Хвосты - Tailings

Панорама Broken Hill, Новый Южный Уэльс за счет отвалов и хвостов линия жилы

Хвосты - это материалы, оставшиеся после процесса отделения ценной фракции от нерентабельной (порода ) из руда. Хвосты отличаются от перегружать, который представляет собой пустую породу или другой материал, который покрывает руду или минеральное тело и перемещается во время добычи без обработки.

Добыча полезных ископаемых из руды может осуществляться двумя способами: россыпная добыча, который использует воду и гравитацию для концентрирования ценных минералов, или горная промышленность, который измельчает породу, содержащую руду, а затем полагается на химические реакции для концентрации искомого материала. В последнем случае добыча полезных ископаемых из руды требует измельчение то есть измельчение руды на мелкие частицы для облегчения извлечения целевого элемента (ов). Из-за такого измельчения хвосты состоят из суспензии мелких частиц, размер которых варьируется от песчинки до нескольких микрометров.[1] Хвосты горных выработок обычно получают из мельница в суспензия форма, представляющая собой смесь мелких минеральных частиц и воды.

Терминология

Хвосты еще называют шахтные свалки, свалки стеблей, слизь, хвосты, отказаться, остаток выщелачивания, сликенс, или же терраконус (террикон).

Примеры

Сульфидные минералы

Сточные воды из хвостов добычи сульфидных полезных ископаемых были описаны как «самая большая экологическая опасность для горнодобывающей промышленности».[2] Эти хвосты содержат большое количество пирит (FeS2) и Сульфид железа (II) (FeS), которые выбрасываются из востребованных руд меди и никеля, а также угля. Несмотря на то, что эти минералы безвредны под землей, они реагируют с воздухом в присутствии микроорганизмов, которые при неправильном обращении приводят к кислотный дренаж шахты.

Желтый мальчик в потоке получения кислотный дренаж шахты от открытой добычи угля

Добыча фосфоритов

Фосфогипсовый штабель рядом с Форт Мид, Флорида. Они содержат побочные продукты производства фосфорных удобрений.

От 100000000 до 280000000 тонн фосфогипс количество отходов оценивается ежегодно в результате переработки фосфоритная руда для производства фосфорных удобрений.[3] Помимо того, что фосфогипс бесполезен и его много, он радиоактивен из-за присутствия в природе уран и торий, и их дочерние изотопы.

Добыча алюминия

Бокситовые хвостохранилища рядом Stade (Германия )

Бокситовые хвосты это трата продукт, образующийся при промышленном производстве алюминий. Обеспечение ежегодного производства примерно 77 миллионов тонн является одной из самых серьезных проблем для алюминиевого производства. добыча полезных ископаемых промышленность.[4]

Каменный уголь

Этот раздел представляет собой отрывок из Угольные отходы[редактировать]

Угольные отходы (также называется угольными отходами, угольными хвостами, отходами, соломой, костями или каплями[5]) - это материал, оставшийся от добычи угля, обычно в виде отвалов или испортить советы. На каждую тонну каменного угля, образовавшегося при добыче, остается 400 кг отходов, в том числе утерянный уголь, который можно частично восстановить с экономической точки зрения.[6] Угольные отходы отличаются от побочных продуктов сжигания угля, таких как летучая зола.

Там, где это экономически целесообразно, некоторые угольщики пытаются переработать эти отходы. В более промышленно развитых странах это может включать в себя комплексную переоценку,[7] такие как сжигание в псевдоожиженном слое в электростанциях.[8] В менее индустриальных системах может использоваться ручная сортировка. Например, в Угольное месторождение Джария, большая группа «валлахов угольного цикла» вручную сортируют хвосты шахт вместе со своими семьями, а затем транспортируют утилизированный уголь на велосипедах на расстояние более 60 км на рынок.[9][10]

