Клееный брус - Laminated veneer lumber

Короткий кусок клееного бруса, разрезанный в разрезе, чтобы показать составление нескольких слоев тонкой древесины.
Деталь из клееного бруса
Эта статья про изделия из дерева. Для использования в других целях см. LVL.

Клееный брус (LVL) - это инженерная древесина продукт, в котором используется несколько слоев тонкого дерево собран с клеи. Обычно он используется для заголовки, балки, обод, и кромкоформирующий материал. LVL имеет несколько преимуществ по сравнению с обычным фрезерованием. пиломатериалы: Изготовлено на фабрике в соответствии с контролируемыми спецификациями, оно прочнее, прямее и однороднее. Из-за своей композитной природы вероятность деформации, скручивания, деформации или усадки у нее гораздо меньше, чем у обычных пиломатериалов. LVL - это строительный композитный пиломатериал, сопоставимый с Клееный брус (Клееный брус), но с более высоким допустимым напряжением. [1]

История

Конструкционные композитные пиломатериалы, в том числе LVL, появились относительно недавно. Они являются результатом новых технологий и экономического давления, направленного на использование новых пород и более мелких деревьев, которые нельзя использовать для производства массивных пиломатериалов.[2] В то время как фанера Получив широкое распространение к началу 20 века, LVL был изобретен только в 80-х годах прошлого века после изобретения ориентированно-стружечных плит.[3] В Американский совет по древесине Национальные технические условия для деревянного строительства обычно обновляются с периодичностью от 3 до 5 лет. Релиз 1991 года - первый релиз, в котором упоминается LVL. LVL упоминается как подкатегория конструкционного клееного бруса.[4][5] Первые исследования искусственной древесины произошли во время Второй мировой войны в Соединенных Штатах. В 1942 году возросший спрос на древесину вызвал внезапный дефицит древесины. Военная промышленность использовала панельный материал, разработанный Homasote Company из Трентона, штат Нью-Джерси, сделанный из древесной массы и измельченной газеты, для использования вместо сайдинга и обшивки зданий.[6] Изобретение клееного бруса, известного сегодня, можно приписать Артуру Траутнеру. В то время как клееный шпон использовался с середины XIX века в небольших количествах для изготовления мебели и пианино, Траутнер был первым, кто разработал клееный брус такого размера, который можно было использовать в строительстве. В 1971 году был представлен «Micro = Lam LVL». "Micro = Lam LVL" состоял из брусков клееного шпона шириной 4 фута (1,2 м), 3 1⁄2 дюймов (89 мм) толщиной и 80 футов (24 м) в длину. Траутнер доказал структурные возможности своего продукта Micro = Lam, построив дом в Хагермане, штат Айдахо, с использованием балок из Micro = Lam. Большинство корпораций считали изобретение Траутнера узкоспециализированным продуктом, и только в середине 1980-х годов лесозаготовки стали проблемой для окружающей среды, и корпорации перешли на пиломатериалы, получившие широкое распространение в использовании.[7]

Качества

Клееный брус по внешнему виду похож на фанера, хотя в фанере фанера меняет направление при штабелировании, а в LVL фанера укладывается в одном направлении. В LVL направление волокон древесины всегда параллельно длине заготовки. [8] Укладка шпона в целую доску, называемую заготовкой, создает единый кусок LVL с общим направлением волокон древесины. [9] LVL обычно рассчитывается производителем по модулю упругости и допустимому напряжению изгиба. Общие модули упругости составляют 12 ГПа (1,700,000 фунтов на квадратный дюйм); 13 ГПа (1 900 000 фунтов на квадратный дюйм); и 14 ГПа (2000000 фунтов на квадратный дюйм); и общие допустимые значения напряжения изгиба составляют 19 МПа (2800 фунтов на квадратный дюйм); и 21 МПа (3000 фунтов на кв. дюйм). Хотя создание LVL часто является собственностью компании и, следовательно, его состав во многом зависит от отдельных производителей, в целом один кубический метр североамериканских пиломатериалов состоит на 97,54% из древесины, 2,41% из древесины. фенолформальдегидная смола, 0,02% фенол-резорцин-формальдегидная смола и 0,03% наполнителей. [10][11]

Производство

LVL обычно производится в Северной Америке компаниями, которые также производят Двутавровые балки. LVL изготавливается по размерам, совместимым с глубиной элементов каркаса двутавровой балки для использования в качестве балок и коллекторов. Кроме того, некоторые производители дополнительно сокращают LVL по размерам для использования в качестве элементов пояса на двутавровых балках. В 2012 году североамериканские производители LVL произвели более 1,2 миллиона кубических метров (43,4 миллиона кубических футов) LVL на 18 различных предприятиях, а в 2013 году производство увеличилось более чем на 14%.[12][13] Неслучайно заводы LVL часто размещаются вместе с цехами по производству двутавровых балок, поскольку многие строители используют комбинацию двутавровых балок и LVL при сборке перекрытий и крыш.[14]

