Поликристаллический кремний - Polycrystalline silicon - Wikipedia

Левая сторона: солнечные батареи из поликристаллического кремния Правая сторона: стержень поликремния (вверху) и куски (внизу)

Поликристаллический кремний, или же мультикристаллический кремний, также называемый поликремний или же поли-Si, является высокой чистотой, поликристаллический форма кремний, используемый в качестве сырья солнечной фотоэлектрический и электронная промышленность.

Поликремний производится из кремний металлургического сорта с помощью процесса химической очистки, называемого процессом Сименса. Этот процесс включает дистилляция летучих соединений кремния и их разложение в кремний при высоких температурах. Возникающий альтернативный процесс уточнения использует реактор с псевдоожиженным слоем. Фотогальваническая промышленность также производит модернизированный металлургический кремний (UMG-Si), используя металлургические процессы вместо химической очистки. При производстве для электронной промышленности поликремний содержит примеси менее одного часть на миллиард (ppb), в то время как поликристаллический кремний солнечного качества (SoG-Si) обычно менее чистый. Несколько компаний из Китая, Германии, Японии, Кореи и США, такие как GCL-Poly, Wacker Chemie, OCI, и Hemlock Semiconductor, а также норвежская штаб-квартира REC, на долю которого в 2013 году пришлось около 230 000 тонн мирового производства.[1]

Исходное сырье из поликремния - большие стержни, обычно разбиваемые на куски определенного размера и упакованные в чистых помещениях перед отгрузкой - непосредственно отливают в мультикристаллические. слитки или подвергаются процессу перекристаллизации для выращивания монокристалла буль. Затем продукты нарезаются тонким кремнием. вафли и используется для производства солнечные батареи, интегральные схемы и другие полупроводниковые приборы.

Поликремний состоит из мелких кристаллы, также известный как кристаллиты, придавая материалу типичный эффект металлической чешуи. В то время как поликремний и поликремний часто используются как синонимы, поликристаллический обычно относится к кристаллам размером более одного миллиметра. Многокристаллические солнечные элементы являются наиболее распространенным типом солнечных элементов в быстрорастущий рынок фотоэлектрических систем и потребляют большую часть производимого в мире поликремния. Для производства 1 шт. Требуется около 5 т поликремния. мегаватт (МВт) обычных солнечных модулей.[2][нужна цитата ] Поликремний отличается от монокристаллический кремний и аморфный кремний.

Поликристаллический против монокристаллического кремния

Сравнение поликристаллических (слева) и монокристаллических (справа) солнечных элементов

В монокристаллическом кремнии, также известном как монокристаллический кремний кристаллический каркас однороден, что можно узнать по равномерной внешней окраске.[3] Весь образец представляет собой один сплошной и непрерывный кристалл, поскольку его структура не содержит границы зерен. Большой монокристаллы редки в природе, и их также трудно производить в лаборатории (см. также перекристаллизация ). Напротив, в аморфной структуре порядок в атомных позициях ограничен коротким интервалом.

Поликристаллический и паракристаллический фазы состоят из ряда более мелких кристаллов или кристаллиты. Поликристаллический кремний (или полукристаллический кремний, поликремний, поли-Si или просто «поли») представляет собой материал, состоящий из множества мелких кристаллов кремния. Поликристаллические ячейки можно распознать по видимой зернистости, «эффект металлической чешуи». Поликристаллический кремний полупроводникового качества (также солнечного качества) преобразуется в монокристаллический кремний - это означает, что случайно связанные кристаллиты кремния в поликристаллическом кремнии преобразуются в большие монокристалл. Монокристаллический кремний используется для производства большинства кремнийорганических соединений. микроэлектроника устройств. Поликристаллический кремний может иметь чистоту 99,9999%.[4] Сверхчистый поли используется в полупроводник промышленность, начиная с полимерных стержней длиной от двух до трех метров. В микроэлектроника В промышленности (полупроводниковая промышленность) поли используется как на макро-, так и на микромасштабном (компонентном) уровне. Монокристаллы выращиваются с использованием Метод Чохральского, зона плавки и Методы Бриджмена.