Груды угольных отходов могут иметь серьезные негативные последствия для окружающей среды, включая выщелачивание остатков железа, марганца и алюминия в водные пути и кислотный дренаж шахты.[11] Сток может привести к загрязнению как поверхностных, так и подземных вод.[12] Поскольку большая часть угольных отходов содержит токсичные компоненты, их нелегко восстановить путем повторной посадки растений, таких как прибрежная трава.[8][13]

Сжигание угольных отходов обычно производит больше токсинов для окружающей среды, чем угли с более высоким содержанием энергии.[5] На каждые 100 тонн сжигаемых угольных отходов образуется 85 тонн золы токсичных отходов.[8] Эти сваи также уязвимы для пожаров, многие из которых воспламеняются сами по себе.[8] Были попытки использовать угольные отходы в производстве бетона, аналогичные использованию летучая зола.[14]

В Соединенных Штатах большинство отвалов угля накопилось с 1900 по 1970 год, когда методы обработки были менее сложными.[15] В США существует давняя программа проверки этих отвалов.[16] Только в Пенсильвании обнаружено более 770 таких свай.[17] В США существует не менее 18 заводов по сжиганию угольных отходов.[18]

Экономика

На ранних этапах горных работ часто не предпринимались адекватные меры для обеспечения экологической безопасности хвостохранилищ после закрытия.[19][20] Современные шахты, особенно в юрисдикциях с хорошо разработанными правилами добычи полезных ископаемых и шахты, эксплуатируемые ответственными горнодобывающими компаниями, часто включают восстановление и надлежащее закрытие хвостохранилищ в свои расходы и деятельность. Например, провинция Квебек, Канада, требует не только представления плана закрытия до начала горных работ, но и внесения депозита финансовой гарантии в размере 100% от предполагаемых затрат на восстановление.[21] Хвостохранилища часто являются наиболее серьезной экологической проблемой для горнодобывающего проекта.[22]

Хвосты горных выработок могут иметь экономическую ценность в связывание углерода из-за большой открытой поверхности минералов.[23]

Экологические соображения и тематические исследования

Доля хвостов в руде может варьироваться от 90–98% для некоторых медных руд до 20–50% для других (менее ценных) минералов.[24] Отклоненные минералы и горные породы, высвобождаемые при добыче и переработке, потенциально могут нанести вред окружающей среде, выделяя токсичные металлы (мышьяк и ртуть являются двумя основными виновниками), кислотным дренажом (обычно микробным действием на сульфидные руды) или повреждением водных животных, которые полагайтесь на чистую воду (а не на суспензии).[25]

Самая большая опасность хвостохранилищ - это обрушение плотины, причем самой известной аварией в США является обрушение плотины для угольного шлама в Западная Виргиния Buffalo Creek Flood 1972 г., в результате чего погибло 125 человек; другие обрушения включают Ок Теди экологическая катастрофа в Новая Гвинея, уничтожившего промысел Ок Теди Река. В среднем во всем мире ежегодно происходит одна крупная авария, связанная с плотиной хвостохранилища.[26] Хвостохранилища также могут быть источником кислотный дренаж, что приводит к необходимости постоянного мониторинга и очистки воды, проходящей через дамбу хвостохранилища; стоимость очистки шахты обычно в 10 раз превышала оценки горнодобывающей промышленности, когда использовался кислотный дренаж.[26] Другими бедствиями, вызванными прорывами дамбы хвостохранилищ, являются: утечка цианида в Бая-Маре в 2000 г. и авария на глиноземном заводе на Айке. (Смотрите также Перечень обрушений дамбы хвостохранилища.)

