Деревянный настил - Wood flooring - Wikipedia

Пример паркета из массива дерева с верхним покрытием из полиуретан

Деревянный настил любой продукт изготовлен из древесина который предназначен для использования в качестве напольное покрытие структурные или эстетические. Древесина является обычным материалом для напольных покрытий, она бывает разных стилей, цветов, разрезов и пород. Бамбуковые полы часто считается формой деревянного пола, хотя его делают из трава (бамбук ), а не древесина.[1]

Типы

Твердый

Паркетный пол

Твердый твердая древесина полы из досок, фрезерованных из цельного бруса. Полы из твердых пород дерева изначально использовались для строительных целей, их устанавливали перпендикулярно деревянным опорным балкам здания, известным как балки или опоры. С увеличением использования бетона в качестве чернового пола в некоторых частях мира, паркетные полы приобрели некоторую популярность. Однако полы из массива дерева по-прежнему распространены и популярны. Полы из массивной древесины имеют более толстую поверхность износа и их можно шлифовать и обрабатывать больше раз, чем пол из инженерной древесины.[2] В домах Новой Англии, Восточной Канады, США и Европы нередки случаи, когда оригинальные полы из массивной древесины все еще используются.

Индивидуальный выставочный зал

Производство массивной древесины

Пол из массивной древесины фрезеруется из цельного куска древесины, который печь или высушить воздухом перед распиловкой. В зависимости от желаемого вида пола пиломатериал можно распиливать тремя способами: плоско-распиленным, четверть-распиленным и рифленым. Древесина разрезается до желаемых размеров и либо упаковывается в незаконченном виде для установки на месте, либо обрабатывается на заводе. Содержание влаги во время производства тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что продукт не коробится во время транспортировки и хранения.

Доступен ряд фирменных функций для полов из массивной древесины. Многие виды твердой древесины имеют канавки, прорезанные в задней части доски по длине каждой доски, часто называемые «абсорбирующими полосами», которые предназначены для уменьшения коробления. Полы из массивного дерева в основном изготавливаются толщиной 0,75 дюйма (19 мм) с пазом для установки.

дуб елочка паркетный пол с двухполосной каймой венге
Другие стили изготовления дерева
Роторный пилинг

Этот процесс включает обработку древесины кипячение бревно в воде. После подготовки древесину очищают лезвие начиная с внешней стороны бревна и двигаясь к центру, создавая таким образом деревянный шпон. Затем шпон прессуют под высоким давлением. Этот стиль изготовления имеет тенденцию иметь проблемы с деревянными чашечками или скручиванием к своей первоначальной форме. Роторный -очищенные инженерные породы древесины твердых пород, как правило, имеют фанера появление в зерне.[3]

Ломтики-кожура

Этот процесс начинается с того же процесса обработки, что и при вращательном пилинге. Однако, вместо того, чтобы нарезать резку вращающимся способом, с помощью этой техники древесина нарезается из бревна почти так же, как пиломатериалы из бревна - прямо насквозь. Виниры не проходят тот же производственный процесс, что и лущеные ротационные виниры. Изготовленная таким образом древесина твердых пород имеет меньше проблем с "проверкой лица", а также не имеет такого же внешнего вида фанеры по текстуре.[3]

Пиломатериалы сухие

Вместо того, чтобы кипятить бревна лиственных пород, в этом методе их используют при низкой температуре. влажность выровняйте и медленно высушите, чтобы удалить влагу из ячеек древесины. Затем бревна распиливают так же, как и массивную доску лиственных пород. Этот стиль искусственно обработанной древесины лиственных пород выглядит так же, как и массив твердых пород, и не имеет никаких потенциальных проблем "проверки лица", которые есть у продуктов с вращающейся кожурой и ломтиками, потому что продукт не подвергается воздействию дополнительной влаги.

Разработано

Деревянный пол - популярный элемент во многих домах.
Основная статья: Инженерная древесина

Паркет из инженерной древесины состоит из двух или более слоев дерева, склеенных вместе, чтобы образовать доску. Обычно в паркетных полах используется тонкий слой (ламели ) из более дорогой древесины, прикрепленной к сердцевине из более дешевой древесины. Повышенная стабильность конструкционной древесины достигается за счет укладки каждого слоя под углом 90 ° к верхнему слою. Эта стабильность делает его универсальным продуктом, который можно укладывать на все типы черных полов выше, ниже или на уровне земли. Инженерная древесина является наиболее распространенным типом деревянных полов в Европе и становится все более популярной в Северной Америке.[4]

Ламинат и винил Полы часто путают с деревянными полами, но это не так. Полы из ламината используют изображение дерева на своей поверхности, а виниловые полы сделаны из пластика, который выглядит как дерево.

