Основное вязание - Warp knitting

Базовая схема основного вязания. Параллельные нити зигзагообразно складываются вдоль ткани, каждая петля закрепляет петлю соседней пряжи из предыдущего ряда.

Основное вязание это семья Вязание методы, в которых пряжа зигзаги по длине ткани; т.е. после соседних столбцов, или Уэльс, вязания, а не одного ряда, или курс. Для сравнения, вязание по ширине ткани называется уточным.

Поскольку основное вязание требует, чтобы количество отдельных нитей пряжи, или заканчивается, равняется количеству петель в ряду, основное вязание почти всегда выполняется машиной, а не вручную.

История

Кредит за изобретение обычно отдается механику по имени Джозайя Крейн в 1775 году. Он, вероятно, продал свое изобретение Ричарду Марчу, который запатентовал (№ 1186) деформируемую раму в 1778 году. За прошедшие три года Марч, вероятно, обсуждал устройство с Моррисом. который представил аналогичный патент (№1282) на кружевную машину для изготовления брюссельского точечного кружева. Эти ранние машины были модификациями чулок с дополнительной балкой основы.[1]

В 1795 году машина успешно использовалась для изготовления кружевных тканей.[2] Рамы основы могли использоваться с любой резьбой, а основы обеспечивали фиксированный фиксатор для поперечной резьбы. В 1786 году Флинт изобрел стержень, который удерживал нити на фиксированном расстоянии. В 1796 году Доусон представил кулачки для перемещения стержней и регулирования крутки. Брауну и Копстейку удалось имитировать сеть Мехлена. Линдли изобрел шпульку в 1799 году, а Ирвинг и Скелтон - регулирующую пружину. В 1802 году Роберт Браун из Нью-Рэдфорда запатентовал первую крутящуюся рамку - вязальную машину, которая могла производить широкую сеть.

Рама Уиттекера 1804 года имела половину резьбы, закрепленную на балке основы, а половина намотанной на шпульки, установленные на каретке.[3]

В 1808 году Хиткот усовершенствовал раму Уиттекера, по сути, основную вязальную раму. Балка, несущая шпульку, была уменьшена до того же размера, что и машина - он назвал ее тюль.[3] Второй патент Хиткота в 1809 году был на шпульку, которая могла производить широкие ткани; это было Old Loughborough.[4]

Типы

Основное вязание состоит из нескольких видов трикотажные полотна. Все трикотажные ткани устойчивы к бегу и относительно просты в пошиве. Рашель кружево (распространенный вид машинное кружево ) представляет собой основовязаное полотно, но в нем используется гораздо больше направляющих (12+), чем в обычных машинах, которые в основном имеют три или четыре планки.

Трико

Трико очень распространено в женское белье. Правая сторона ткани имеет тонкие продольные ребра, а обратная сторона - поперечные.[5] Свойства этих тканей включают в себя мягкую и «драпированную» текстуру с некоторым растяжением в продольном направлении и почти без растяжения в поперечном направлении.[5]

Миланский трикотаж

Миланский более прочный, устойчивый, гладкий и более дорогой трикотаж и, следовательно, используется для создания лучшего нижнего белья. Эти трикотажные полотна изготавливаются из двух наборов пряжи, связанных диагонально, что приводит к тому, что лицевая ткань имеет тонкое вертикальное ребро, а обратная сторона имеет диагональную структуру, и в результате эти ткани становятся легкими, гладкими и устойчивыми к бегу.[5] Миланский язык сейчас практически устарел.

Рашель вязать

Чертеж старого станка Рашеля

В 1855 году Редгейт объединил принципы круглоткацкого станка с принципами основовязания. Немецкая фирма использовала эту машину для производства платков «Рашель», названных в честь французской актрисы. Элизабет Феличе Рэйчел. В 1859 году Вильгельм Барфус усовершенствовал машину, чтобы создать машины Рашеля.[6] В Жаккард аппарат был адаптирован к нему в 1870-х годах. Машина Рашеля могла работать на более высоких скоростях, чем Выпускники машина и доказала свою способность адаптироваться к новым синтетическим волокнам, таким как нейлон и полиэстер, в 1950-х годах. Самое современное машинное кружево изготавливается на машинах Raschel.[7]

Рашель не сильно растягивается и часто бывает объемной; следовательно, их часто используют в качестве материала без подкладки для пальто, жакетов, прямых юбок и платьев. Эти ткани могут быть изготовлены из обычной пряжи или пряжи новинки, что позволяет создавать интересные текстуры и рисунки.[5] Характеристики этих тканей варьируются от «плотных и компактных до открытых и высоких [и] могут быть стабильными или эластичными, односторонними или двусторонними.[5] Самый большой выход для Основовязальная рашель-машина это для кружево ткань и отделка. Рашель-вязание также используется при изготовлении тканей для улицы и военных тканей, таких как рюкзаки. Он используется для обеспечения вентилируемой сетки рядом с телом пользователя (покрывающая прокладка) или сетчатых карманов и мешочков для облегчения видимости содержимого (MIL-C-8061).

