Полидиметилсилоксан - Polydimethylsiloxane

Полидиметилсилоксан
PDMS
PDMS
Имена
Название ИЮПАК
поли (диметилсилоксан)
Другие имена
PDMS
диметикон
диметилполисилоксан
E900
Идентификаторы
3D модель (JSmol )
ChemSpider
  • никто
ECHA InfoCard100.126.442 Отредактируйте это в Викиданных
Номер EE900 (глазурь, ...)
UNII
Характеристики
(C2ЧАС6OSi)п
Плотность965 кг / м3
Температура плавленияN / A (остекленяет )
Точка кипенияN / A (остекленяет )
Фармакология
P03AX05 (ВОЗ)
Опасности
NFPA 704 (огненный алмаз)
Если не указано иное, данные для материалов приведены в их стандартное состояние (при 25 ° C [77 ° F], 100 кПа).
☒N проверять (что проверитьY☒N ?)
Ссылки на инфобоксы

Полидиметилсилоксан (PDMS), также известный как диметилполисилоксан или же диметикон, относится к группе полимерных кремнийорганический соединения, которые обычно называют силиконы.[1] PDMS - наиболее широко используемый кремний -основан органический полимер благодаря своей универсальности и свойствам, что позволяет использовать его во многих областях.[2] Он особенно известен своим необычным реологический (или текучие) свойства. PDMS оптически прозрачен и, как правило, инертен, нетоксичный, и нелегковоспламеняющийся. Это один из нескольких видов силиконовое масло (полимеризованный силоксан ). Диапазон его применения варьируется от контактных линз и медицинских устройств до эластомеры; он также присутствует в шампунях (так как делает волосы блестящими и скользкими), пище (пеногаситель), конопатка, смазочные материалы и термостойкая плитка.

Структура

В химическая формула для PDMS - CH3[Si (CH3)2O]пSi (CH3)3, куда п это количество повторений мономер [SiO (CH3)2] единицы.[3] Промышленный синтез может начаться с диметилдихлорсилан и воду по следующей чистой реакции:

Реакция полимеризации развивается соляная кислота. Для медицинских и бытовых применений был разработан процесс, в котором хлор атомы в силан предшественник был заменен на ацетат группы. В этом случае полимеризация дает уксусная кислота, который менее химически агрессивен, чем HCl. Как побочный эффект, в этом случае процесс отверждения также намного медленнее. Ацетат используется в потребительских приложениях, таких как силикон. замазывать и клеи.

Разветвление и укупорка

Гидролиз Si (CH3)2Cl2 образует полимер, который заканчивается силанол группы (−Si (CH3)2ОЙ]). Эти реактивные центры обычно «закрыты» реакцией с триметилсилилхлорид:

2 Si (CH3)3Cl + [Si (CH3)2O]п−2[Si (CH3)2ОЙ]2 → [Si (CH3)2O]п−2[Si (CH3)2O Si (CH3)3]2 + 2 HCl

Предшественники силана с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством метильных групп, такие как метилтрихлорсилан, можно использовать для введения ветви или же перекрестные ссылки в полимерной цепи. В идеальных условиях каждая молекула такого соединения становится точкой разветвления. Это можно использовать для производства твердых силиконовые смолы. Аналогичным образом можно использовать предшественники с тремя метильными группами для ограничения молекулярной массы, поскольку каждая такая молекула имеет только один реакционный сайт и, таким образом, образует конец силоксановой цепи.

Четко определенный ПДМС с низким индексом полидисперсности и высокой однородностью получают путем контролируемой анионной полимеризации с раскрытием кольца гексаметилциклотрисилоксан. Используя эту методологию, можно синтезировать линейные блок-сополимеры, звездообразные блок-сополимеры с гетероциклами и многие другие макромолекулярные структуры.

Полимер выпускается в нескольких вязкости, начиная от тонкой текучей жидкости (когда п очень низкий), до толстого резиноподобного полутвердого (когда п очень высокий). PDMS молекулы имеют довольно гибкие полимерные основные цепи (или цепи) из-за их силоксановых связей, которые аналогичны эфир связи, используемые для придания эластичности полиуретаны. Такие гибкие цепи слабо запутываются, когда молекулярный вес высокий, что приводит к необычно высокому уровню PDMS вязкоупругость.

