Оловянное остекление - Tin-glazing

Французский фаянс, из Люневиль

Оловянное остекление это процесс предоставления оловянная керамика пункты а керамическая глазурь то есть белый, глянцевый и непрозрачный, который обычно наносится на красный или полированный глиняная посуда. Оловянная глазурь - это простая свинцовая глазурь с добавлением небольшого количества оксида олова.[1] Непрозрачность и белизна оловянной глазури способствуют ее частому украшению. Исторически это делалось в основном перед однократным обжигом, когда цвета переходили в глазурь, но с 17 века также использовали глазурь эмали с легким вторым обжигом, что позволяет более широкий диапазон цветов.[2] Майолика, майолика, фаянсовая посуда и фаянс входят в число терминов, используемых для обозначения распространенных типов оловянная керамика.

Альтернативой является свинцовое остекление, где основная глазурь прозрачная; некоторые виды керамики используют и то, и другое.[3] Однако, когда изделия покрываются только свинцом, глазурь становится жидкой во время обжига и может стекать или растекаться. Цвета, нанесенные на глазурь, также могут растекаться или размываться. Оловянное остекление позволяет избежать этих проблем.[4]

Техника возникла в Ближний Восток и достигла Европы в конце Средний возраст, с вершиной итальянского Возрождения майолика.[5] Он никогда не использовался в керамике Восточной Азии. Оксид олова по-прежнему ценится в глазури как глушитель и как белый краситель.[6] Оксид олова уже давно используется для производства белой, непрозрачной и глянцевой глазури.[7][8] Оксид олова используется не только в качестве глушителя, но и в качестве стабилизатора цвета в некоторых пигментах и ​​глазури.[9] Незначительные количества также используются в проводящих фазах некоторых электрофарфоровых глазурей.[8][10]

История

Основная статья: Оловянная керамика
Китайский фарфор белая посуда без оловянной глазури (слева), найденная в Иран, и иракская оловянная глиняная чаша (справа), найденная в Ирак, оба 9-10 века, пример Китайское влияние на исламскую керамику. британский музей.

Самая ранняя глазурованная посуда, по-видимому, была изготовлена ​​в Аббасид Ирак (750-1258 гг.) /Месопотамия в 8 веке фрагменты, раскопанные во время Первой мировой войны из дворца Самарра примерно в пятидесяти милях к северу от Багдад.[1] Из Месопотамии оловянные глазури распространились в исламский Египет (868–905 гг.) В течение 10 века, а затем в Андалузскую Испанию (711–1492 гг.), Что привело к максимальному развитию исламского люстра.[11][12]

История оловянной глазури в исламском мире вызывает споры. Одной из возможных причин более раннего производства глазурованных изделий из олова может быть торговля между Империя Аббасидов и древний Китай с 8-го по 9-й век и далее, что привело к имитации белых китайцев. керамика работы местных исламских гончаров.[13] Другим может быть местное производство глазури, а не иностранное влияние, что подтверждается схожестью химических и микроструктурных характеристик доисламских белых непрозрачных глазурей и первых изделий из олова.[11]

нидерландский язык фаянсовая посуда оловянная плитка

С Ближнего Востока оловянная глазурь распространилась по исламскому миру в Испания. В 13 веке оловянные глазури достигли Италия, где самое раннее упоминание об их использовании относится к 1330-м годам,[14] что привело к появлению итальянского Майолика. Среди других, Лука делла Роббиа родился во Флоренции около 1400 года и использовал оксид олова в качестве глушителя в глазури.[15] Гончары начали рисовать полихромные картины на белой непрозрачной поверхности с помощью оксидов металлов, таких как оксид кобальта, и производить люстра. Не совсем белое обожженное тело Фаянсовая посуда и английский Майолика был сделан так, чтобы казаться белым и, следовательно, имитировать внешний вид китайского фарфора, путем нанесения глазури, затемненной и окрашенной в белый цвет за счет добавления оксида олова.[16][17]

