Образование чипа - Chip formation

Формирование стружки является частью процесса резки материалов механическими средствами с использованием таких инструментов, как пилы, токарные станки и фрезерование фрезы. Понимание теории и техники этого образования является важной частью разработки таких машин и их режущих инструментов.

Формальное исследование образования стружки поощрялось Вторая Мировая Война и вскоре после этого с увеличением использования более быстрых и мощных режущих станков, особенно для резки металла с новыми быстрорежущей стали фрезы. Новаторские работы в этой области были выполнены Кивима (1952) и Францем (1958).[1][2]

Формирование стружки обычно описывается в соответствии с трехсторонней моделью, разработанной Францем. Эта модель наиболее известна в области проектирования станков, хотя она также используется в таких областях применения, как деревообработка, требует словаря для более подробного описания чипообразования, чем это обычно делается.[3][4]

Классификация чипов

Первые три типа микросхем являются оригинальной характеристикой доктора Нормана Франца. Тип образующейся стружки зависит от многих факторов, как инструмента, так и материала. Как правило, основными факторами являются угол, образованный краевыми поверхностями инструмента, а также угол, под которым они представлены к поверхности.

Острота режущего инструмента обычно не определяет тип чипа, а скорее качественный микросхемы и четкие различия между типами. Тупой инструмент образует вырожденную стружку, которая является большой, рваной и меняется от одного способа образования к другому, часто оставляя поверхность плохого качества там, где это означает изменения.

Чип I типа

Чип I типа

Стружки типа I образуются при раскалывании материала предстоящий режущей кромки из-за некоторого клиновидного действия инструмента вверх, превышающего растяжение сила материала перпендикулярно поверхности. Таким образом, они особенно важны в волокнистых материалах, таких как дерево, где отдельные волокна прочные, но их можно относительно легко разделить. Стружка типа I обычно образуется при резке инструментами с малым углом резания.

Чипы типа I могут образовывать длинные непрерывные стружка, ограничены в размерах только длиной стрижки.

Это идеальное стружкообразование для стружка,[4] особенно те, которые производятся хорошо настроенным самолет с точно настроенным ртом.

Чип типа II

Чип типа II

Стружка типа II образуется, когда режущая сила создается клином уголка инструмента. Материал разрушается по короткой наклонной плоскости, от вершины кромки инструмента по диагонали вверх и вперед к поверхности. Материал деформируется по этой линии, образуя скручивающуюся кверху пластину. Эти стружки обычно образуются из-за промежуточных углов резания.

Стружка типа II может образовываться в пластичных материалах, таких как металлы.

Чипы типа II могут также образовывать длинные непрерывные стружка.

Чип типа III

Стружкообразование III типа во время подъемно-фрезерование

Стружка типа III формирует разрушение материала при сжатии перед относительно тупым углом резания, приближающимся к 90 °. В некоторых непрочных или непластичных материалах это может образовывать приемлемую стружку, обычно в виде мелкой пыли, но часто вместо этого возникает случайный эффект «снегоочистителя», когда отходы скапливаются перед инструментом, но не удаляются окончательно. как правильно сформированный чип.

Этот тип микросхемы образован маршрутизаторы. Он также образован скребки для деревообработки, хотя при правильной заточке и использовании они образуют такую ​​тонкую микросхему Типа III, которая вместо этого выглядит как правильно сформированная микросхема Типа II. Их стружка достаточно тонкая, чтобы объем разрушения при сжатии был достаточно мал, чтобы действовать как четко определенная плоскость сдвига типа II.

Чип типа 0

Позднее этот тип был охарактеризован Уильямом Маккензи (1960).[я]

Рекомендации

  1. ^ Маккензи также использовал термины «чипы типа I» и «Тип II», хотя, что сбивает с толку, это не то же самое, что и у Франца.
  1. ^ Аткинс, Энтони Г. (2008). Наука и техника резки. Баттерворт. п. 102. ISBN  0-7506-8531-X.
  2. ^ Ли, Леонард (1995). «Приложение 1: Классификация чипов». Полное руководство по заточке. Taunton Press. С. 229–234. ISBN  1-56158-125-9.
  3. ^ Ходли, Р. Брюс (2000). Понимание древесины: руководство по технологии обработки древесины (2-е изд.). Taunton Press. С. 162–163. ISBN  1-56158-358-8.
  4. ^ а б Стив Эллиотт. «Бритье».