Механические свойства

PDMS - это вязкоупругий, что означает, что при длительном течении (или высоких температурах) он действует как вязкая жидкость, похожий на мед. Однако при коротком времени истечения (или низких температурах) он действует как эластичный твердый, похожий на резину. Вязкоупругость - это форма нелинейной упругости, которая широко распространена среди некристаллических полимеров.[4] Нагрузка и разгрузка кривой напряжения-деформации для PDMS не совпадают; скорее, величина напряжения будет варьироваться в зависимости от степени деформации, и общее правило состоит в том, что увеличение деформации приводит к большей жесткости. Когда сам груз снимается, напряжение восстанавливается медленно (а не мгновенно). Эта зависящая от времени упругая деформация возникает из-за длинных цепей полимера. Но процесс, описанный выше, актуален только при наличии перекрестных связей; в противном случае полимерный PDMS не может вернуться в исходное состояние даже после снятия нагрузки, что приводит к необратимой деформации. Однако остаточная деформация в PDMS наблюдается редко, поскольку она почти всегда лечится с помощью сшивающего агента.

Если немного ПДМС оставить на поверхности на ночь (длительное время растекания), он потечет, покроя поверхность и образуя любые дефекты поверхности. Однако, если тот же ПДМС вылить в сферическую форму и дать ему затвердеть (короткое время текучести), он будет подпрыгивать, как резиновый мяч.[3] Механические свойства PDMS позволяют этому полимеру адаптироваться к разнообразным поверхностям. Поскольку на эти свойства влияет множество факторов, этот уникальный полимер относительно легко настроить. Это позволяет PDMS стать хорошей подложкой, которую можно легко интегрировать в различные микрофлюидные и микроэлектромеханические системы.[5][6] В частности, определение механических свойств может быть принято до отверждения PDMS; неотвержденная версия позволяет пользователю использовать бесчисленные возможности для получения желаемого эластомера. Как правило, сшитая отвержденная версия ПДМС напоминает резину в затвердевшей форме. Широко известно, что он легко растягивается, сгибается, сжимается во всех направлениях.[7] В зависимости от приложения и поля пользователь может настраивать свойства в зависимости от того, что требуется.

Ткань встроена в PDMS. Этот метод позволяет пользователю сохранить тонкий слой PDMS в качестве основы, достигая при этом более высокой жесткости за счет введения арматуры.
Линейная зависимость в Sylgard 184 PDMS между температурой отверждения и модулем Юнга

В целом PDMS имеет низкий модуль упругости, что позволяет легко деформировать его и приводит к поведению резины.[8][9][10] Вязкоупругие свойства ПДМС можно более точно измерить, используя динамический механический анализ. Этот метод требует определения характеристик текучести материала в широком диапазоне температур, расходов и деформаций. Из-за химической стабильности PDMS его часто используют в качестве калибровочной жидкости для экспериментов такого типа.

В модуль сдвига ПДМС варьируется в зависимости от условий приготовления и, следовательно, резко изменяется в диапазоне от 100 кПа до 3 МПа. В тангенс угла потерь очень низкий (тангенс δ 0,001).[10]

Химическая совместимость

PDMS - это гидрофобный.[6] Плазма окисление может использоваться для изменения химического состава поверхности, добавляя силанол (SiOH) групп на поверхность. Для этого подойдут плазма атмосферного воздуха и плазма аргона. Эта обработка делает поверхность PDMS гидрофильный, позволяя воде намочить его. Окисленная поверхность может быть дополнительно функционализирована реакцией с трихлорсиланами. По прошествии определенного времени восстановление гидрофобности поверхности неизбежно, независимо от того, является ли окружающая среда вакуумом, воздухом или водой; Окисленная поверхность устойчива на воздухе около 30 минут.[11] В качестве альтернативы, для применений, где требуется длительная гидрофильность, могут быть использованы такие методы, как прививка гидрофильного полимера, наноструктурирование поверхности и динамическая модификация поверхности с помощью внедренных поверхностно-активных веществ. [12]