К нескольким различным категориям инженерных деревянных полов относятся:

  • Цельнодеревянные полы из многослойных пиломатериалов. Большинство инженерных деревянных полов относится к этой категории, и в их конструкции не используются лущеный шпон, композитная древесина (например, HDF) или пластик.
  • Шпон полы используют тонкий слой древесины поверх сердцевины, которая обычно представляет собой композитный деревянный продукт.
  • Для деревянных полов, пропитанных акрилом, используется слой древесины, пропитанный жидким акрилом, а затем затвердевший с использованием запатентованного процесса.

Сравнение массивной древесины с конструкционной древесиной

Трудно сравнивать пол из массивной древесины с паркетом из инженерной древесины из-за широкого диапазона качества в обеих товарных категориях, и каждый тип имеет свои ограничения. Твердая древесина твердых пород более склонна к образованию «зазоров» (чрезмерное пространство между досками), «венцованию» (выпуклому изгибу вверх при повышении влажности) и «короблению» ( вогнутый или "выпуклый" вид доски, когда высота планки вдоль ее длинных краев больше, чем в центре) с увеличенным размером доски. Запатентованные системы установки для инженерной древесины позволяют ускорить установку и облегчить замену досок. Инженерная древесина также допускает плавающую установку, при которой доски крепятся не к черному полу, а друг к другу. Инженерный пол подходит для полов и лучистое отопление системы, в то время как массивная древесина не может использоваться с теплым полом.[5]

Некоторые характеристики являются общими для каждой категории: массивная древесина чаще отделывается на стройплощадке, всегда имеет формат досок, обычно толще искусственной древесины и крепится с помощью гвоздей. Спроектированная древесина чаще подвергается предварительной отделке, очень редко отделывается на месте и устанавливается с помощью скоб или плавающей установки.[нужна цитата ]

Системы установки

Дерево может быть изготовлено с использованием множества различных систем монтажа:

  1. Язычок-и-паз: На одной стороне и одном конце доски есть паз, на другой стороне и конце - шпунт (выступающая древесина вдоль центра кромки). Шпунт и паз плотно прилегают друг к другу, таким образом соединяя или выравнивая доски, и не видны после соединения. Полы с шипами и пазами можно укладывать приклеиванием (как спроектированным, так и сплошным), плавающим (только спроектированным) или гвоздем (как сплошным, так и спроектированным).
  2. Системы "Click" или Woodloc: сейчас существует ряд запатентованных систем "Click". Эти защелкивающиеся системы представляют собой либо «unilin», либо «fiboloc». Пол с «щелчком» похож на паз-и-паз, но вместо того, чтобы вставляться непосредственно в паз, доску необходимо наклонять или «врезать», чтобы сделать изогнутую или зазубренный шпунт входит в модифицированный паз. При укладке пола с «щелчком» клей не используется, что упрощает замену доски. Эта система существует не только для деревянных полов, но и искусственный бамбук и небольшое количество твердых полов (таких как «parador solido click») и предназначены для использования в плавающих установках. Это выгодно для рынка «Сделай сам».
  3. Система подключения к полу: существует широкий спектр систем подключения, так как большинство из них являются производственными технологиями для конкретных предприятий. Общий принцип состоит в том, чтобы иметь канавки на всех четырех сторонах доски с отдельной несвязанной деталью, которая вставляется в канавки двух досок для их соединения. Элемент, используемый для соединения, может быть изготовлен из дерева, резины или пластика. Эта система установки позволяет устанавливать вместе разные материалы (например, дерево и металл), если они имеют одинаковую систему соединений.
  4. Деревянный пол также можно укладывать клеевым способом. Это особенно популярный метод укладки массивного паркета на бетонные основания. Кроме того, для деревянных полов можно использовать метод приклеивания. Слой мастики укладывается на черный пол с помощью кельмы, аналогичной той, что используется при укладке керамической плитки. Затем деревянные части кладут на клей и забивают на место с помощью резинового молотка и защищенной доски 2x4, чтобы создать ровный пол. Традиционно паркетные полы требуют шлифовки и повторной отделки после приклеивания из-за небольших размеров деталей. Однако для большинства новых блоков Engineered Parquet этот дополнительный шаг не требуется.
  5. Плавающая установка: Плавающая установка - это когда пол укладывается поверх слоя подстилающего покрытия или влагозащитного покрытия. Отдельные доски склеиваются друг с другом с помощью клея для гребня и пазов, такого как Столярный клей ПВА. Место для расширения следует оставлять по краям комнаты. Шкафы и стены нельзя устанавливать поверх плавающих полов. Черновой пол должен быть ровным, и его не рекомендуется укладывать более чем на один слой существующего пола.[нужна цитата ]
  6. Другой метод укладки, секретный гвоздь, дает такие же преимущества, что и метод приклеивания или полного склеивания для плит толщиной не менее 18 мм. Для более тонких досок может потребоваться приклеивание или плавающая установка.[нужна цитата ]