К концу 18 века снижение цен на фарфор, и новый английский посуда и родственные им виды, более прочные, легкие и часто более дешевые, чем традиционная фаянсовая посуда, очень сильно ударили по производству глазурованных изделий из олова, а производство «полезных», а не декоративных изделий почти прекратилось, так что «к 1850 году промышленность почти исчезла» в Франция.[18] В 1947 году Артур Лейн писал, что «сейчас [сделано в Европе] только в нескольких местах, чтобы обеспечить туристов сувенирами».[19]

Процесс изготовления и цвета

Хотя рецепт оловянной глазури может отличаться в зависимости от места и времени, процесс производства оловянной глазури схож. Вообще говоря, первый этап производства оловянных глазурей - это смешивание олова и свинца с целью образования оксидов, которые затем добавляли к матрице глазури (например, щелочно-силикатной глазури) и нагревали.[20] После охлаждения смеси оксид олова кристаллизуется, как было упомянуто выше, в результате чего образуются так называемые белые глазури с непрозрачным оловом. Кроме того, корпус изделий из глушителей из олова обычно известняковые глины содержащие 15-25% CaO, из которых коэффициент теплового расширения близка к оловянной глазури, поэтому избегайте трескаться в процессе обжига.[21][22] С другой стороны, известковая глина, обожженная в окислительной атмосфере, дает желтый цвет, что снижает концентрацию используемого оксида олова. [23]

Белая матовая поверхность делает оловянную глазурь хорошей основой для росписи. В декоре используются оксиды металлов, чаще всего оксид кобальта для синего, оксид меди для зеленого, оксид железа для коричневого, диоксид марганца для пурпурно-коричневого и сурьма для желтого. Поздний итальянский майолика смешанные оксиды для создания детализированных и реалистичных полихромных картин, называемых историато. К этим оксидам современные гончары могут добавлять порошковые керамические краски, изготовленные из сочетаний оксидов, иногда поджаренный.[24] В шестнадцатом веке использование тонких и смешанных цветов, которые не были достаточно сильными, чтобы проникнуть в непрозрачную глазурь, сделало возможным тонкий контроль тональных значений, и поэтому рисование пришлось выполнять на поверхности глазури, что затем стало обычным способом. росписи по оловянным изделиям.[1]

Этот метод использовался до 18 века, и его часто называют французским именем. grand feu по-английски. Изделия обжигались дважды: сначала только глиняное тело, затем еще раз после нанесения глазури и красок. Цвета, нанесенные поверх глазури, переходили в нее во время обжига (при этом техника отличается от подглазурь покраска используется прозрачными глазури).[25] Недостатком было то, что только узкая группа пигментов давала хорошие цвета после обжига при относительно высоких температурах до 1000 ℃. К ним относятся синий кобальт, марганец темно-фиолетовый, медно-зеленый, сурьма желтый, а также очень сложные железные красные и коричневые цвета, которые только некоторые гончары смогли сделать хорошими красными.[26]

В 18 веке надглазурные эмали стали использоваться так же, как и на фарфор; эту технику часто называют Petit Feu на английском языке, когда говорят о фаянсе (итальянское название пикколо фуоко). Возможен гораздо более широкий диапазон цветов, но после того, как обожженные и глазурованные изделия были окрашены, потребовался третий обжиг при более низкой температуре, возможно, 750 ℃ ​​и 850 ℃.[27]

В современных версиях керамические сосуды обжигаются печеньем, обычно от 900 ℃ до 1000 ℃. Обожженный сосуд окунают в жидкую глазурь. подвеска который прилипает к нему, оставляя гладкую и впитывающую поверхность при высыхании. На эту поверхность краски наносятся кистью, краски сделаны из оксидов, смешанных с водой до консистенции акварельной краски, иногда с добавлением связующего вещества, такого как гуммиарабик. Необожженная глазурь впитывает пигмент как фреска, что затрудняет исправление ошибок, но сохраняет яркую окраску оксидов при обжиге. Глазурованные и декорированные сосуды возвращаются в печь для второго обжига, обычно при температуре от 1000 до 1120 ℃ (более высокие температуры, используемые современными гончарами). Люстированные изделия имеют третий обжиг при более низкой температуре, что требует тонкого контроля количества кислорода в атмосфере печи и, следовательно, печи с пламенем.