Компоненты из поликристаллического кремния

Стержень из поликремния полупроводникового качества

На уровне компонентов поликремний долгое время использовался в качестве проводящего материала затвора в МОП-транзистор и CMOS технологии обработки. Для этих технологий он наносится методом химического осаждения при низком давлении (LPCVD ) реакторы при высоких температурах и обычно сильно легированы n-тип или же р-тип.

В последнее время собственный и легированный поликремний используется в электроника большой площади как активные и / или легированные слои в тонкопленочные транзисторы. Хотя его может сдать на хранение LPCVD, плазменное химическое осаждение из паровой фазы (PECVD ), или твердофазная кристаллизация аморфный кремний в определенных режимах обработки эти процессы все еще требуют относительно высоких температур, по крайней мере, 300 ° C. Эти температуры делают возможным нанесение поликремния на стеклянные подложки, но не на пластиковые.

Нанесение поликристаллического кремния на пластмассовые подложки мотивировано желанием иметь возможность производить цифровые дисплеи на гибких экранах. Поэтому был разработан относительно новый метод, называемый лазерной кристаллизацией, для кристаллизации материала-предшественника аморфного кремния (a-Si) на пластиковой подложке без плавления или повреждения пластика. Короткие, с высокой интенсивностью ультрафиолетовый лазер Импульсы используются для нагрева осажденного материала a-Si до температуры выше точки плавления кремния без плавления всей подложки.

Поликристаллический кремний (используется для производства кремния монокристаллы к Процесс Чохральского )

Затем расплавленный кремний будет кристаллизоваться при охлаждении. Путем точного контроля температурных градиентов исследователи смогли вырастить очень большие зерна, в крайнем случае до сотен микрометров, хотя размер зерна 10 нанометры к 1 микрометр также распространены. Однако для создания устройств на поликремнии на больших площадях размер кристаллического зерна меньше, чем размер элемента устройства, необходим для однородности устройств. Другой метод получения поли-Si при низких температурах - это кристаллизация, вызванная металлом где тонкая пленка из аморфного кремния может быть кристаллизована при температурах до 150 ° C, если отжигается при контакте с другой металлической пленкой, такой как алюминий, золото, или же серебро.

Поликремний имеет множество применений в СБИС изготовление. Одно из его основных применений - материал электрода затвора для МОП-устройств. Электропроводность поликремниевого затвора может быть увеличена путем нанесения на затвор металла (например, вольфрама) или силицида металла (например, силицида вольфрама). Поликремний можно также использовать в качестве резистора, проводника или омического контакта для неглубоких переходов, при этом желаемая электрическая проводимость достигается легированием поликремния.

Одно из основных различий между поликремнием и a-Si заключается в том, что подвижность носители заряда поликремния может быть на несколько порядков больше, и материал также показывает большую стабильность при электрическое поле и световой стресс. Это позволяет создать более сложную высокоскоростную схему на стеклянной подложке вместе с устройствами на основе a-Si, которые все еще необходимы для их низко-утечка характеристики. Когда поликремний и устройства a-Si используются в одном процессе, это называется гибридной обработкой. Полный процесс активного слоя поликремния также используется в некоторых случаях, когда требуется небольшой размер пикселя, например, в проекционные дисплеи.

Сырье для фотоэлектрической промышленности

Основная статья: Кристаллический кремний

Поликристаллический кремний является ключевым сырьем в фотоэлектрической промышленности на основе кристаллического кремния и используется для производства обычных солнечные батареи. Впервые в 2006 году более половины мировых поставок поликремния использовалось производителями фотоэлектрических систем.[5] Солнечная промышленность серьезно пострадала от нехватка в поставке поликремния в качестве исходного сырья и в 2007 году была вынуждена простаивать около четверти производственных мощностей по производству электролизеров и модулей.[6] В 2008 г. было известно только двенадцать заводов по производству поликремния солнечного качества; однако к 2013 году их количество увеличилось до более чем 100 производителей.[7] Монокристаллический кремний стоит дороже и является более эффективным полупроводником, чем поликристаллический, поскольку он прошел дополнительную рекристаллизацию по методу Чохральского.