Использовать

Потому что он специально разработан для совместимости с Двутавровая балка каркас полов, строителям жилых домов и проектировщикам нравится сочетание двутавровых балок и элементов перекрытия и крыши из LVL. LVL считается высоконадежным строительным материалом, который обладает многими из тех же атрибутов, что и древесина больших размеров. LVL также может использоваться в сочетании с клеевым слоем в качестве внешнего натяжного полотна для повышения прочности клеевого бруса.[15] Однако из-за того, что монтажные клеи ограничивают проникновение химикатов, обычно используемых для обработки пиломатериалов, предназначенных для использования на открытом воздухе, LVL может не подходить для использования на открытом воздухе. Палуба, построенная с использованием обработанного под давлением LVL, обрушилась из-за внутреннего гниения компонентов LVL двенадцатилетней давности, хотя балки LVL прошли регулярный визуальный контроль. Конечное использование LVL в Северной Америке составляет 33% нового строительства односемейного жилья, 25% ремонта и содержания жилья, 8% нового нежилого строительства и 34% производства мебели и других товаров.[16]

Конструкционный композитный пиломатериал

LVL относится к категории конструкционных пиломатериалов из композитных материалов. Остальные члены этой категории пиломатериалы из параллельных прядей (PSL) и клееный брус (LSL). Все члены этой категории сильны и предсказуемы, а значит, для некоторых приложений взаимозаменяемы.[17] PSL изготавливается из фанеры, которую разрезают на длинные пряди и ориентируют параллельно ее длине перед сжатием до окончательной формы. LSL также изготавливается из прядей, а не из шпона, хотя пряди короче и выровнены с меньшей точностью, чем PSL, и создаются в виде заготовок, которые похожи на толстую версию ориентированно-стружечная плита. Заготовки из PSL и LVL очень похожи, но имеют разные размеры. Заготовки из PSL могут достигать 12 дюймов (300 мм) в ширину и 60 футов (18 м) в длину, в то время как LVL может достигать 4 футов (1,2 м) в ширину и 80 футов (24 м) в длину.[18]

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ «Проектирование деревянных конструкций-ASD / LRFD». McGraw-Hill Education. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  2. ^ «Проектирование деревянных конструкций-ASD / LRFD». McGraw-Hill Education. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  3. ^ «История АПА, фанеры и инженерной древесины».
  4. ^ «Проектирование деревянных конструкций-ASD / LRFD». McGraw-Hill Education. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  5. ^ "Комментарий NDS 1991-1997 гг.". Американский совет по древесине. Получено 29 ноя 2017.
  6. ^ «Поэтическая инженерия и изобретения: Артур Траутнер, архитектор и разработка инженерных пиломатериалов». 84-е ежегодное собрание ACSA. Конференция строительных технологий. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  7. ^ «Поэтическая инженерия и изобретения: Артур Траутнер, архитектор и разработка инженерных пиломатериалов». 84-е ежегодное собрание ACSA. Конференция строительных технологий. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  8. ^ Аллен, Эдвард и Джозеф Яно. Основы строительства: Издание четвертое. Хобокен: John Wiley & Sons, 2004. стр. 91
  9. ^ «Проектирование деревянных конструкций-ASD / LRFD». McGraw-Hill Education. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  10. ^ «Проектирование деревянных конструкций-ASD / LRFD». McGraw-Hill Education. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  11. ^ http://www.icc.es.org/Reports/pdf_files/load_file.cfm?file_type=pdf&file_name=ESR-1387.pdf
  12. ^ Экологическая декларация продукции из клееного бруса в Северной Америке (PDF). Американский совет по древесине. 12 июля 2013 г.
  13. ^ "Производство панелей в Северной Америке растет". Fordaq. Fordaq S.A. 3 марта 2013 г.
  14. ^ http://www.icc.es.org/Reports/pdf_files/load_file.cfm?file_type=pdf&file_name=ESR-1387.pdf
  15. ^ «Проектирование деревянных конструкций-ASD / LRFD». McGraw-Hill Education. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)
  16. ^ (PDF) http://www.icc.es.org/Reports/pdf_files/load_file.cfm?file_type=pdf&file_name=ESR-1387.pdf. Отсутствует или пусто | название = (Помогите)
  17. ^ "Все о балках". Selkirk Truss Ltd. Архивировано с оригинал на 2008-05-13. Получено 19 ноя 2008.
  18. ^ «Проектирование деревянных конструкций-ASD / LRFD». McGraw-Hill Education. Отсутствует или пусто | url = (Помогите)

внешние ссылки

«Выводы о коллапсе коллапса»