Этапы создания петли

  • Золотое кружево

  • Аппликация из кружева

  • Рашель кружево

Соединение стежком

Соединение стежком особая форма основовязания[8] и обычно используется для производства композитные материалы и технический текстиль. Как метод производства, соединение стежком является эффективным и является одним из самых современных способов создания армированных тканей и композитных материалов. [9] для промышленного использования. Преимущества процесса соединения стежками включают его высокую производительность и возможности для функционального дизайна текстильных изделий, таких как армированные волокном пластмассы.[9] Соединение стежком включает в себя соединение слоев нитей и ткани с помощью вязальной нити, которая создает многослойную структуру, называемую многослойной.[10] Это создается за счет системы нитей для вязания основы, которая закрепляется на обратной стороне ткани с помощью грузика и слоя уточных нитей.[9] Игла с нитью основы проходит через материал, поэтому нити основы и вязальные нити должны двигаться как параллельно, так и перпендикулярно вертикальному направлению / направлению основы швейно-соединительной машины.[10] Ткани прошитые в настоящее время используются в таких областях, как ветроэнергетика и авиация.[9] В настоящее время проводятся исследования использования и преимуществ прошитых тканей в качестве способа армирования бетона. Ткани, произведенные с помощью этого процесса, обладают потенциалом использования «чувствительных волокнистых материалов, таких как стекло и углерод, с небольшими повреждениями, ориентацией волокон без изгибов и переменным расстоянием между нитями».[9]

в расширенное соединение стежком В процессе (или расширенном процессе вязания основы) составная игла, протыкающая ворсинки, смещается в сторону в соответствии с нитенаправителями.[8] Затем это позволяет свободно располагать слои прошитой ткани и делать их симметричными за один рабочий этап.[8] Этот процесс выгоден для характеристик композита, поскольку «исключаются остаточные напряжения, возникающие в результате асимметричного совмещения слоев, [в то время как] прочность на растяжение и ударная вязкость композита улучшаются».[11]

Сдвиг иглы

Техника смещения иглы заключается в том, что «оба внешних слоя основы [закрепляются] за одну процедуру путем включения смещения игловодителя во время процесса сшивания, создавая бесконечные возможности для расположения и рисунков в процессе соединения стежка.[8]

Преимущества

Производство тканей с помощью процесса вязания основы имеет следующие преимущества:[12]

  • более высокие показатели производительности, чем ткачество
  • разнообразие тканевых конструкций
  • большая рабочая ширина
  • низкая скорость нагрузки на пряжу, что позволяет использовать такие волокна, как стекло, арамид и углерод
  • создание объемных конструкций, которые можно связать на двухигольных рашелях

Приложения

Основное трикотажное полотно имеет несколько промышленных применений, включая производство москитных сеток, тюлевых тканей, спортивной одежды, обувной ткани, тканей для печати и рекламы, покрытий субстратов и ламинирования фонов.[13]

Также проводятся исследования по использованию основовязаных тканей для промышленного применения (например, для армирования бетона) и для производства биотекстиля.

Основовязание и биотекстиль

Процесс вязания основы также используется для создания биотекстиль. Например, устройство для поддержки сердца из полиэстера, связанное по основе основы, было создано, чтобы попытаться ограничить рост больного сердца, плотно устанавливая его вокруг больного сердца. Текущие исследования на животных «подтвердили, что ... имплантация устройства меняет болезненное состояние, что делает его альтернативной инновационной терапией для пациентов, у которых наблюдаются побочные эффекты от традиционных лекарственных средств».[14]

Рекомендации

Примечания
  1. ^ Эрншоу 1986, п. 30.
  2. ^ Розатто 1948, п. 9.
  3. ^ а б Розатто 1948, п. 10.
  4. ^ Розатто 1948, п. 11.
  5. ^ а б c d е Сара Веблен, «Пробы утка и основы трикотажных тканей», Темы Выпуск 97, 2012
  6. ^ Сильва, Маркос (2008). MALHARIA - BASES DE FUNDAMENTAO. Федеральный университет Риу-Гранди-ду-Норти. п. 2. Получено 22 декабря 2014.
  7. ^ Фаррелл 2007.
  8. ^ а б c d Дж. Хаусдинг и К. Шериф, «Усовершенствования в процессе вязания основы и новые техники создания рисунка для стежковыми тканями», Журнал Текстильного института, 2012
  9. ^ а б c d е Хаусдинг, Ян, Лоренц, Энрико, Ортлепп, Регина, Лундаль, Анна. Нанесение многослойных швов, полученных с помощью расширенного процесса вязания основы: арматура с симметричным расположением слоев для бетона. Журнал Текстильного института, 2011, с. 1.
  10. ^ а б Гокарнешан, Н., Варадараджан, Б., Сентил кумар, CB., Баламуруган, К. и Рэйчел, А. Инженерные трикотажные изделия для разнообразных технических применений: некоторые выводы из последних исследований. Журнал Текстильного института, 2011, с. 68.
  11. ^ Hausding, J. Widulle, C., Paul, C., Cherif, C., «Метод производства симметричных ламинатов для улучшения многослойного скрепления стежком»], 13-я Европейская конференция по композитным материалам », июнь 2008 г.
  12. ^ Кирон, M.M.I, http://textilelearner.blogspot.ca/2011/05/defination-and-properties-of-warp_8342.html, «Введение в основовязание | Принцип вязания на основе основы | Свойства основовязанных конструкций»,
  13. ^ http://www.warpknitting4u.com/, 2011
  14. ^ Р. Д. Суманасингхе и М. В. Кинг, «Новые тенденции в биотекстиле - вызов тканевой инженерии», Журнал текстиля и одежды, технологий и менеджмента, 2003
Библиография

внешняя ссылка