Методы осаждения

Осаждение поликремния, или процесс нанесения слоя поликристаллического кремния на полупроводниковую пластину, достигается за счет химическое разложение из силан (SiH4) при высоких температурах от 580 до 650 ° C. Этот пиролиз процесс выделяет водород.

SiH
4(г) → Si (т) + 2 ЧАС
2(грамм) ССЗ при 500-800 ° С[8]

Слои поликремния могут быть нанесены с использованием 100% силана при давлении 25–130 Па (0,19–0,98 Торр) или 20–30% силана (разбавленного азотом) при том же общем давлении. Оба эти процесса позволяют наносить поликремний на 10–200 пластин за серию со скоростью 10–20 нм / мин и с однородностью толщины ± 5%. Критические переменные процесса для осаждения поликремния включают температуру, давление, концентрацию силана и концентрацию примеси. Было показано, что расстояние между пластинами и размер загрузки имеют лишь незначительное влияние на процесс осаждения. Скорость осаждения поликремния быстро увеличивается с температурой, поскольку следует Аррениус поведение, то есть скорость осаждения = A · exp (–qEа/ kT) где q - заряд электрона, k - Постоянная Больцмана. Энергия активации (Eа) для осаждения поликремния составляет около 1,7 эВ. На основании этого уравнения скорость осаждения поликремния увеличивается с увеличением температуры осаждения. Однако будет минимальная температура, при которой скорость осаждения становится выше, чем скорость, с которой непрореагировавший силан достигает поверхности. При превышении этой температуры скорость осаждения больше не может увеличиваться с повышением температуры, так как теперь ей препятствует недостаток силана, из которого будет образовываться поликремний. В таком случае говорят, что такая реакция «ограничена массопереносом». Когда процесс осаждения поликремния становится ограниченным по переносу массы, скорость реакции становится в первую очередь зависимой от концентрации реагента, геометрии реактора и потока газа.

Когда скорость, с которой происходит осаждение поликремния, ниже, чем скорость, с которой поступает непрореагировавший силан, то говорят, что реакция на поверхность ограничена. Процесс осаждения, ограниченный реакцией на поверхности, в первую очередь зависит от концентрации реагента и температуры реакции. Процессы осаждения должны быть ограничены реакцией поверхности, поскольку они приводят к превосходной однородности толщины и покрытию ступеней. График зависимости логарифма скорости осаждения от величины, обратной абсолютной температуре в области, ограниченной поверхностными реакциями, дает прямую линию, наклон которой равен –qEа/ к.

При пониженных уровнях давления для производства СБИС скорость осаждения поликремния ниже 575 ° C слишком мала, чтобы быть практичной. Выше 650 ° C будет наблюдаться плохая однородность осаждения и чрезмерная шероховатость из-за нежелательных газофазных реакций и истощения силана. Давление внутри реактора низкого давления можно изменять, изменяя скорость откачки или изменяя поток газа на входе в реактор. Если входящий газ состоит как из силана, так и из азота, входной поток газа и, следовательно, давление в реакторе можно изменять либо путем изменения потока азота при постоянном потоке силана, либо путем изменения потока азота и силана для изменения общего количества газа. расход при постоянном газовом соотношении. Недавние исследования показали, что электронно-лучевое испарение с последующей SPC (при необходимости) может быть рентабельной и более быстрой альтернативой для производства тонких пленок поли-Si солнечного качества.[9] Показано, что модули, изготовленные таким способом, имеют фотоэлектрический КПД ~ 6%.[10]

Легирование поликремнием, если необходимо, также выполняется в процессе осаждения, обычно путем добавления фосфина, арсина или диборана. Добавление фосфина или арсина приводит к более медленному осаждению, а добавление диборана увеличивает скорость осаждения. Однородность толщины осаждения обычно ухудшается, когда во время осаждения добавляются легирующие добавки.

Процесс Сименс

Принципиальная схема традиционных Сименс и Реактор с псевдоожиженным слоем процесс очистки.