Традиционные печи обжигались дровами, что требовало защиты горшков от глазури и блеска с помощью саггарс или быть уволенным в заглушить печь. Современные гончары, работающие с оловянной глазурью, используют электрические печи, за исключением изготовления люстр.

Перекристаллизация оксида олова во время обжига свидетельствует о несколько разных методах производства на разных участках, поскольку это может влиять на размер кристаллов, их распределение и концентрацию. Например, анализ исламских оловянных глазурей XIV века из восточной Испании показывает, что эти образцы могут быть получены методами без спекания, поскольку неоднородное распределение оксидов олова может быть остатками исходных зерен оксидов олова.[28]

Взаимодействие между глазурью и телом также дает представление о различных процессах обращения и обжига. Как упоминалось выше, суспензия оловянной глазури применяется для бисквит или бисквит корпус из известняковой глины с высоким содержанием оксид кальция. Об этом можно судить по отсутствию захваченных пузырьков глазури. Если его применить к необожженному телу, карбонат кальция разложится, порождая углекислый газ, выход которого из корпуса в глазурь приводит к застреванию пузырьков в слоях глазури.

Текущее использование и альтернативы

Оксид олова широко используется в качестве глушителя в глазури для сантехники.[29] В этом приложении сообщается, что в настоящее время используются добавки до 6%.[30] Стоимость оксида олова значительно выросла во время войны 1914-1918 годов, что привело к поиску более дешевых альтернатив.[8] Первая удачная замена была цирконий и позже циркон.[31] Хотя соединения циркония не так эффективны, их низкая цена привела к постепенному росту популярности с соответствующим сокращением использования оксида олова. Сегодня оксид олова в глазури находит ограниченное применение в сочетании с соединениями циркона, хотя, как правило, он ограничен специальными низкотемпературными применениями и использованием мастерских гончаров.[9][32] Белизна, возникающая в результате использования диоксида циркония, была описана как более клинический чем оксид олова, и, следовательно, в некоторых применениях он предпочтительнее.[33] Фабрика Koninklijke Tichelaar Makkum, или Royal Tichelaar Makkum, расположенная в Маккум, Фрисландия продолжить производство Фаянсовая посуда с использованием оловянной глазури глиняная посуда.[34][35]

Природа оловянной глазури

Диоксид олова, сырье для оловянного остекления.

Для глазури используйте только одно соединение олова, оксид олова (IV). Диоксид олова (SnO2), также называемая оловянной кислотой,[36] используется в коммерческих целях. Непрозрачность достигается за счет добавления вещества, которое рассеивает и отражает часть падающего света.

Непрозрачность глазури может определяться частицами, которые распространяются через глазурь, поэтому свет поглощается частицами, рассеиваясь обратно, прежде чем достигнет керамического тела, что приводит к непрозрачной глазури. В результате концентрация поглощающих или рассеивающих частиц в глазури может определять степень помутнения. Вообще говоря, чем больше разные показатель преломления между частицами и матрицей глазури тем больше непрозрачность. Аналогично, чем ближе размер частиц к длине волны света (100-1000 нм для видимый свет ) и чем более неровная поверхность, тем больше степень помутнения.

Оксид олова остается во взвешенном состоянии в стекловидной матрице обожженных глазурей, и, поскольку его высокий показатель преломления существенно отличается от матрицы, свет рассеивается и, следовательно, увеличивает непрозрачность глазури. Степень растворения увеличивается с температурой обжига, и, следовательно, степень непрозрачности уменьшается.[37] Хотя растворимость оксида олова в расплавах глазури зависит от других составляющих, как правило, низкая. Его растворимость повышается Na2OK2O и B2О3, и восстановлен CaO, BaO, ZnO, Al2О3, и в ограниченной степени PbO.[7]

Некоторые исследования средневековой оловянной глазури показали, что размер частиц оксида олова, который выглядит как касситерит, составляет около нескольких сотен нанометров, что соответствует диапазону длин волн видимого света.[38] В некоторых случаях оксид олова представлен не только в виде мелких кристаллов, но и в виде агрегатов частиц. Эти факторы - высокий показатель преломления, низкая растворимость в глазури и размер частиц - делают оксид олова отличным глушителем.

