RTV силикон - RTV silicone

RTV силикон (комнатная температура-вулканизация силикон) является разновидностью резинка застывает при комнатной температуре. Он доступен в виде однокомпонентного продукта или смешанного из двух компонентов (базового и лечебного). Производители предоставляют его в ассортименте твердость от очень мягкого до среднего - обычно от 15 до 40 Берег. Силиконы RTV можно отверждать с помощью катализатор состоящий из платина или банка соединение, такое как дибутилоловодилаурат.[1] Приложения включают низкотемпературные формование, изготовление формы для воспроизведения, и линза приложения для некоторых оптически прозрачных марок.[2]

Приложения

Для изготовления материала пользователь смешивает силиконовую резину с вулканизирующий агент или же вулканизация агент. Обычно соотношение смешивания составляет несколько процентов. Чтобы силикон RTV воспроизводил текстуры поверхности, оригинал должен быть чистым. Вакуумное удаление воздуха удаляет пузырьки воздуха из смеси силикона и катализатора для обеспечения оптимального предел прочности, что влияет на время воспроизведения. При литье и изготовлении форм силиконовый каучук RTV воспроизводит мелкие детали и подходит для различных промышленных и связанных с искусством приложений, включая прототипы, мебель, скульптура, и архитектурные элементы. Силиконовый каучук RTV можно использовать для В ролях материалы, включая воск, гипс, легкоплавкие сплавы / металлы и уретан, эпоксидная смола или же полиэфирные смолы (без использования разделительного агента). Более недавнее нововведение - возможность 3D-печати.[3] Силиконы RTV. Промышленные применения силиконов RTV включают авиацию, аэрокосмическую промышленность, бытовую электронику и микроэлектронику. Некоторые области применения авиационной и аэрокосмической продукции приборы кабины, двигатель заливка электроники, и двигатель прокладка. Силиконы RTV используются из-за их способности выдерживать механические и термические нагрузки.[2]

Функции

  1. Хорошие характеристики простоты эксплуатации
  2. Свет вязкость и хорошая текучесть
  3. Низкий усадка
  4. Благоприятное напряжение
  5. Нет деформация
  6. Благоприятная твердость
  7. Устойчивость к высоким температурам, кислота и щелочь сопротивление и сопротивление старению

Преимущества и недостатки

Силиконовый каучук RTV обладает превосходными антиадгезионными свойствами по сравнению с каучуками для форм, что особенно важно при производственном литье смол (полиуретан, полиэстер, и эпоксидная смола ). Разделительный агент не требуется, что позволяет избежать очистки после обработки. Силиконы также обладают хорошей химической стойкостью и стойкостью к высоким температурам (205 ° C, 400 ° F и выше). По этой причине силиконовые формы подходят для литья легкоплавких металлов и сплавов (например, цинк, банка, оловянный, и Металл Вуда ).

Однако силиконовые каучуки RTV, как правило, дороги, особенно отверждаемые платиной. Также они чувствительны к веществам (сера -содержащий глина для моделирования Такие как Пластилина, например), которые могут препятствовать отверждению силикона (называемые лечить торможение). Силиконы обычно очень густые (с высокой вязкостью), и перед заливкой их необходимо дегазировать под вакуумом, чтобы минимизировать захват пузырьков. При изготовлении резиновой формы, наносимой кистью, фактор времени отверждения между слоями велик (больше, чем у уретанов или полисульфиды, короче чем латекс ). Силиконовые компоненты (A + B) необходимо тщательно перемешать по весу (требуются весы), иначе они не работают. Силиконовый оловянный катализатор несколько дает усадку и не имеет длительного срока хранения. Ацетоксисилан релизы на основе RTV уксусная кислота во время процесса отверждения, и это может атаковать паяные соединения, отсоединив припой от медная проволока.

Рекомендации

  1. ^ Хорхе Сервантес, Рамон Сарага, Кармен Салазар-Эрнандес "Оловоорганические катализаторы в кремнийорганической химии" Прил. Металлоорганический. Chem. 2012, т. 26, 157–163. Дои:10.1002 / aoc.2832
  2. ^ а б Ханс-Генрих Моретто, Манфред Шульце, Гебхард Вагнер (2005) «Силиконы» в Энциклопедия промышленной химии Ульмана, Wiley-VCH, Weinheim. Дои:10.1002 / 14356007.a24_057
  3. ^ "picsima-ii". picsima-ii. Получено 2017-01-05.