Процесс Сименс - наиболее часто используемый метод производства поликремния, особенно для электроники,[11] с почти 75% мирового производства, использующего этот процесс по состоянию на 2005 год.[12]

Процесс превращает MG Si в SiHCl.3 а затем на кремний в реакторе, таким образом удаляя переходный металл и присадка примеси.[11] Процесс относительно дорогой и медленный.[11]

Модернизированный металлургический кремний

Обновлен металлургический (UMG) кремний (также известный как UMG-Si) солнечная батарея производится как недорогая альтернатива поликремнию, создаваемому Процесс Сименс. UMG-Si значительно снижает количество примесей различными способами, которые требуют меньше оборудования и энергии, чем процесс Сименс.[13] Его чистота составляет около 99%, что на три или более порядка меньше чистоты и примерно в 10 раз дешевле, чем поликремний (1,70–3,20 доллара за кг с 2005 по 2008 год по сравнению с 40–400 долларов за кг для поликремния). Он может обеспечить почти такой же высокий КПД солнечных элементов при 1/5 капитальных затрат, половине потребности в энергии и менее 15 долларов США / кг.[14]

В 2008 году несколько компаний рекламировали потенциал UMG-Si в 2010 году, но кредитный кризис значительно снизил стоимость поликремния, и некоторые производители UMG-Si отложили планы.[15][16] Процесс Сименс будет оставаться доминирующей формой производства в ближайшие годы благодаря более эффективному внедрению процесса Сименс. GT Solar утверждает, что новый процесс Siemens может производить по 27 долларов за кг и может достигнуть 20 долларов за кг через 5 лет. GCL-Poly ожидает, что к концу 2011 года производственные затраты составят 20 долларов за кг.[17] Elkem Solar оценивает их затраты на UMG в 25 долларов за килограмм при мощности 6000 тонн к концу 2010 года. Calisolar ожидает, что технология UMG будет производить продукцию из расчета 12 долларов за килограмм через 5 лет с содержанием бора 0,3 ppm и фосфора 0,6 ppm.[18] При цене 50 долларов за кг и 7,5 г / Вт производители модулей тратят 0,37 доллара за Вт на поликремний. Для сравнения, если производитель CdTe платит спотовую цену за теллур (420 долларов за кг в апреле 2010 года) и имеет 3мкм толщины, их стоимость будет в 10 раз меньше, 0,037 $ / Ватт. При 0,1 г / Вт и 31 долл. / Унция для серебра производители солнечных батарей из поликремния тратят 0,10 долл. / Вт на серебро.[19]

Q-Cells, Canadian Solar и Calisolar использовали Timminco UMG. Timminco может производить UMG-Si с 0,5 ppm бора по цене 21 долл. США / кг, но акционеры подали в суд на нее, поскольку они ожидали 10 долл. США / кг.[20] RSI и Dow Corning также вели судебные тяжбы по технологии UMG-Si.[21]

Возможность использования поликристаллического кремния

Изображение границ зерен поликремния. Каждое зерно кристаллическое по всей ширине зерна. Граница зерен разделяет зерна, где соседнее зерно имеет другую ориентацию от соседнего. Граница зерен разделяет области с различной кристаллической структурой, таким образом, служа центром рекомбинации. «d» - это характерный размер зерна, который должен быть максимальным для максимальной эффективности солнечного элемента. Типичные значения d составляют около 1 микрометра.

В настоящее время поликремний обычно используется для материалов проводящих затворов в полупроводниковых устройствах, таких как МОП-транзисторы; однако у него есть потенциал для крупномасштабных фотоэлектрических устройств.[22][23] Изобилие, стабильность и низкая токсичность кремния в сочетании с низкой стоимостью поликремния по сравнению с монокристаллами делают этот материал привлекательным для фотоэлектрического производства.[23] Было показано, что размер зерна влияет на эффективность поликристаллических солнечных элементов. Эффективность солнечного элемента увеличивается с размером зерна. Этот эффект связан с уменьшением рекомбинации в солнечном элементе. Рекомбинация, которая является ограничивающим фактором для тока в солнечном элементе, чаще происходит на границах зерен, см. Рисунок 1.[23]

Удельное сопротивление, подвижность и концентрация свободных носителей в монокристаллическом кремнии зависят от концентрации легирования монокристаллического кремния. В то время как легирование поликристаллического кремния действительно влияет на удельное сопротивление, подвижность и концентрацию свободных носителей, эти свойства сильно зависят от размера поликристаллических зерен, который является физическим параметром, которым может управлять ученый-материаловед.[23] Используя методы кристаллизации для образования поликристаллического кремния, инженер может контролировать размер поликристаллических зерен, которые будут изменять физические свойства материала.