Способы хранения

Исторически сложилось так, что хвосты утилизировались наиболее удобным способом, например, в проточной воде вниз по течению или вниз. стоки. Из-за опасений по поводу этих отложений в воде и других проблем были введены в эксплуатацию хвостохранилища. Проблема устойчивого развития при обращении с хвостохранилищами и пустой породой состоит в том, чтобы избавиться от материала, чтобы он был инертным или, в противном случае, стабильным и локализованным, чтобы свести к минимуму потребление воды и энергии, а также воздействие на поверхность отходов и перейти к поиску альтернативных вариантов использования. .[25]

Хвостохранилища и пруды

Основная статья: Хвостохранилище

Эти плотины, ограниченные водохранилищами (водохранилище - это плотина), обычно используют «местные материалы», включая сами хвостохранилища, и могут считаться набережные плотин.[1] Традиционно единственным вариантом хранения хвостов было использование хвостового шлама.[требуется разъяснение ] Эта суспензия представляет собой разбавленный поток твердых частиц хвостов в воде, который был отправлен в хранилище хвостов. Современный проектировщик хвостохранилищ может выбирать из множества хвостов в зависимости от того, сколько воды удаляется из шлама перед сбросом. Удаление воды в некоторых случаях может не только создать лучшую систему хранения (например, сухое складирование, см. Ниже), но также может помочь в рекуперации воды, что является серьезной проблемой, поскольку многие шахты находятся в засушливых регионах. Однако в описании хвостохранилищ 1994 г. Агентство по охране окружающей среды США заявило, что методы обезвоживания могут быть чрезмерно дорогими, за исключением особых обстоятельств.[1] Также использовалось подводное хранение хвостов.[1]

Хвостохранилища - это районы отказа добыча полезных ископаемых хвостохранилища, где водные отходы закачиваются в пруд позволить осаждение (имеется в виду отделение) твердых частиц от воды. Пруд обычно запружен дамбой и известен как хвостохранилище или хвостохранилище.[1] По оценкам 2000 г., в мире насчитывалось около 3 500 действующих хвостохранилищ.[22] Заполненная вода имеет определенную пользу, поскольку сводит к минимуму перенос мелких хвостов ветром в населенные районы, где токсичные химические вещества могут быть потенциально опасными для здоровья человека; однако это также вредно для окружающей среды. Хвостохранилища часто несколько опасны, потому что они привлекают диких животных, таких как водоплавающие птицы или карибу, поскольку они кажутся естественными водоемами, но они могут быть очень токсичными и вредными для здоровья этих животных. Хвостохранилища используются для хранения отходов, образовавшихся при отделении минералов от горных пород, или шлама, полученного при добыче битуминозных песков. Хвосты иногда смешивают с другими материалами, такими как бентонит чтобы образовать более густую суспензию, которая замедляет выделение воды в окружающую среду.

Существует множество различных подмножеств этого метода, включая водохранилища в долинах, кольцевые дамбы, водохранилища в ямах и специально вырытые ямы.[1] Самым распространенным является долинный пруд, использующий естественную топографическую впадину в земле.[1] Можно построить большие земляные дамбы, а затем засыпать их хвостами. Израсходованные карьеры можно засыпать хвостами. Во всех случаях, помимо других вопросов, необходимо уделять должное внимание загрязнению нижележащего уровня грунтовых вод. Обезвоживание - важная часть хранения пруда, поскольку хвосты добавляются в хранилище, вода удаляется - обычно путем слива в конструкции колонны для отливки. Таким образом, удаленную воду можно повторно использовать в технологическом цикле. После того, как хранилище будет заполнено и завершено, поверхность можно покрыть верхним слоем почвы и начать рекультивацию. Однако, если не используется метод непроницаемого покрытия, воду, которая просачивается в хранилище, придется постоянно откачивать в будущем.