Твердые образцы ПДМС (как с окисленной поверхностью, так и без нее) не позволяют водным растворителям проникать в материал и набухать. Таким образом, структуры PDMS могут использоваться в сочетании с водными и спиртовыми растворителями без деформации материала. Однако большинство органический растворители будут размытый в материал и вызвать его разбухание.[6] Несмотря на это, некоторые органические растворители приводят к достаточно небольшому набуханию, поэтому их можно использовать с PDMS, например, в каналах микрофлюидных устройств PDMS. Коэффициент набухания примерно обратно пропорционален параметр растворимости растворителя. Диизопропиламин в наибольшей степени набухает ПДМС; растворители, такие как хлороформ, эфир, и THF сильно разбухают. Такие растворители как ацетон, 1-пропанол, и пиридин немного разбухают. Спирты и полярные растворители, такие как метанол, глицерин и вода не вызывают заметного разбухания материала.[13]

Приложения

Поверхностно-активные вещества и пеногасители

PDMS - это распространенный поверхностно-активное вещество и является составной частью пеногасители.[14] PDMS в модифицированном виде используется как гербицид пенетрант[15] и является важным ингредиентом водоотталкивающих покрытий, таких как Дождь-X.[16]

Гидравлические жидкости и связанные с ними области применения

Диметикон также является активной силиконовой жидкостью в автомобильных вязких дифференциалах повышенного трения и муфтах. Обычно это не обслуживаемый OEM-компонент, но его можно заменить со смешанными рабочими характеристиками из-за различий в эффективности, вызванных добавочным весом или нестандартным давлением.[нужна цитата ]

Мягкая литография

PDMS обычно используется в качестве смолы для штампов в процедуре мягкая литография, что делает его одним из наиболее распространенных материалов, используемых для подачи потока в микрофлюидика чипсы.[17] Процесс мягкой литографии заключается в создании эластичного штампа, который позволяет переносить узоры размером всего несколько нанометров на стеклянные, кремниевые или полимерные поверхности. С помощью этого типа техники можно производить устройства, которые можно использовать в области оптических телекоммуникаций или биомедицинских исследований. Штамп изготовлен по обычной технологии фотолитография или же электронно-лучевая литография. Разрешение зависит от используемой маски и может достигать 6 нм.[18]

В биомедицинские (или биологические) микроэлектромеханические системы (био-МЭМС) мягкая литография широко используется для микрофлюидики как в органическом, так и в неорганическом контексте. Кремниевые пластины используются для создания каналов, а затем на эти пластины заливают PDMS и оставляют для затвердевания. После удаления даже самые мелкие детали остаются отпечатанными в PDMS. С этим конкретным блоком PDMS гидрофильная модификация поверхности проводится с использованием плазменное травление техники. Плазменная обработка разрушает поверхностные связи кремний-кислород, и обработанное плазмой предметное стекло обычно помещается на активированную сторону PDMS (обработанная плазмой, теперь гидрофильная сторона с отпечатками). Когда активация прекращается и связи начинают восстанавливаться, между поверхностными атомами стекла и поверхностными атомами PDMS образуются кремний-кислородные связи, и предметное стекло становится прочно закрытым для PDMS, создавая таким образом водонепроницаемый канал. С помощью этих устройств исследователи могут использовать различные методы химии поверхности для различных функций, создавая уникальные устройства «лаборатория на кристалле» для быстрого параллельного тестирования.[5]PDMS может быть сшитый в сети и является широко используемой системой для изучения упругости полимерных сетей.[нужна цитата ] PDMS может быть непосредственно сформирован литографией с поверхностным зарядом.[19]

PDMS используется в производстве синтетических адгезия геккона сухие клеящие материалы, на сегодняшний день только в лабораторных испытаниях.[20]

Немного гибкая электроника исследователи используют PDMS из-за его низкой стоимости, простоты изготовления, гибкости и оптической прозрачности.[21]

Стереолитография

При трехмерной печати со стереолитографией (SLA) свет проецируется на фотоотверждаемую смолу для ее избирательного отверждения. Некоторые типы SLA-принтеров отверждаются со дна резервуара со смолой, поэтому требуется, чтобы растущая модель была отделена от основания, чтобы на каждый напечатанный слой была нанесена свежая пленка неотвержденной смолы. Слой PDMS на дне резервуара способствует этому процессу, поглощая кислород: присутствие кислорода рядом со смолой предотвращает его прилипание к PDMS, а оптически чистый PDMS позволяет проецируемому изображению проходить через смолу без искажений.