Новые идеи поликристаллического кремния

Использование поликристаллического кремния в производстве солнечных элементов требует меньше материалов и, следовательно, обеспечивает более высокую прибыль и увеличение производительности. Поликристаллический кремний не нужно наносить на кремниевую пластину для формирования солнечного элемента, его можно наносить на другие, более дешевые материалы, что снижает стоимость. Отсутствие необходимости в кремниевой пластине снижает дефицит кремния, с которым иногда сталкивается промышленность микроэлектроники.[24] Примером отказа от кремниевой пластины является кристаллический кремний на стекле (CSG). [24]

Первоочередной задачей в фотоэлектрической промышленности является эффективность элементов. Тем не менее, достаточная экономия затрат при производстве элементов может быть подходящей для компенсации снижения эффективности в полевых условиях, например, при использовании более крупных групп солнечных элементов по сравнению с более компактными / более эффективными конструкциями. Такие конструкции, как CSG, привлекательны из-за низкой стоимости производства даже при пониженной эффективности.[24] Устройства с более высокой эффективностью дают модули, которые занимают меньше места и являются более компактными; однако эффективность типичных устройств CSG составляет 5–10%, что делает их привлекательными для установки на крупных центральных станциях обслуживания, таких как электростанции.[24] Вопрос эффективности по сравнению с затратами - это ценностное решение о том, требуется ли солнечный элемент с «плотным энергопотреблением» или имеется достаточная площадь для установки менее дорогих альтернатив. Например, солнечный элемент, используемый для выработки электроэнергии в удаленном месте, может потребовать более высокоэффективного солнечного элемента, чем тот, который используется для приложений с низким энергопотреблением, таких как солнечная энергия. акцентное освещение или карманные калькуляторы, или рядом с установленными электросетями.

Производители

Емкость

Производство поликремния по странам в 2013 году (головной офис компании, а не местонахождение производства). Всего в мире 227 000 тонн.[1]

  Китай (36,1%)
  США (25,9%)
  Южная Корея (11,4%)
  Германия (21,6%)
  Япония (4,9%)
Химическая обработка на заводе P.S.T. завод поликремния

Рынок производства поликремния стремительно растет. В соответствии с Digitimes, в июле 2011 года общее производство поликремния в 2010 году составило 209 000 тонн. Поставщики первого уровня составляют 64% рынка, в то время как китайские компании по производству поликремния имеют 30% доли рынка. Общий объем производства, вероятно, увеличится на 37,4% до 281 000 тонн к концу 2011 года.[25] На 2012 год EETimes Азия прогнозирует производство 328 000 тонн при спросе всего на 196 000 тонн, при этом спотовые цены, как ожидается, упадут на 56%. Хотя это благоприятно для перспектив возобновляемых источников энергии, последующее падение цен может иметь серьезные последствия для производителей.[26] По состоянию на конец 2012 года, SolarIndustryMag сообщает, что к концу 2012 года мощность составит 385 000 тонн.[27]

Но по мере того, как существующие производители (упомянутые ниже) расширяют свои мощности, на рынок выходят новые участники, многие из которых из Азии. Даже давние игроки в этой отрасли в последнее время испытывают трудности с расширением производства растений. Пока неясно, какие компании смогут производить продукцию по достаточно низким ценам, чтобы быть прибыльными после резкого падения спотовых цен в последние месяцы.[28][29]Ведущие производственные мощности.