В начале использования оксида олова его в основном рассматривали как соскальзывать прослойка между глазурью и керамической основой. Это было видно из SEM микрофотографии некоторых более ранних исламских глазурованных керамических изделий, в которых частицы оксида олова сосредоточены на границе раздела, а также наличие волластонит, диопсид и воздушный пузырь, как и другие глушители.[39] Микроанализ более поздних оловянных глазурей показывает распределение оксида олова через глазури, а не только на границе раздела, что указывает на то, что оксид олова действительно действует как глушитель а не только поверхностный слой покрытия.[39]

Свинец обычно вводят в глазури с оксидом олова. Реакция между свинцом и оксидом олова приводит к перекристаллизация оксида олова,[38] и, таким образом, увеличивает степень помутнения в глазури, помутненной оловом, чем в стекле, помутненном оловом. Высокое содержание PbO / SnO2 соотношение часто встречается в старинных глазури. В процессе стрельбы оксид свинца реагирует с кварцем примерно при 550 ℃ с образованием PbSiO3, который затем реагирует с оксидом олова с образованием оксида свинца-олова (PbSnO3) при температуре выше 600 ℃. После образования оксида свинца-олова плавление PbSiO3, PbO и PbSnO3 происходит при температуре от 700 ℃ до 750 ℃, что приводит к растворению PbSnO3 в SnO2. Степень кристаллизации SnO2 увеличивается с повышением температуры. Во время нагрева или охлаждения происходит перекристаллизация до тех пор, пока не закончится запас олова. При втором нагревании свинец в форме оксида свинца больше не реагирует с оксидом олова с образованием силиката свинца, таким образом, рекристаллизованный касситерит (SnO2) остаются нерастворенными и осаждаются в глазури. В зарождение и рост Скорость выпадения осадков зависит от температуры и времени. Размер частиц образовавшегося касситерита также зависит от температуры и меньше, чем использованный в самом начале. Это меньший размер частиц рекристаллизованного SnO2 в глазури, которая увеличивает непрозрачность в глазури с оловянным покрытием. Помимо увеличения непрозрачности, высокое отношение оксида свинца к оксиду олова также снижает температуру плавления глазурей, что приводит к более низкой температуре обжига во время производства.[40]

Технология оловянного остекления

Анализы и рецепты

Раннее Ближневосточный использованные оловянные глазури кальций, вести и натрий соединения как флюсы в сочетании с кремнезем в кремнеземе. Исламская непрозрачная белая глазурь была проанализирована и приводится ниже как формула Сегера:[41]

  • PbO = 0,32
  • CaO = 0,32
  • K2O = 0,03
  • Na2O = 0,29
  • MgO = 0,04
  • Al2О3=0.03
  • SiO2=1.73
  • SnO2=0.07

В этом рецепте добавление щелочь помогает повысить твердость поверхности и осветлить цвет глазури. С развитием оловянных глазурей значительное количество оксида олова указывает на его намеренное добавление в качестве глушителя. Рецепт с использованием трех ингредиентов был дан в трактате Абу’л-Касима от Персия в 14 веке: стакан-фритта из кварц и поташ, свинцово-оловянный кал и прокаливание из известняк и кварц.[42] Впоследствии, с распространением оловянной глазури, свинец постепенно стал основным фоном в оловянной глазури, хотя небольшая часть щелочи все же была введена для увеличения плавкость. Никаких конкретных рецептов оловянной глазури в Испания были найдены в древних архивах. Однако недавние исследования показали, что, по крайней мере, с 10 века нашей эры, большинство исламских белых глазурей в Испании были свинцово-кремнеземными глазури с оксидом олова в качестве глушителя. То есть не обнаружено ни щелочных, ни свинцово-щелочных глазурей.[28] Пикколпассо записал несколько глазурей, используемых в Италии в 1550-х годах, все вариации глазурей из свинца, олова, извести, соды и поташа. Считается, что ранние испанские глазури были похожи.[1]

