Изготовление меча - Sword making

Изготовление мечаисторически это работа специализированных кузнецов или слесарей, называемых кузнецы или кузнецы мечей. Мечи на протяжении веков изготавливались из разных материалов с использованием различных инструментов и техник. Хотя существует множество критериев оценки меча, обычно четыре ключевых критерия: твердость, сила, гибкость и баланс. Ранние мечи были сделаны из медь[нужна цитата ], который изгибы с легкостью. Бронза мечи были сильнее; варьируя количество банка в сплав, кузнец мог сделать различные части меча более твердыми или жестче для нужд боевой службы. В Римский гладиус был одним из первых образцов мечей кованый из цветет из стали.

Хороший меч должен быть достаточно твердым, чтобы удерживать лезвие на длине от 18 дюймов (46 см) до более 36 дюймов (91 см). В то же время он должен быть достаточно прочным и гибким, чтобы выдерживать сильные удары практически в любой точке по своей длине, не трескаясь и не ломаясь. Наконец, его следует сбалансировать по длине, чтобы им можно было эффективно пользоваться.

Бронзовые мечи

Мечи типа апа, 17 век до н.э.

Бронзовые предметы обычно В ролях, не кованая. Вторичные операции включают снятие материала с черновой обработки, полировку и нанесение декоративных элементов. Некоторые китайские мечи использовали бронзу с высоким содержанием олова для лезвий, так как она тверже и дольше сохраняет острый край, но более хрупкая, чем более мягкий сплав с низким содержанием олова, используемый для сердечника лезвия. Бронзовые сплавы с более низким содержанием олова более жесткие или более устойчивы к разрушению.

Японская катана

Основная статья: Японское кузнечное дело

Катана Масамунэ.jpg

Ковка

Тамахагане

Японские кузнецы, как и многие другие, обнаружили, что железный песок (практически без серы и фосфора), нагретый вместе с углем (углеродом), дает сталь, которую они назвали тамахагане. Это позволяет мечу обладать силой и способностью удерживать острый край, а также заставляет меч иметь тенденцию сгибаться, а не сгибаться под действием нагрузки. Процесс начинается с объединения железа и углерода при нагревании железного песка до 1200-1500 градусов Цельсия в традиционной печи или татара, в течение 72 часов. В тамахагане затем охлаждается, и плавильный завод отбирает лучшие изделия для отправки оружейнику.

Мечник

Кузнец берет тамахаган самородки и выковывает их в блок. В процессе формования блок нагревается примерно до 900 градусов Цельсия. Вынутый из огня и забитый в более тонкий блок, блок надрезается в центре топором и загибается, делая его снова толстым. Затем блок снова помещают в огонь. Сталь можно складывать поперечно или продольно. Часто для получения желаемого рисунка волокон используются оба направления сгиба. Этот процесс, названный сита-китае, повторяется от 8 до 16 раз. После 20 складок происходит слишком большая диффузия содержания углерода; в этом отношении сталь становится почти однородной, и процесс складывания больше не дает стали никакой пользы.[1]

В зависимости от количества введенного углерода в результате этого процесса образуется очень твердая сталь для кромки, называемая хаган, или немного менее закаливаемая пружинная сталь, называемая Кавагане, который часто используется для боков и спины. Как только меч принял форму, которую хотел кузнец, он лепил из глины острие меча, называемое цутиоки, и нагрейте его еще раз. Как только меч раскалился докрасна, кузнец взял только что сформированный меч и закаленный это в воде, закалка клинок. Затем он передавал его полировщику и отделочнику.

Полировщики и финишеры

Два японских водяных камня

После термообработки клинка меч шлифовали все более мелкими абразивами, как правило, разными типами горных пород. Стоимость некоторых шлифовальных камней сегодня может достигать тысяч долларов. Они полировали и затачивали меч до достижения желаемого результата. Этот процесс долгий и утомительный, но хороший полировщик имел большую ценность для кузнеца мечей и часто хорошо оплачивался. После того, как меч был отполирован, его тонкий наконечник можно было заточить. Острота меча и его способность удерживать лезвие зависят от угла лезвия и ширины корпуса меча. Как долго он может удерживать кромку, также зависит от используемого материала.