По прогнозам Wacker, к 2014 году общие производственные мощности по производству сверхчистого поликремния увеличатся до 67 000 метрических тонн благодаря новому предприятию по производству поликремния в Кливленде, штат Теннесси (США), мощностью 15 000 метрических тонн в год.[30][31]

Крупнейшие производители поликремния в 2013 г. (доля рынка в%)
GCL-Poly EnergyКитай65000 тонн22%
Wacker ChemieГермания52000 тонн17%
OCIЮжная Корея42000 тонн14%
Hemlock SemiconductorСоединенные Штаты Америки36000 тонн12%
RECНорвегия21500 тонн7%
Источник: Market Realist заявляет, что мировые производственные мощности в 2013 году составят 300 000 тонн.[2]
По оценкам BNEF фактическая добыча на 2013 год составляет 227 000 тонн.[1]
Другие производители

Цена

История спотовых цен на поликремний

Цены на поликремний часто делятся на две категории: контрактные и спотовые цены, а более высокая чистота требует более высоких цен. В то время как монтажные работы быстро растут, на поликремний происходит рост цен. Не только спотовые цены превышают контрактные цены на рынке; но также трудно получить достаточное количество поликремния. Покупатели примут первоначальный взнос и долгосрочные соглашения на приобретение достаточно большого количества поликремния. Напротив, спотовые цены будут ниже контрактных, если количество солнечных фотоэлектрических установок будет снижаться. В конце 2010 года бурно развивающееся производство привело к росту спотовых цен на поликремний. В первой половине 2011 года цены на поликремний оставались высокими благодаря политике FIT Италии. Фирма PVinsights, занимающаяся обзором цен на фотоэлектрические системы и маркетинговыми исследованиями[44] сообщил, что цены на поликремний могут быть снижены из-за отсутствия установки во второй половине 2011 года.[45] Еще в 2008 году цены превысили 400 долларов за кг, поднявшись с уровней около 200 долларов за килограмм, а в 2013 году они упали до 15 долларов за килограмм.[46]

Сброс

Китайское правительство обвинило Соединенные Штаты и южнокорейский производители хищническое ценообразование или же "свалка". Как следствие, в 2013 г. импортные пошлины 57 процентов поликремния, поставляемого из этих двух стран, чтобы предотвратить продажу продукта ниже себестоимости.[47]

Напрасно тратить

Из-за быстрого роста производства в Китае и отсутствия регулирующего контроля поступали сообщения о сбросе отходов. тетрахлорид кремния.[48] Обычно отработанный тетрахлорид кремния перерабатывается, но это увеличивает стоимость производства, поскольку его необходимо нагревать до 1800 ° F (980 ° C).