Анализ Сегера оловянной глазури начала 20-го века:[43]

  • PbO = 0,52
  • CaO = 0,16
  • K2O = 0,03
  • Na2O = 0,29
  • Al2О3=0.15
  • SiO2=2.77
  • SnO2=0.23

Более свежий рецепт:[1]

И еще один:[8]

Как краситель глазури

В сочетании с соединениями хрома добавление 0,5 - 1,5% оксида олова к глазури приводит к розовому цвету, при этом такие глазури известны как хромово-оловянные розовые.[44][45] В сочетании с небольшими добавками оксида цинка и оксида титана добавление оксида олова до 18% в свинцовые глазури может привести к сатинированию или пергаменту.[32] Температура обжига таких глазурей невысока, в диапазоне 950 - 1000 ℃, из-за различной степени растворения отдельных оксидов.[8] Количество оксида олова, используемого для цветной глазури, зависит от помутнения выбранного хромофора и интенсивности желаемого цвета; если требуется глубокий цвет, потребуется меньше глушителя, чем для пастельных оттенков.[46]

Рекомендации

  1. ^ а б c d е Кайгер-Смит, Алан, Оловянная керамика в Европе и исламском мире: тысячелетние традиции майолики, фаянса и фаянса, Лондон, Фабер и Фабер, 1973 ISBN  0-571-09349-3
  2. ^ Переулок, 1-2
  3. ^ Например полихромия Фаянсовая посуда; Дикарь, 160
  4. ^ Переулок, 1
  5. ^ Переулок, 3
  6. ^ «Книга Глейзера» - 2-е издание. А. Б. Сирл. Technical Press Limited. Лондон. 1935 г.
  7. ^ а б Третье издание «Керамические глазури». К. В. Пармели и К. Г. Харман. Книги Каннерса, Бостон, Массачусетс. 1973 г.
  8. ^ а б c d е «Технология глазури керамики». J.R. Taylor & A.C.Bull. Институт керамики и пергамской прессы. Оксфорд. 1986 г.
  9. ^ а б «Технология глазури керамики». J.R. Taylor & A.C.Bull. Институт керамики и пергамской печати. Оксфорд. 1986 г.
  10. ^ «Проводящие глазури. Часть 2: Использование полупроводниковых оксидов с контролируемой валентностью и разработка глазурей из оксида олова». Д. Б. Биннс. Британская ассоциация керамических исследований RP652. 1973 г.
  11. ^ а б Мейсон, Р. Б., и М. С. Тайт, "Начало оловянного помутнения глазурей для керамики", Журнал археологической науки 39:41-58, 1997
  12. ^ И. Борджиа, Б. Брунетту, А. Сгамеллонти, Ф. Шокуи, П. Оляй, Дж. Рахиги, М. Ламехи-рахти, М. Меллини и К. Вити. 2004 г.
  13. ^ Клейманн, Б. 1986
  14. ^ 'Ceramic Glazes' C.W.Parmelee. Industrial Publications, Inc. Чикаго. 1948 г.
  15. ^ «Керамика и керамика». Э. Розенталь. Пеликан Букс. Хармондсворт. 1949 г.