Медицина и косметика

Активированный диметикон, смесь полидиметилсилоксанов и диоксид кремния (иногда называют симетикон ), часто используется в лекарства, отпускаемые без рецепта как пеногаситель и ветрогонное средство.[22][23] По крайней мере, он был предложен для использования в контактных линзах.[24]

Силиконовый грудные импланты изготовлены из эластомерной оболочки PDMS, к которой аморфный кремнезем добавлен, покрывая гель PDMS или физиологический раствор.[25]

Кроме того, PDMS полезен для лечения вшей и блох из-за его способности улавливать насекомых.[26] Он также действует как увлажняющий крем, который легче и более дышащий, чем обычные масла.

Кожа

PDMS также по-разному используется в косметической промышленности и производстве потребительских товаров. Например, PDMS можно использовать при лечении педикулез на коже головы[26] а диметикон широко используется в увлажняющих лосьонах для кожи, где он указан как активный ингредиент, предназначенный для «защиты кожи». В некоторых косметических составах используются диметикон и родственные силоксановые полимеры в концентрациях до 15%. В Обзор косметических ингредиентов (CIR) Группа экспертов пришла к выводу, что диметикон и родственные полимеры «безопасны при использовании в косметических рецептурах».[27]

Волосы

Соединения PDMS, такие как амодиметикон, являются эффективными кондиционерами, если они состоят из мелких частиц и растворимы в воде или спирте / действуют как поверхностно-активные вещества.[28][29] (особенно для поврежденных волос[30]), и они даже более кондиционируют волосы, чем обычные диметикон и / или сополиолы диметикона.[31]

Контактные линзы

Предлагаемое использование PDMS - очистка контактных линз. Его физические свойства - низкий модуль упругости и гидрофобность - использовались для очистки поверхностей контактных линз от микро- и нано-загрязнителей более эффективно, чем универсальный раствор и трение пальцами; исследователи называют эту технику PoPPR (удаление полимерных загрязнений) и отмечают, что она очень эффективна при удалении нанопластика, приставшего к линзам.[32]

Лечение блох для домашних животных

Диметикон - активный ингредиент жидкости, наносимой на шею кошки или собаки из маленькой одноразовой пипетки. Паразит оказывается в ловушке и обездвиживается в веществе, тем самым прерывая жизненный цикл насекомого.

Еда

PDMS добавляют во многие кулинарные масла (в качестве противовспенивающего агента), чтобы предотвратить разбрызгивание масла во время процесса приготовления. В результате этого PDMS можно найти в следовых количествах во многих продуктах быстрого питания, таких как Макдоналдс Чикен Макнаггетс, картофель фри, картофельные оладьи, молочные коктейли и смузи[33] и картофель Венди.[34]

Согласно европейским правилам пищевых добавок, он указан как E900.

Смазка для презерватива

PDMS широко используется как презерватив смазка.[35][36]

Бытовое и нишевое использование

Многие люди косвенно знакомы с PDMS, потому что это важный компонент в Глупая замазка, которому ПДМС придает характерные вязкоупругие свойства.[37] Еще одна игрушка PDMS используется в Кинетический песок. Также хорошо известны резиновые силиконовые герметики с запахом уксуса, клеи и герметики для аквариумов. PDMS также используется как компонент в силиконовая смазка и другие на силиконовой основе смазочные материалы, а также в пеногасители, смазки для форм, демпфирующие жидкости, теплопередача жидкости, полироли, косметика, кондиционеры для волос и другие аппликации. PDMS также использовался в качестве наполнителя в грудные импланты.

Его можно использовать как сорбент для анализа свободного пространства (анализ растворенного газа ) еды.[38]

