Штамповочный пресс - Stamping press - Wikipedia

Силовой пресс с фиксированным барьером
Механический пресс

А штамповочный пресс это металлообработка станок привыкший формировать или вырезать металл к деформирующий это с умереть. Проще говоря, штамповочный пресс - это современный эквивалент молотка и наковальни. Разница в том, что штамповочный пресс использует высокоточные штампы с резьбой и резьбой для определения формы конечного продукта.

Составные части

У пресса есть опорная плита и ползун.[1] Прессы бывают разных типов с рамами, C-образная рама, где передняя, ​​а также левая и правая стороны открыты. Прямая сторона или H-образная рама для более мощных приложений с большим весом. Очень важно выбрать размер пресса и тоннаж в зависимости от типа применения: вырубка, формовка, прогрессивная обработка или перенос. Особое внимание следует уделять недопущению нецентральной нагрузки, чтобы предотвратить преждевременный износ пресса.

440-тонный прогрессивный штамповочный пресс

Плита поддержки

Опорная плита устанавливается на станине пресса и представляет собой большой блок металл на котором зажимается нижняя часть матрицы; опорная плита неподвижна. Большие прессы (подобные тем, что используются в автоматизированная индустрия ) может быть оборудован подушками штампа, встроенными в опорную плиту, для приложения держателя заготовки или усилий противодействия вытяжке. Это необходимо, когда для глубокой вытяжки используется пресс одностороннего действия. Плунжер / ползун - это подвижный или возвратно-поступательный элемент, к которому крепится верхняя матрица. Направление плашки или суппорта является важным элементом для обеспечения длительного срока службы штампа между техобслуживанием штампа. Доступны различные типы направляющих скольжения, 4-точечные V-образные или 6-точечные квадратные выступы на небольших прессах и 8-точечные направляющие скольжения полной длины на больших прессах с прямой боковой рамой. При подаче штампа и материала в штамп между надрессорной балкой и суппортом, в хороших конструкциях пресса необходимо учитывать пластическую деформацию, иначе известную как прогиб, когда учитываются конструкция рамы и нагрузки.[2]

Ram / Slide

Вертикальное движение ползуна действует как молоток по наковальне. Наиболее распространенные механические прессы используют эксцентриковый привод для перемещения ползуна пресса, длина хода или хода ползуна зависит от коленчатого вала или эксцентрика, тогда как в гидравлических прессах используются гидроцилиндры. Характер системы привода определяет увеличение силы во время хода поршня. Механические прессы имеют номинальный тоннаж выше НМТ / нижней мертвой точки, нормальные номинальные значения полной вместимости составляют 0,187 дюйма, 0,25 дюйма и 0,5 дюйма. Следовательно, механический пресс имеет кривую тоннажа и должен работать в пределах предельной мощности пресса. . Link Motion Mechanical - еще одна опция, которая обеспечивает замедление скольжения вблизи BDC / нижней мертвой точки для инструментов soft touch.Эта функция связи может увеличить срок службы штампа и уменьшить сквозную нагрузку на обратную защелку для операций вырубки.[3]

Напротив, гидравлические прессы не имеют кривой тоннажа и могут производить полный тоннаж в любой момент хода. Компромисс - скорость, механический пресс намного быстрее гидравлического. С другой стороны, гидравлические прессы гораздо более практичны для глубокой штамповки или вытяжки деталей или когда требуется время пребывания на дне.

Другая классификация - это прессы одинарного действия по сравнению с прессами двойного (редко тройного) действия. Прессы одностороннего действия имеют один плунжер. Прессы двойного действия имеют раздельный плунжер для управления, например, удержанием заготовки (во избежание образования складок) одним сегментом плунжера и операцией формования с помощью второго сегмента плунжера.[4]

I-PRESS AB PLUS Полнофункциональный контроллер безопасного пресса и автоматизации

Другие компоненты и элементы управления

Обычно прессы имеют электронное соединение (с Программируемый логический контроллер ) для автоподатчик который подает металлическое сырье через матрицу. Сырье подается в автоподатчик после того, как его размотали из рулона и пропустили через выпрямитель. А монитор тоннажа может быть предусмотрено для наблюдения за величиной силы, используемой для каждого хода. [5]

Рекомендации

  1. ^ Gotos Precision Engineering Co. Ltd. «Введение в штамповочный пресс». www.gotos.co.jp. Получено 2017-03-24.
  2. ^ Китс Производство. «Штамповка металла на заказ». Keats Manufacturing Co. Получено 2017-03-24.
  3. ^ eFunda, Inc. «Штамповка: Введение». www.efunda.com. Получено 2017-03-24.
  4. ^ «Основные конструкции штамповочных прессов для металла, AIDA Metalforming Solutions». www.aida-global.com. Получено 2017-03-24.
  5. ^ "Статьи - что вы знаете о штамповочных прессах | Журнал MetalForming". www.metalformingmagazine.com. Получено 2017-03-24.

внешняя ссылка