  16. ^ «Керамика и керамика». Э. Розенталь. Пеликан Книги. Хармондсворт. 1949 г.
  17. ^ «Керамика» К. Джей Нок и Х. Дж. Завод. Сэр Исаак Питман и сыновья, Ltd. Лондон. 1924 г.
  18. ^ Переулок, 17
  19. ^ Переулок, в, 1 (цитируется)
  20. ^ Кэнби, С. Р. 1997
  21. ^ Тите, М. С. 1991
  22. ^ А. Равальоли, А. Кеаевски, М. С. Тайт, Р. Р. Берн, П. А. Симпсон и Г. К. Боджани. 1996 г.
  23. ^ Тайт М. С., Фристоун И. и Мэнсон Р. Б. "Свинцовые глазури в древности - методы производства и причины использования", археометрия, 1998, 40:241-260
  24. ^ Связь гончаров
  25. ^ Макнаб, 11; Переулок, 1
  26. ^ Пер., 1; Варелла, 4; Куттс, 15–17 лет; Луна
  27. ^ Переулок, 1-2; Варелла, 4; Луна
  28. ^ а б Молера, Дж., М. Вендрелл-Саз и Х. Перес-Арантеги. 2001 г.
  29. ^ Технология глазури керамики. Дж. Р. Тейлор и А. С. Булл. Институт керамики и пергамской печати. Оксфорд. 1986 г.
  30. ^ 'Сантехника'. Д. Фортуна. Gruppo Editoriale Faenza Editrice s.p.a. Флоренция. 2000 г.
  31. ^ «Технология глазури керамики». J.R. Taylor & A.C.Bull. Институт керамики и пергамской прессы. Оксфорд. 1986 г.
  32. ^ а б «Керамические глазури». Ф. Зингер и У. Л. Герман. Borax Consolidated Limited. Лондон. 1960 г.
  33. ^ «Наука для гончаров и мастеров по эмали». К. Шоу. А. Х. и А. В. Рид. Веллингтон. 1973
  34. ^ Клей / Глас / Керам. 13, №4, 1992. Pg.103-106.
  35. ^ [1]
  36. ^ «Трактат о керамической промышленности». Э. Бурри. Четвертый выпуск. Скотт, Гринвуд и сын. Лондон. 1926 г.
  37. ^ «Трактат о керамической промышленности». Э. Бурри. Четвертый выпуск. Скотт, Гринвуд и сын. Лондон. 1926 г.
  38. ^ а б Молера, Дж., Праделл Т., Сальвадо, Н. и Вендрелл-Саз, М. "Доказательства перекристаллизации оксида олова в непрозрачных свинцовых глазурах", Журнал Американского керамического общества, 1999, 82:2871-2875
  39. ^ а б Мэнсон, Р. Б. и М. С. Тайт, "Начало оловянного помутнения глазурей для керамики", Журнал археологической науки 39:41-58, 1997
  40. ^ Тайт М.С., Праделл Т. и Шортленд А. 2008 г.
  41. ^ аль-Саад, З. 2002 г.
  42. ^ Аллан, Дж. 1973
  43. ^ «Учебник по керамическим расчетам». У. Джексон. Longhmans, Green And Co. Лондон. 1904 г.
  44. ^ «Введение в гончарные технологии». П.Радо. Институт керамики. Оксфорд. 1968 г.
  45. ^ «Технология глазури керамики». J.R. Taylor & A.C.Bull. Институт керамики и пергамской печати. Оксфорд. 1986 г.
  46. ^ 'Ceramic Glazes' C.W.Parmelee. Промышленные публикации, Inc. Чикаго. 1948 г.