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ а б c «Solar Insight, аналитическая записка - производство фотоэлектрических систем в 2013 году: все азиатское дело» (PDF). Bloomberg New Energy Finance. 16 апреля 2014. С. 2–3. В архиве (PDF) из оригинала от 30 апреля 2015 г.
  2. ^ а б «Китай: новая силиконовая долина - поликремний». 2 февраля 2015 г. Архивировано с оригинал 30 апреля 2015 г.. Получено 30 апреля 2015.
  3. ^ "Солнечная азбука". solarworld.de. Архивировано из оригинал 25 января 2009 г.. Получено 10 апреля 2018.
  4. ^ Колич, Y (1995). «Электронно-порошковые ленты из поликристаллического кремния, используемые для изготовления пористого слоя». Тонкие твердые пленки. 255 (1–2): 159. Bibcode:1995TSF ... 255..159K. Дои:10.1016 / 0040-6090 (94) 05644-С.
  5. ^ «Фотоэлектрическая энергия: дешевеет». nyecospaces.com. Архивировано из оригинал 2 января 2015 г.. Получено 10 апреля 2018.
  6. ^ Журнал "Уолл Стрит, Дефицит солнечной энергии. 29 апреля 2006 г.
  7. ^ ООО, ЭНФ. ООО «ЭНФ». www.enfsolar.com. Получено 10 апреля 2018.
  8. ^ Морган, Д. В .; Доска, К. (1991). Введение в микротехнологию полупроводников (2-е изд.). Чичестер, Западный Сассекс, Англия: John Wiley & Sons. п. 27. ISBN  0471924784.
  9. ^ Беккер, Микроструктура и фотоэлектрические характеристики тонких пленок поликристаллического кремния на термостабильных слоях ZnO: Al. J. Appl. Phys. 106, 084506 (2009), DOI: 10.1063 / 1.3240343
  10. ^ [35-я конференция специалистов по фотогальванике IEEE, 614 (2010)]
  11. ^ а б c Карл В. Бур (6 декабря 2012 г.). Достижения в солнечной энергии: годовой обзор исследований и разработок, том 1 · 1982 г.. Springer Science & Business Media. С. 153–. ISBN  978-1-4684-8992-7.
  12. ^ Веселинка Петрова-Кох (2009). Высокоэффективная недорогая фотогальваника: последние разработки. Springer Science & Business Media. С. 47–. ISBN  978-3-540-79358-8.
  13. ^ Является ли модернизированный кремний металлургического качества единственной надеждой для производителей фотоэлектрических солнечных элементов? - Новости GLG. Glgroup.com (20 мая 2008 г.). Проверено 2 апреля 2011.
  14. ^ Dow Corning остановила производство кремния UMG Solar Grade. Портфолио GUNTHER (29.04.2010). Проверено 2 апреля 2011.
  15. ^ Dow Corning остановила производство кремния UMG Solar Grade. Портфолио GUNTHER (29.04.2010). Проверено 2 апреля 2011.
  16. ^ Пресс-релиз. Тимминко. Проверено 2 апреля 2011 г. Примечание относительно Timminco: 14 мая 2009 г. Timminco Limited, Photon Consulting LLC, Rogol Energy Consulting LLC, Майкл Роголь, доктор Хайнц Шиммельбуш, Роберт Дитрих, Рене Буазверт, Артур Р. Спектор, Джек Л. Мессман, Джон К. Фокс, Майкл Д. Уинфилд, Микки П. Якиш и Джон П. Уолш были названы ответчиками по иску. Претензия была на 500 миллионов долларов плюс штрафные убытки. Решение Верховного суда в пользу ответчиков доступно здесь: https://www.canlii.org/en/on/onsc/doc/2016/2016onsc3124/2016onsc3124.htmlAn Апелляция в Верховный суд Онтарио доступна по следующей ссылке. Суд снова вынес решение в пользу ответчиков и соответственно присудил компенсацию. Https://www.canlii.org/en/on/onca/doc/2017/2017onca369/2017onca369.html Была подана апелляция в Верховный суд Канады. Окончательное решение Верховного суда Канады полностью оправдывает позицию ответчиков с частичной компенсацией ответчикам. Окончательное решение доступно здесь: https: //scc-csc.lexum.com/scc-csc/scc-l-csc-a/en/16947/1/document.do Краткое изложение этого дела доступно здесь: https: //www.canadianunderwriter.ca/insurance/court-shuts-door-case-may-muddied-water-limitation-periods-1004126598/
  17. ^ Solarserver | Das Internetportal für erneuerbare Energien
  18. ^ http://www.bernreuter.com/fileadmin/user_upload/samples/SWE_6-2010_Solar_Silicon_Conference.pdf
  19. ^ «Новости личных финансов, статьи, советы и рекомендации по управлению своими деньгами - myfinances.co.uk» (PDF). Мои финансы. Получено 10 апреля 2018.
