • Рэймидж, К. Кеннет (1980). Lyman Cast Bullet Handbook, 3-е издание. Lyman Publications.
  • Шарп, Филип Б. (1953). Полное руководство по погрузке-разгрузке. Компания Funk & Wagnalls.
  • Спир (1986). RCBS Cast Bullet Manual №1. Omark Industries.