Соображения безопасности и защиты окружающей среды

В соответствии с Энциклопедия Ульмана, для силоксанов не было отмечено «заметного вредного воздействия на организмы в окружающей среде». ПДМС не поддается биологическому разложению, но абсорбируется в очистных сооружениях. Его разложение катализируется различными глины.[39]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ «Линейные полидиметилсилоксаны» Совместная оценка товарных химикатов, сентябрь 1994 г. (Отчет № 26) ISSN  0773-6339 -26.
  2. ^ Вольф, М.П., ​​Г.Б. Salieb-Beugelaar и P. Hunziker, PDMS с функциональными возможностями конструктора - свойства, стратегии модификации и приложения. Progress in Polymer Science, 2018. 83: p. 97-134 https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2018.06.001
  3. ^ а б Mark, J. E .; Allcock, H.R .; Уэст Р. «Неорганические полимеры» Прентис Холл, Энглвуд, Нью-Джерси: 1992. ISBN  0-13-465881-7.
  4. ^ Кортни, Томас Х. (2013). Механическое поведение материалов. McGraw Hill Education (Индия). ISBN  978-1259027512. OCLC  929663641.
  5. ^ а б Rogers, J. A .; Нуццо, Р. Г. (2005). "Последние достижения в мягкой литографии. В". Материалы сегодня. 8 (2): 50–56. Дои:10.1016 / S1369-7021 (05) 00702-9.
  6. ^ а б c McDonald, J.C .; Даффи, Д. С .; Андерсон, Дж. Р .; Chiu, D. T .; Wu, H .; Schueller, O.J.A .; Уайтсайдс, Г. М. (2000). «Изготовление микрофлюидных систем в поли (диметилсилоксане)». Электрофорез. 21 (1): 27–40. Дои:10.1002 / (SICI) 1522-2683 (20000101) 21: 1 <27 :: AID-ELPS27> 3.0.CO; 2-C. PMID  10634468.
  7. ^ Ван, Чжисинь (2011). Механические свойства полидиметилсилоксана, измеренные методами макроскопического сжатия и наноиндентирования. OCLC  778367553.
  8. ^ Johnston, I.D .; Маккласки, Д.К .; Tan, C. K. L .; Трейси, М. К. (28 февраля 2014 г.). «Механическая характеристика объемного Sylgard 184 для микрофлюидики и микротехники». Журнал микромеханики и микротехники. 24 (3): 035017. Bibcode:2014JMiMi..24c5017J. Дои:10.1088/0960-1317/24/3/035017. ISSN  0960-1317.
  9. ^ Лю, Мяо; Сунь, Цзяньрен; Солнце, Инь; Бок, Кристофер; Чен, Цюаньфан (23 февраля 2009 г.). «Зависимые от толщины механические свойства полидиметилсилоксановых мембран». Журнал микромеханики и микротехники. 19 (3): 035028. Bibcode:2009JMiMi..19c5028L. Дои:10.1088/0960-1317/19/3/035028. ISSN  0960-1317.
  10. ^ а б Lotters, J.C .; Olthuis, W .; Велтинк, П. Х .; Бергвельд, П. (1997). «Механические свойства резинового эластичного полимера полидиметилсилоксана для сенсорных приложений». J. Micromech. Microeng. 7 (3): 145–147. Bibcode:1997JMiMi ... 7..145л. Дои:10.1088/0960-1317/7/3/017.
  11. ^ Х. Хиллборг; Дж. Ф. Анкнер; У. В. Гедде; Г. Д. Смит; Х. К. Ясуда; К. Викстром (2000). «Сшитый полидиметилсилоксан, подвергнутый воздействию кислородной плазмы, изучен с помощью нейтронной рефлектометрии и других методов определения поверхности». Полимер. 41 (18): 6851–6863. Дои:10.1016 / S0032-3861 (00) 00039-2.
  12. ^ О'Брайен, Дэниел Джозеф; Седлак, Эндрю Дж. Х .; Бхатия, Пиа; Дженсен, Кристофер Дж .; Кинтана-Пуэбла, Альберто; Паранджапе, Макаранд (2020). «Систематическая характеристика гидрофилизированного полидиметилсилоксана». Журнал микроэлектромеханических систем: 1–9. arXiv:2007.09138. Дои:10.1109 / JMEMS.2020.3010087. ISSN  1057-7157. S2CID  220633559.
  13. ^ Lee, J. N .; Парк, Ц .; Уайтсайдс, Г. М. (2003). «Совместимость с растворителями микрофлюидных устройств на основе поли (диметилсилоксана)». Анальный. Chem. 75 (23): 6544–6554. Дои:10.1021 / ac0346712. PMID  14640726.