  20. ^ Кто есть кто в производстве солнечного кремния, Компании, Технологии, Стоимость, Возможности, Глобальные перспективы до 2012 г.
  21. ^ Судебный процесс солнечного уровня: Dow Corning против RSI Silicon. Портфолио GUNTHER. Проверено 2 апреля 2011.
  22. ^ Стритман, Б. Г. и Банерджи, С. (2000), Твердотельные электронные устройства (5-е изд.), Нью-Джерси: Prentice Hall, ISBN  0-13-025538-6.
  23. ^ а б c d Ghosh, Amal K .; Фишман, Чарльз и Фенг, Том (1980), "Теория электрических и фотоэлектрических свойств поликристаллического кремния", Журнал прикладной физики, 51 (1): 446, Bibcode:1980JAP .... 51..446G, Дои:10.1063/1.327342.
  24. ^ а б c d Басоре, П. А. (2006), «CSG-2: Расширение производства новой фотоэлектрической технологии на основе поликристаллического кремния» (PDF), Материалы 21-й Европейской конференции по фотоэлектрической солнечной энергии.
  25. ^ ЦИФРЫ. "Войдите в архив и исследование DIGITIMES". www.digitimes.com. Получено 10 апреля 2018.
  26. ^ «Избыток поликремния может снизить цены, - говорит аналитик». www.eetasia.com. Получено 10 апреля 2018.
  27. ^ «Производители солнечного поликремния сокращают поставки, несмотря на убытки - солнечная промышленность». solarindustrymag.com. 2 октября 2012 г.. Получено 10 апреля 2018.
  28. ^ Commerzbank Equity Research, Роберт Шрамм, Лорен Ликуанан: Форма обратной связи Solar Silicon Conference. 28. апрель 2010 г.
  29. ^ Citigroup Global Markets, Тимоти Лам: Asia Solar View - май 2010 г., 3. мая 2010 г.
  30. ^ http://www.wacker.com WACKER TENNESSEE Часто задаваемые вопросы, 2015
  31. ^ "EANS-News: Wacker Chemie AG / НА ПЛОЩАДКЕ WACKER'SBURGHAUSEN НАЧИНАЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИКРЕМНИЯ". presseportal.de. Получено 10 апреля 2018.
  32. ^ "404 Не Найдено". www.ldksolar.com. Получено 10 апреля 2018.
  33. ^ Solarserver | Das Internetportal für erneuerbare Energien
  34. ^ «Архивная копия». Архивировано из оригинал на 2011-04-06. Получено 2011-04-03.CS1 maint: заархивированная копия как заголовок (связь)
  35. ^ «Архивная копия» (PDF). Архивировано из оригинал (PDF) на 2010-12-15. Получено 2011-04-03.CS1 maint: заархивированная копия как заголовок (связь)
  36. ^ «404 - страница не найдена: SunEdison Semiconductor». www.memc.com. Получено 10 апреля 2018. Cite использует общий заголовок (помощь)
  37. ^ «Samsung Fine Chemicals и MEMC подписывают соглашение о совместном предприятии по производству поликремния». www.chemicalonline.com. Получено 10 апреля 2018.
  38. ^ Solarserver | Das Internetportal für erneuerbare Energien
  39. ^ Началось производство поликремния нитола, RT, 2011-01-05
  40. ^ а б «Поликремний - солнечная цепочка создания стоимости». www.greenrhinoenergy.com. Получено 10 апреля 2018.
  41. ^ http://news.businessweek.com/article.asp?documentKey=1376-LNWOBG1A74E901-18V2TMP81AU917V753QK4RH4QD[постоянная мертвая ссылка ]
  42. ^ «Пекин Лиер планирует проект поликремния на 1,4 млрд юаней в провинции Хэнань». Bloomberg. 2011-07-12.
  43. ^ http://www.gulf-times.com/site/topics/article.asp?cu_no=2&item_no=462158&version=1&template_id=57&parent_id=56 Gulf Times Ras Laffan получит завод по производству поликремния за 1 млрд долларов
  44. ^ "PVinsights". www.pvinsights.com. Получено 10 апреля 2018.
  45. ^ [Снижение цен на цепочки поставок солнечных панелей распространяется, и другие могут снизить цену на поликремний
  46. ^ ЦИФРЫ. "Войдите в архив и исследование DIGITIMES". www.digitimes.com. Получено 10 апреля 2018.
  47. ^ «Китай вводит пошлины на поликремний из США и Южной Кореи». Bloomberg. 18 июля 2013 г. Архивировано с оригинал на 2017-03-14. Получено 14 марта 2017.
  48. ^ «Компании, занимающиеся солнечной энергией, оставляют отходы в Китае». Вашингтон Пост. 9 марта 2008 г.. Получено 8 марта 2015.

внешняя ссылка