Shaper - Shaper

Слайд формовочного инструмента, заслонка и режущий инструмент
Шейпер с скучный бар настройка, позволяющая резать внутренние элементы, такие как шпоночные пазы, или даже формы, которые в противном случае можно было бы разрезать проволока EDM.

А формирователь это тип станок который использует линейный относительное движение между заготовкой и одноточечный режущий инструмент к машина линейная траектория. Его крой аналогичен крою токарный станок, за исключением того, что он (архетипически) линейный, а не спиральный.

А формирователь дерева представляет собой функционально другой деревообрабатывающий инструмент, обычно с приводной вращающейся режущей головкой и заготовкой с ручной подачей, обычно известный как формирователь в Северная Америка и фрезерный станок в Великобритания.

Формовщик для металлообработки в чем-то похож на строгальный станок по металлу, с резцом, движущимся по цилиндру, который движется относительно неподвижной заготовки, а не заготовки, движущейся под резцом. Плунжер обычно приводится в действие механическим заводить внутри столбца, хотя с гидравлическим приводом все чаще используются формирователи. Добавление осей движения к формирователю может привести к спиральным траекториям инструмента, как это также сделано в спиральное строгание.

Процесс

Инструмент с одноточечной резкой жестко удерживается в держателе инструмента, который установлен на ползуне. Заготовка жестко удерживается в тисках или зажимается прямо на столе. Стол может поддерживаться внешним концом. Плунжер совершает возвратно-поступательное движение, а режущий инструмент, удерживаемый в держателе инструмента, перемещается вперед и назад по заготовке. В стандартном формирователе резка материала происходит во время прямого хода поршня, а обратный ход остается холостым. Возврат регулируется механизм быстрого возврата. Глубина реза увеличивается за счет перемещения заготовки, и заготовка подается с помощью собачий и храповой механизм.

Типы

Формообразователи в основном подразделяются на стандартные, вытяжные, горизонтальные, универсальные, вертикальные, приводные, кривошипные, гидравлические, контурные и подвижные головки,[1] с горизонтальным расположением чаще всего. Вертикальные формирователи обычно оснащены поворотный стол для обработки криволинейных поверхностей (та же идея, что и в спиральное строгание ). Вертикальный формирователь - это то же самое, что и слоттер (долбежный станок), хотя технически можно провести различие, если определить истинный вертикальный формирователь как станок, ползун которого может перемещаться из вертикального положения. Долбежный станок закреплен в вертикальной плоскости.

Операция

Связь формирователя. Обратите внимание, что приводной рычаг поворачивается на меньший угол при обратном ходе, чем при резании, что приводит к более быстрому обратному ходу и более мощному ходу резания.

Заготовка устанавливается на жесткий прямоугольный стол перед станком. Высота стола может быть отрегулирована в соответствии с этой заготовкой, и стол может перемещаться вбок под возвратно-поступательным инструментом, который установлен на плунжере. Движение стола можно контролировать вручную, но обычно оно продвигается с помощью механизма автоматической подачи, действующего на подающий винт. Ползун скользит вперед и назад над работой. На переднем конце плунжера находится вертикальный салазок для инструмента, который можно отрегулировать по обе стороны от вертикальной плоскости по оси хода. Этот инструментальный слайд удерживает хлопушка и резцедержатель, из которого можно расположить инструмент, чтобы вырезать прямую плоскую поверхность на верхней части заготовки. Салазки для инструмента позволяют подавать инструмент вниз для углубления пропила. Эта гибкость в сочетании с использованием специализированных фрез и держателей инструмента позволяет оператору нарезать внутренние и внешние зубья шестерни.

Плунжер регулируется по ходу, и из-за геометрии рычажного механизма он движется быстрее на обратном (не режущем) ходе, чем на прямом, режущем. Этот обратный ход регулируется механизм быстрого возврата.

Использует

Чаще всего он используется для обработки прямых плоских поверхностей, но с изобретательностью и некоторыми принадлежностями можно выполнить широкий спектр работ. Другие примеры его использования:

  • Шпоночные пазы в бобышке шкив или же механизм можно обрабатывать, не прибегая к специальным протяжка настраивать.
  • Шлепанцы ласточкин хвост
  • Внутренние шлицы и зубья шестерни.
  • Нарезание шпоночных пазов, шлицев и зубьев шестерни в глухие отверстия
  • Кулачковые барабаны с такими траекториями, которые в терминах фрезерования с ЧПУ требуют 4- или 5-осевой контурной обработки или токарно-фрезерной цилиндрической интерполяции
  • Можно даже избежать проволока EDM работают в некоторых случаях. Начиная с просверленного или полого отверстия, формирователь с инструментом типа расточной оправки может вырезать внутренние элементы, которые не поддаются фрезерованию или растачиванию (например, отверстия неправильной формы с узкими углами).
  • Сглаживание шероховатой поверхности

История

Самуэль Бентам разработал формовщик между 1791 и 1793 годами.[2] Однако Роу (1916) считает, что Джеймс Нэсмит с изобретением формовщика в 1836 году.[3] Формовщики были очень распространены в промышленном производстве с середины 19 века до середины 20 века. В современной производственной практике формовщики в значительной степени вытеснены другими станками (особенно станками). ЧПУ тип), в том числе фрезерные станки, шлифовальные станки, и протяжные станки. Но основная функция формирователя - это звук; инструменты для них минимальны и очень дешевы в воспроизведении; и они просты и надежны в конструкции, что делает их ремонт и обслуживание легко достижимыми. Таким образом, они по-прежнему популярны во многих механических цехах, начиная с рабочие магазины или же ремонтные мастерские к инструменты и штампы, где требуется произвести только одну или несколько деталей, а альтернативные методы требуют больших затрат или инструментов. У них также есть значительные ретро обращаются ко многим мастерам-любителям, которые с радостью приобретут подержанный формирователь или, в некоторых случаях, даже построят новый с нуля.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Типы формирователей механизмов В архиве 2005-08-31 на Wayback Machine
  2. ^ Hackett, Дональд Ф .; Спилман, Патрик Э. (1968). «Современные технологии древесины».
  3. ^ Роу 1916, п. 92.

Библиография

внешняя ссылка