Кьельберг Финстервальде - Kjellberg Finsterwalde
 | Эта статья поднимает множество проблем. Пожалуйста помоги Улучши это или обсудите эти вопросы на страница обсуждения. (Узнайте, как и когда удалить эти сообщения-шаблоны) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения)
|
 | |
| Группа компаний | |
| Промышленность | Машиностроение |
| Основан | 1922 |
| Штаб-квартира | , |
| Товары | Технология плазменной резки, Сварочные технологии, Сварочные электроды |
Количество работников | ок. 280 (2008) |
| Интернет сайт | www.kjellberg.de |
Кьельберг Финстервальде - группа немецких компаний в металлургической и электротехнической промышленности. Группа состоит из трех производственных компаний, Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH, Kjellberg Finsterwalde Schweißtechnik und Verschleißschutzsysteme GmbH и Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Zusatzwerkstoffe GmbH, а также группы Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen, которая выполняет функции. Единственным акционером группы является Фонд Кьельберга с местонахождением в Гессен город Gießen. Группа производит продукцию для термической обработки металла (сварка, плазменная резка).
Около 280 сотрудников в трех офисах в г. Finsterwalde, Массен и Виттен достигли годового объема продаж около € 47 миллионов в 2008 году, из которых более половины составляют международные продажи. Группа владеет долей в словацкой компании и имеет сеть партнеров по всему миру.
Kjellberg Finsterwalde производит оборудование для плазменной резки (до 600 А), автоматические сварочные аппараты и сварочные электроды для промышленных целей, причем часть продукции изготавливается по индивидуальному заказу. Например, оборудование Kjellberg используется в судостроении, автомобилестроении и промышленном строительстве.
Ранняя история
27 июня 1908 г. Швед Оскар Кьельберг получила Немецкий имперский патент нет. 231733 «Электрод и методика электрической пайки» и поэтому признан изобретателем сварочного электрода с покрытием.[1]
В качестве генерального директора компании ЭСАБ, в 1921 году Кьельберг основал Kjellberg Elektroden GmbH в Берлин вместе с шестью немецкими и шведскими партнерами с целью производства и сбыта запатентованных сварочных электродов. Из-за отсутствия подходящих источников питания и по предложению Оскара Кьельберга в 1922 году в Финстервальде была основана компания Kjellberg Elektro-Maschinen GmbH. В 1923 году на выставке был представлен первый сварочный генератор компании, разработанный и построенный в Финстервальде, Ke 200/1450. Лейпцигская весенняя ярмарка. В том же году производство сварочных электродов началось в г. Finsterwalde. Самым старым продуктом был стержневой электрод ОК Г2 / 1, который использовался для ремонтной сварки.
Переименование
В 1926 году предприятие было переименовано. Kjellberg Elektroden und Maschinen GmbH, что отражает изменение ассортимента продукции компании.
В 1930 году сварочные преобразователи заложили основу всемирного успеха Kjellberg. Принципиально новой концепцией этих машин было объединение в одном корпусе всех компонентов, включая блок управления и управляемую тележку. Позже эти преобразователи получили дальнейшее развитие в сварочные автоматы. Экспериментальные исследования по автоматической дуговой сварке начались в 1934 году. С запуском на рынок сварочных автоматов S I и S II в 1937 году механизированная сварка в промышленных целях стала впервые возможной. Kjellberg предложил три технологических варианта для механизированной сварки: со сменной электродной головкой для бесконечной сварки стержневыми электродами, со сварочной головкой для бухт неизолированной проволоки и с углеродной головкой для сварки тонких листов.[2]
Значительными достижениями стали стальные конструкции Берлин Темпельхоф аэропорт и Schlachthofbrücke (Мост бойни) в Дрезден.
Начиная с 1935 года, метод прессования электродов улучшил прочность покрытия, а также качество сварки по сравнению с ранее стандартным погружением. Одним из основных объектов ссылки для этого нового метода является так называемый Kjellberg Hochbau, Первое здание в Германии с полностью сварным стальным каркасом. После завершения строительства в 1936 году компания Kjellberg расширила свое производственное предприятие в штаб-квартире в Финстервальде. Для 5-ти этажного производственного корпуса 460тонны стали и сформировано около 35 000 м сварочного шва.[3]
В 1941 году запатентованный метод Kaell-Kjellberg-Lundin значительно повысил эффективность металлообработки. В этом методе двухпроволочный электрод приваривался одновременно по трем дугам. В то время Kjellberg был крупнейшим в мире производителем дуги. сварочная техника.
