Установка коксования - Coker unit

А коксователь или же установка коксования является нефтеперегонный завод блок обработки, который преобразует остаточное масло из вакуумная ректификационная колонна в низкомолекулярный углеводород газы, нафта, легкий и тяжелый газойли, и нефтяной кокс. Процесс термически трещины молекулы длинноцепочечных углеводородов в остаточном масле превращаются в молекулы с более короткими цепями, оставляя избыточный углерод в виде нефтяного кокса.

Этот нефтяной кокс может быть либо топливным (с высоким содержанием серы и металлов), либо анодным (с низким содержанием серы и металлов). Неочищенный кокс из коксовальной установки часто называют зеленый кокс.[1] В этом контексте «зеленый» означает необработанный. Дальнейшая переработка сырого кокса путем кальцинирование в вращающаяся печь удаляет остаточные летучие углеводороды из кокса. В прокаленный нефтяной кокс могут быть дополнительно обработаны в печи для выпечки анодов с целью получения анодного кокса желаемой формы и физических свойств. Аноды в основном используются в алюминий и стали промышленность.

Типы установок коксования

Основная статья: Установка замедленного коксования

На нефтеперерабатывающих заводах используются три типа коксовых установок: Установка замедленного коксования, Установка для коксования и Flexicoker.[2][3] Наиболее часто используется установка замедленного коксования.

На приведенной ниже блок-схеме изображена типичная установка замедленного коксования:

Типовая принципиальная схема установки замедленного коксования

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ нефтяной кокс на сайте ИЮПАК Сборник химической терминологии
  2. ^ Gary, J.H .; Хандверк, Г. (1984). Технология и экономика нефтепереработки (2-е изд.). Марсель Деккер, Inc. ISBN  0-8247-7150-8. OCLC  10323572.
  3. ^ Персонал по переработке углеводородов (ноябрь 1998 г.). «Процессы нефтепереработки-98». Переработка углеводородов: 62–64. ISSN  0887-0284.

внешняя ссылка