Библиография

  • Аль-Саад, З. 2002. Химический состав и технология производства коллекции различных типов исламской глазури, раскопанной в Иордании. Журнал археологической науки 29: 803-810.
  • Аллан, Дж. 1973 г. Трактат Абу'л-Касима по керамике. Иран 9: 111-120.
  • И. Борджиа, Б. Брунетту, А. Сгамеллонти, Ф. Шокухи, П. Оляй, Дж. Рахиги, М. Ламехи-рахти, М. Меллини и К. Вити. 2004. Характеристика украшений иранской (10–13 вв.) Фурнитуры. Прикладная физика A 79 (257-261).
  • Кайгер-Смит, Алан, Оловянная керамика в Европе и исламском мире: тысячелетние традиции майолики, фаянса и фаянса (Фабер и Фабер, 1973) ISBN  0-571-09349-3
  • Кайгер-Смит, Алан, Глянцевая керамика: техника, традиции и инновации в исламе и западном мире (Фабер и Фабер, 1985) ISBN  0-571-13507-2
  • Кэнби, С. Р. 1997. «Исламская люстра». В Создание керамики: мировые керамические традициипод редакцией И. Фристоуна и Д. Гаймстера. Лондон: Издательство Британского музея.
  • Куттс, Ховард, Искусство керамики: европейский керамический дизайн, 1500–1830 гг., 2001, Издательство Йельского университета, ISBN  0300083874, 9780300083873, книги Google
  • Харрис, Дэвид, Руководство по итальянской керамике (Музей Дж. Пола Гетти совместно с British Museum Press, 1993)
  • Клейманн, Б. 1986. История и развитие ранних исламских глазурей для керамики. В Трудах 24-го Международного симпозиума по археометрии под редакцией Дж. С. Олина и М. Дж. Блэкмана. Вашингтон, округ Колумбия: Пресса Смитсоновского института.
  • Лейн, Артур, Французский фаянс, 1948, Faber & Faber
  • Мейсон, Р. Б. и М. С. Тайт. 1997. «Начало оловянного помутнения керамических глазурей». Археометрия 39:41-58.
  • Макнаб, Джесси, Французское керамическое искусство семнадцатого века, 1987, Метрополитен-музей, ISBN  0870994905, 9780870994906, книги Google
  • Молера, Дж., Т. Праделл, Н. Сальвадо и М. Вендрелл-Саз. 1999. "Доказательства рекристаллизации оксида олова в непрозрачных свинцовых глазурах". Журнал Американского керамического общества 82:2871-2875.
  • Молера, Дж., М. Вендрелл-Саз и Х. Перес-Арантеги. 2001. «Химические и текстурные характеристики оловянных глазурей в исламской керамике восточной Испании». Журнал археологической науки 28:331-340.
  • Луна, Ирис, «Французский фаянс», в Хейльбрунн Хронология истории искусств, 2016, Нью-Йорк: The Метрополитен-музей, онлайн
  • Пикколпассо, Чиприано, Три книги гончарного искусства (перевод A.Caiger Smith и R.Lightbown) (Scolar Press, 1980) ISBN  0-85967-452-5
  • А. Равальоли, А. Кеаевски, М. С. Тайт, Р. Р. Берн, П. А. Симпсон и Г. К. Боджани. 1996. Физико-химическое исследование некоторых глазурей, происходящих из Мойолики Романьи и Неаполя. Fraenza 82: 18-29.
  • Сэвидж, Джордж, Керамика сквозь века, Пингвин, 1959
  • Тите, М. С. 1991. "Технологические исследования итальянской керамики эпохи Возрождения". В Керамика итальянского Возрождения: статьи, написанные в сотрудничестве с коллоквиумом Британского музеяпод редакцией Т. Уилсона. Лондон: Публикации Британского музея.
  • Тайт М.С., И. Фристоун и Р. Б. Мэнсон. 1998. «Свинцовые глазури в древности - способы производства и причины использования». археометрия 40: 241-260.
  • Тайт М.С., Праделл Т. и Шортленд А. 2008. Открытие, производство и использование глушителей на основе олова в стеклах, эмалях и глазури начиная с позднего железного века: переоценка. Журнал археологической науки 50: 67-84.
  • Варелла, Евангелия А., Наука о сохранении культурного наследия: применение инструментального анализа, 2012, Springer Science & Business Media, ISBN  3642309852, 9783642309854, книги Google
  • Вендрелл М., Дж. Молера и М. С. Тайт. 2000. Оптические свойства оловянных глазурей. Археометрия 42: 325-340.

дальнейшее чтение

  • Карнеги, Дафна, Глиняная посуда (A&C Black / Chilton Book Company, 1993) ISBN  0-7136-3718-8

внешняя ссылка