Отделка, полировка, шлифовка и сушка

Отделка пола

  1. Полиуретан. Полиуретановые покрытия для пола были впервые представлены примерно в 1942 году. Уретан на водной основе тверже, чем полиуретан, модифицированный маслом, и намного безопаснее для пользователя. Внутри обеих категорий существует множество вариаций и других названий, используемых для описания отделки. У них очень разные требования к ремонту и обслуживанию.
  2. Естественный шеллак, лаки, и лаки использовались в прошлом, как и воски, часто смешанные с маслами.
  3. Масло. Промасленные полы существуют уже несколько тысяч лет и являются наиболее распространенной отделкой полов во всем мире. Масла, используемые для отделки полов, представляют собой натуральные олифы растительного происхождения, которые не следует путать с маслами на нефтяной основе и не содержат Летучие органические соединения. Готовые масляные полы можно отверждать ультрафиолетом.
  4. Обработка щеткой и смазка - стальные щетки используются в направлении волокон, которые открывают поверхность дерева и удаляют осколки. Затем дерево смазывают маслом.

Полировка

Как правило, старые полы из твердых пород древесины необходимо полировать каждые 3-5 лет. Обычно процесс занимает около одного дня. Полировка относится к процессу использования напольного амортизатора. Пол подвергается шлифовке на буфере с помощью сетки с зернистостью 180. Это позволяет новому финишному слою механически прилипать к полу. Этот процесс дает отличные результаты, если на полу не было воска или синтетических чистящих средств. Полы с заводской отделкой не требуют шлифовки.

Ремонт

Шлифование и зачистка старых деревянных полов.

Шлифовка полов

Основная статья: Шлифовка полов

Шлифовка позволяет сгладить уложенный пол, компенсируя неровности чернового пола. Кроме того, шлифовка используется для обновления внешнего вида старых полов. Шлифовка с использованием последовательно более мелких сортов наждачная бумага Требуется для обеспечения равномерного проникновения пятен при их использовании, а также для устранения видимых царапин от грубых сортов наждачной бумаги, использованных изначально. До появления современных полиуретанов для отделки в дополнение к морилкам использовались масла и воски.[6] Например, пчелиный воск и льняное масло являются естественными сшивающими полимерами и со временем затвердевают.[7]

Очистка пола

До 20-го века паркетные полы шлифовали скребком. В результате была обнаружена неповрежденная древесина, но в полу осталось много неглубоких борозд. Соскоб можно производить с помощью таких инструментов, как долота, самолеты, и скребки для шкафов.[8] Современные методы дублируют это на собственном оборудовании.[9]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Тейлор, Адам М. (2003). "Бамбуковые полы: лучше, чем деревянные?". Университет Теннесси. Получено 6 марта 2012.
  2. ^ Vaglica, Sal. "Все о деревянных полах". Этот старый дом. This Old House Ventures, LLC. Получено 1 июля 2019.
  3. ^ а б «Инженерные загадки: знайте эти ответы, чтобы избежать проблем - деловой журнал Wood Floor». www.woodfloorbusiness.com. Получено 2019-02-06.
  4. ^ Бланше, Пьер; Борегар, Роберт; Клотье, Ален; Гендрон, Гай; Лефевр, Марсель (май 2003 г.). «Оценка различных конструкций деревянных полов». Журнал лесных товаров. Мэдисон. 53 (5): 30–37. ISSN  0015-7473 - через ProQuest.
  5. ^ Петерсон, Чарльз (2010). Деревянные полы: полное руководство по планировке, установке и отделке. Коннектикут, США: Taunton Press Inc. КАК В  B017C1612K.
  6. ^ Лорд, Ноэль (22 февраля 2010 г.). «Более четкое представление отделки пола». Старый дом онлайн. Cruz Bay Publishing, Inc. Получено 1 июля 2019.
  7. ^ Филд, Энн (24 июня 2003 г.). «Деревянные полы и отделка». Расширение Мичиганского государственного университета. Университет штата Мичиган. Архивировано из оригинал 28 июля 2011 г.. Получено 1 июля 2019.
  8. ^ Чоуп, Рэй (22 января 2015 г.). «Как чистить деревянные полы вручную». Старый дом онлайн. Cruz Bay Publishing, Inc. Получено 1 июля 2019.
  9. ^ "Полы, очищенные вручную или гладкие". SFGate. Hearst Newspapers, LLC. Получено 1 июля 2019.