Формирование

Мечи могут быть сформированы различными металлообработка техники. В некоторых случаях и в некоторых местах использовалась исключительно одна техника, в других - комбинация техник. Основные методы: ковка и вывоз со склада.

При ковке используется тепло, чтобы довести материал до пластичного состояния. Затем материалу придают форму, как правило, с помощью молотка и наковальни вместе со специальным набором и более широкими инструментами в зависимости от конкретной техники. Существует множество методов ковки для изготовления мечей и множество их вариаций.

Удаление ложа формирует меч из подготовленного ложа, который по всем размерам больше, чем готовый меч. подача, шлифование и резка. Хотя эта техника была доступна на протяжении веков, она не использовалась широко для изготовления мечей до 19 или 20 века, поскольку требует расточительного использования сырья. Там, где много железа и стали, этот метод часто используется, поскольку он требует меньше времени. В местах и ​​в те времена, когда железо и сталь были более редкими и ценными, удаление материала не использовалось, кроме как в процессе чистовой обработки.

В большинстве технологий основные материалы, как правило, железо и / или сталь, сначала формуют в пруток или заготовку. На этом этапе, если предполагается использовать несколько металлов, они будут соединены сваркой для формирования заготовки. В некоторых технологиях, особенно в традиционных гнутых стальных лопастях Китая, Кореи и Японии, заготовка может быть вытянутой, загнута и приварена к себе, создавая слои стали разных типов. В других случаях более длинные стержни или прутки из стали и железа могут быть сварены вместе, кромка к кромке, чтобы создать базовую заготовку, помещая более мягкое железо внутрь со сталью в сердечнике и краях. Как только заготовка создана, ее вытягивают дальше, обычно сужаясь к краю (краям) и острию. Техника наполнение может использоваться для создания гребня или гребней по длине лезвия. Будь то одиночный или множественный, основная цель гребня - придать клинку большую конструктивную прочность по сравнению с его массой.

Во время изготовления металл может быть отожженный для снятия напряжений, возникающих при ковке и дифференциальном нагреве, а также для облегчения шлифовки, гравировки или полировки металла.

Термическая обработка

Основная статья: Термическая обработка

После того, как заготовка будет сформирована, ее нормализованный. Затем лезвие осторожно и равномерно нагревают, а затем медленно охлаждают. Целью нормализации является устранение напряжений, которые могли возникнуть в теле лезвия во время его ковки. Во время процесса ковки лезвие может нагреваться и охлаждаться по-разному, создавая напряжение, некоторые части могут быть забиты больше, чем другие, некоторые области могут быть забиты достаточно, чтобы затвердеть их. Если эти напряжения остаются в лезвии, они могут повлиять на чистовую обработку, и когда придет время термической обработки лезвия, закалка и отпуск могут быть не такими равномерными. Потенциально может быть добавлено достаточно напряжения, чтобы лезвие было слабым в местах, достаточно слабым, чтобы оно могло выйти из строя при достаточном напряжении.

Поскольку одним из последних процессов изготовления меча является закалка и закалка Это. Закалка делает металл более твердым, поэтому он дольше удерживает кромку, но это также делает его очень хрупкий. Для восстановления пластичности и прочности меч закаляется. С мечами из-за их длины сложнее, так как при типичной закалке можно согнуть или деформировать лезвие, если оно не входит в закалочную жидкость плавно и равномерно.

Мечи также могли быть дифференциально закаленный так что некоторые части, например режущая кромка, тверже тела.

Отделка

Отделка включает полировка, декорирование, изготовление и сборка рукояти, гарды и ножен.

Мастера мечей больше всего интересовало состояние самого клинка и, возможно, украшение клинка и подготовка гарды и навершия. Другие мастера, вероятно, будут вовлечены в работу по изготовлению рукояти, ножен и другой мебели; и в любом прекрасном убранстве.

Изготовление современного меча

Мечи по-прежнему изготавливаются современными мастерами. Некоторые следуют традиционным методам, в то время как другие применяют в ремесле современные инструменты, методы и материалы. Подавляющее большинство имеющихся в продаже мечей было изготовлено с использованием современных инструментов и материалов, так как это приносит большую прибыль и меньше времени, чем ручная ковка. Большинство имеющихся в продаже мечей были произведены вывоз со склада.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ История металлографии Сирил Смит - MIT Press, 1960, стр. 53-54

внешняя ссылка