В 1943 году, всего после двух месяцев разработки, Кьельберг представил так называемый Maulwurf (мол) - первое промышленное решение для автоматизации сварка под флюсом.
В 1959 г. Институт профессора Манфреда фон Арденна в Дрездене провели первые базовые испытания для плазменная резка из высоколегированная сталь и алюминий с аргон -водород в сотрудничестве с Kjellberg Finsterwalde. В 1962 году компания Kjellberg Finsterwalde начала продавать систему плазменной резки WSH III-M мощностью 50 кВт - первую промышленную систему плазменной резки. В том же году эта процедура была развита в технологии плазменной резки FineFocus и затем запатентована.
Реорганизация
В 1970 году компания была реорганизована в Volkseigener Betrieb Schweißtechnik Finsterwalde и стал подразделением Комбинат Мансфельда. В следующем году станки плазменной резки использовались в параллельной работе впервые. Восемь машин первой серии были проданы Япония.
В 1973 году установка плазменной резки PA 40 впервые использовала кислород, что стало более экономичным методом.
В 1979 году коллектив исследователей из Кьельберга и Института профессора Манфреда фон Арденне был удостоен награды ГДР Национальная премия в области науки и технологий за их научно-технические работы по разработке процесса плазменной резки расплава.
В 1984 году Кьельберг предоставил корпорации O-A-Mach Corporation в Токио а лицензия производить и продавать плазменные резаки, так как необходимое количество для японского рынка не могло быть доставлено вовремя из-за нехватки мощностей в Finsterwalde.
В 1986 году инверторы впервые были использованы в качестве источников питания для сварки и плазменной резки, а также была представлена установка плазменной резки для подводной резки. На тот момент в компании работало 1064 сотрудника.[4]
В 1991 г. после Воссоединение Германии, была проведена реструктуризация компании и кардинально обновлен ассортимент продукции. В сотрудничестве с Университет Лейбница в Ганновере и HDW Киль На судостроительном заводе в 1993 году впервые были применены многофакельные конические агрегаты в проекте «Судостроение 2000».
В 1996 году компания Kjellberg представила технологию плазменной строжки для промышленной обработки металлов в качестве альтернативы строжке угольными электродами.
Фонд Кьельберга
В 1997 году был создан Фонд Кьельберга, который стал единственным акционером компании. В 1999 году новый сборочный цех и отдел отгрузки в штаб-квартире в Финстервальде значительно улучшили условия производства.
В 2000 году на рынок была выведена новая технология плазменной резки HiFocus с лазерной точностью. В следующем году запуск технологии HiFinox, впервые во всем мире, позволил обеспечить чистую металлическую резку без образования окалины на тонких листах. хромоникелевая сталь. Первая в мире автоматическая подача плазменного газа с регулируемым потоком в 2003 году стала прорывом в обеспечении лучшего качества и воспроизводимости плазменной резки.
В 2004 году был установлен новый рекорд - использование трех параллельно подключенных машин плазменной резки FineFocus 800 для демонтажа отключенного ядерный реактор на Карлсруэ технологический институт. 130 мм толщиной Нержавеющая сталь стены были прорублены дистанционно на глубине нескольких метров.
В 2008 году Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Maschinen GmbH была разделена на три отдельные компании: Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH, Kjellberg Finsterwalde Schweißtechnik und Verschleißschutzsysteme GmbH и Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Zusatzungs group, выполняющая функции группы компаний, выполняющих функции. Штаб-квартира Kjellberg Finsterwalde Schweißtechnik und Verschleißschutzsysteme переехала в Виттен, Северный Рейн-Вестфалия. Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Zusatzwerkstoffe GmbH открыла новое производственное предприятие в Массене.[5]
Рекомендации
- ^ Императорский патент Германии № 231733 принадлежит Оскару Кьельбергу (pdf) (на немецком)
- ^ ЭСАБ 1904–2004: век инноваций в сварке и резке, спецвыпуск Светсарен: журнал ESAB по сварке и резке, т. 59 нет. 1 (2004 г.) (pdf)
- ^ История (1930–1949), Кьельберг Финстервальде
- ^ Оскар Глейзер, «Эйн-Штольц - палата без геноммена! (Часть 21)» В архиве 2011-07-19 в Wayback Machine, Мансфельд Links, Die Linke.PDS, Kreis Mansfelder Land, 30 ноября 2006 г., стр. 9 коробка (pdf) (на немецком)
- ^ История, Кьельберг Финстервальде