  14. ^ Райнер Хёфер, Франц Йост, Милан Й. Швугер, Рольф Шарф, Юрген Геке, Йозеф Крессе, Герберт Лингманн, Рудольф Вайтенхансл, Вернер Эрвид (2000). «Пена и контроль пенообразования». Энциклопедия промышленной химии Ульмана. Вайнхайм: Wiley-VCH. Дои:10.1002 / 14356007.a11_465.CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  15. ^ «Импульсный пенетрант». Архивировано из оригинал 20 февраля 2012 г.. Получено 3 марта 2009.
  16. ^ Rain X Невидимый дворник. homeproducts.nlm.nih.gov
  17. ^ PDMS в микрофлюидике: обзор и руководство. elveflow.com
  18. ^ Вальднер, Жан-Батист (2008). Нанокомпьютеры и Swarm Intelligence. Лондон: Джон Вили и сыновья. С. 92–93. ISBN  978-1-84704-002-2.
  19. ^ С. Грилли; В. Веспини; П. Ферраро (2008). «Литография поверхностного заряда для прямого микротекстурирования pdms». Langmuir. 24 (23): 13262–13265. Дои:10.1021 / la803046j. PMID  18986187.
  20. ^ Ученые из Университета Массачусетса в Амхерсте изобрели суперклейкий материал, вдохновленный ногами Геккона. В архиве 2012-02-23 в Wayback Machine. 16 февраля 2012 г., пресс-релиз UMass
  21. ^ Zhang, B .; Dong, Q .; Korman, C.E .; Ли, З .; Заглул, М. Э. (2013). «Гибкая упаковка твердотельных интегральных микросхем с эластомерной микрофлюидикой». Научные отчеты. 3: 1098. Bibcode:2013НатСР ... 3E1098Z. Дои:10.1038 / srep01098. ЧВК  3551231.
  22. ^ Прентис, Уильям Э. и Войт, Майкл Л. (2001). Методы в костно-мышечной реабилитации. McGraw-Hill Professional. п. 369. ISBN  978-0-07-135498-1.
  23. ^ Хант, Ричард Х .; Tytgat, G. N. J. & Pharma, Axcan (1998). Helicobacter Pylori: основные механизмы клинического лечения 1998 г.. Springer. п. 447. ISBN  978-0-7923-8739-8.
  24. ^ Хорн, Джеральд. "Композиции силиконовых полимерных контактных линз и способы их использования Патент US 20050288196". Получено 17 июля 2015.
  25. ^ Оценка замедленного высвобождения антисмыслового олигонуклеотида из микросфер поли DL (лактид-гликолид), нацеленных на фиброзные факторы роста CTGF и TGF-β1 (PDF).
  26. ^ а б Берджесс, Ян Ф. (2009). «Механизм действия лосьона диметикон 4% против головных вшей, Pediculus capitis". BMC Фармакология. 9: 3. Дои:10.1186/1471-2210-9-3. ЧВК  2652450. PMID  19232080.
  27. ^ Наир, Б; Группа экспертов по обзору косметических ингредиентов (2003 г.). "Окончательный отчет по оценке безопасности стеароксидиметикона, диметикона, метикона, амино-биспропилдиметикона, аминопропилдиметикона, амодиметикона, гидроксистеарата амодиметикона, бегеноксидиметикона, C24-28 алкилметикона, метиконилхикона C30-45, алкилметикона C30-45, алкилметикона C30-45 , Цетилдиметикон, диметоксисилилэтилендиаминопропилдиметикон, гексилметикон, гидроксипропилдиметикон, стеарамидопропилдиметикон, стеарилдиметикон, стеарилметикон и винилдиметикон ». Международный журнал токсикологии. 22 (2 Дополнение): 11–35. Дои:10.1177 / 1091581803022S204. PMID  14555417.
  28. ^ Шуэллер, Рэнди; Романовски, Перри (1999). Кондиционирующие агенты для волос и кожи. CRC Press. п. 273. ISBN  978-0-8247-1921-0. Амодиметикон известен своим чрезвычайно сильным кондиционирующим действием и способностью образовывать прозрачные продукты при использовании в шампунях с высоким содержанием поверхностно-активных веществ. Амодиметикон является полезным ингредиентом в кондиционерах, гелях, муссах и перманентах, но его использование в шампунях оказалось проблематичным из-за взаимодействия между катионными и анионными поверхностно-активными веществами, что может привести к проблемам совместимости. Однако эмульсия амодиметикона может быть совместима с шампунями с высоким содержанием поверхностно-активных веществ.
  29. ^ Годдард, Э. Десмонд; Грубер, Джеймс В. (1999). Принципы полимерной науки и технологий в косметике и личной гигиене. CRC Press. п. 299. ISBN  978-0-8247-1923-4. Амодиметикон обычно представляет собой полимеризованный в эмульсии полимер; однако при использовании технологии линейной обработки жидкости амодиметикона могут быть приготовлены в виде чистых жидкостей, а затем при желании эмульгированы механическим способом. Наиболее широко используемые эмульсии амодиметикона содержат в качестве пары поверхностно-активных веществ либо (1) хлорид таллотримония (и) ноноксинол-10, либо (2) хлорид цетримония (и) тридецет-10 или -12. Эти "незащищенные" аминофункциональные силиконовые соединения могут характеризоваться линейной или разветвленной структурой. В любом случае полимеры амодиметикона будут подвергаться реакции конденсационного отверждения во время сушки с образованием довольно прочной эластомерной пленки на волосах, обеспечивающей преимущества при влажном и сухом расчесывании, снижая эффекты трибоэлектрического заряда и увеличивая мягкость сухих волос. Они являются отличными кондиционирующими средствами, часто встречаются в кондиционерах, муссах, закрепляющих лосьонах и реже в шампунях 2-в-1.
  30. ^ Ивата, Хироши (2012). Формулы, ингредиенты и производство косметики: технология ухода за кожей и волосами в Японии. Springer Science & Business Media. п. 144. ISBN  978-4-431-54060-1. Амодиметикон является наиболее широко используемым амино-модифицированным силиконом. Он имеет аминопропильную группу, присоединенную к метильной группе диметикона. Доступны амодиметиконы различной степени аминомодификации, а также те, которые имеют присоединенную POP, POE или алкильную группу. Аминомодифицированные силиконы являются катионными и обладают аффинным действием по отношению к кератину волос. Они особенно чувствительны к поврежденным волосам, которые являются анионными из-за наличия цистеиновая кислота
  31. ^ Barel, André O .; Пай, Марк; Майбах, Ховард И. (2014). Справочник по косметической науке и технологиям, четвертое издание. CRC Press. п. 567. ISBN  978-1-84214-564-7. ... и амодиметикон, представляющий собой амино-замещенный силикон и четвертичные силиконовые группы, которые содержат постоянно кватернизованные группы аммония. В целом амодиметиконы и четвертичные силиконовые кондиционеры лучше, чем диметиконы, которые лучше, чем сополиолы диметикона.
  32. ^ Бургенер, Кэтрин; Бхамла, М. Саад (19 мая 2020 г.). «Метод на основе полимеров для удаления загрязняющих веществ с мягких контактных линз». Контактная линза и передний глаз. Дои:10.1016 / j.clae.2020.05.004. ISSN  1367-0484.
  33. ^ "Факты о продуктах питания McDonald's: ингредиенты" (PDF). McDonald's Restaurants of Canada Limited. 2013-09-08. п. 13.
  34. ^ "Wendy's: Меню: Картофель фри". Wendy's International, Inc.
  35. ^ Койл, Тирнан; Анвар, Навид (2009). «Новый подход к анализу смазки для презервативов: анализ мазков на месте с помощью спектроскопии FT-Raman и его влияние на анализ ДНК». Наука и правосудие. 49 (1): 32–40. Дои:10.1016 / j.scijus.2008.04.003. PMID  19418926.
  36. ^ Blackledge, R.D .; Винченти, М. (1994). «Выявление следов полидиметилсилоксановой смазки на латексных презервативах в случаях сексуального насилия». Журнал Общества судебной медицины. 34 (4): 245–256. Дои:10.1016 / с0015-7368 (94) 72928-5. PMID  7844517.
  37. ^ Системы анализа Micro Total, глупая замазка и фторированные пептиды. fluorous.com. 18 января 2008 г.
  38. ^ Bicchi, C .; Iori, C .; Rubiolo, P .; Сандра, П. (2002). «Сорбционная экстракция в свободном пространстве (HSSE), сорбционная экстракция с перемешиванием (SBSE) и твердофазная микроэкстракция (SPME), применяемые для анализа жареного кофе арабика и кофейного напитка». Журнал сельскохозяйственной и пищевой химии. 50 (3): 449–59. Дои:10.1021 / jf010877x. PMID  11804511.
  39. ^ Моретто, Ганс-Генрих; Шульце, Манфред и Вагнер, Гебхард (2005) «Силиконы» в Энциклопедия промышленной химии Ульмана, Wiley-VCH, Weinheim. Дои:10.1002 / 14356007.a24_057

внешняя ссылка