Вставить хвосты

Пастообразные хвосты - это модификация традиционных методов утилизации хвостов (прудовое хранение). Обычные шламы хвостов состоят из низкого процента твердых частиц и относительно высокого содержания воды (обычно от 20% до 60% твердых веществ для большинства горных работ с твердыми породами), и при депонировании в хвостохранилище твердые частицы и жидкости разделяются. В пастообразных хвостах процент твердых веществ в шламе хвостов увеличивается за счет использования пастообразных загустителей для производства продукта, в котором происходит минимальное разделение воды и твердых частиц, и материал откладывается в хранилище в виде пасты (с консистенцией, напоминающей зубная паста). Преимущество пастовых хвостов состоит в том, что на перерабатывающей установке рециркулирует больше воды, и, следовательно, этот процесс более эффективен с точки зрения использования воды, чем традиционные хвосты, и имеет меньшую вероятность просачивания. Однако стоимость сгущения, как правило, выше, чем для обычных хвостов, и затраты на перекачку пасты также обычно выше, чем для обычных хвостов, поскольку для транспортировки хвостов с перерабатывающей фабрики в зону хранения обычно требуются поршневые насосы. Пастообразные хвосты используются в нескольких местах по всему миру, в том числе на плотине Санрайз в Западной Австралии и золотом руднике Бульянхулу в Танзании.[27]

Сухая укладка

Хвосты не нужно хранить в прудах или отправлять в виде навозной жижи в океаны, реки или ручьи. Все шире применяется практика обезвоживания хвостов с использованием вакуумных или напорных фильтров, чтобы затем хвосты можно было складывать в штабель.[28] Это экономит воду, что потенциально снижает воздействие на окружающую среду с точки зрения снижения потенциальной скорости просачивания, используемого пространства, оставляет хвосты в плотном и стабильном состоянии и устраняет долгосрочную ответственность, которую пруды оставляют после завершения добычи. Однако, хотя есть потенциальные преимущества для сушки штабелированных хвостов, эти системы часто являются непомерно дорогостоящими из-за увеличения капитальных затрат на покупку и установку систем фильтрации и увеличения эксплуатационных расходов (обычно связанных с потреблением электроэнергии и расходными материалами, такими как фильтровальная ткань) таких систем.[нужна цитата ]

Хранение в подземных выработках

Хотя захоронение в отработанных открытых карьерах, как правило, является несложной операцией, захоронение в подземные пустоты является более сложным. Распространенный современный подход заключается в смешивании определенного количества хвостов с отработанным заполнителем и цементом, в результате чего получается продукт, который можно использовать для засыпки подземных пустот и забоя. Обычным термином для этого является HDPF - пастообразный наполнитель высокой плотности. HDPF является более дорогим методом захоронения хвостов, чем хранение в прудах, однако он имеет много других преимуществ - не только для окружающей среды, но и может значительно повысить устойчивость подземных выработок, предоставляя средства для передачи напряжения грунта через пустоты, а не для проходить вокруг них, что может вызвать сейсмические события, вызванные горными работами, подобные тем, которые ранее происходили на Бедствие на шахте Биконсфилд.

Речные хвосты

Обычно называется RTD - Riverine Tailings Disposal. В большинстве сред, что не является особенно экологически безопасной практикой, в прошлом он широко использовался, что привело к такому значительному экологическому ущербу, который нанесен Горнодобывающая и железнодорожная компания Mount Lyell в Тасмания к King River, или отравление от Пангуна мой на Остров Бугенвиль, что привело к крупномасштабным гражданским беспорядкам на острове и, в конечном итоге, к окончательному закрытию шахты.[26]

По состоянию на 2005 год только три шахты, эксплуатируемые международными компаниями, продолжали использовать речные захоронения: Хорошо Теди шахта, то Шахта Грасберг[26] и Шахта Поргера, все на Новой Гвинее. Этот метод используется в этих случаях из-за сейсмической активности и опасности оползней, которые делают другие методы утилизации непрактичными и опасными.

Подводные хвосты

Обычно называется STD (захоронение подводных хвостов) или DSTD (захоронение глубоководных хвостов). Хвосты можно транспортировать по трубопроводу, а затем выгружать, чтобы в конечном итоге спуститься на глубину. На практике это не идеальный метод, так как близость к готовым глубинам встречается редко. Когда используется STD, глубина разряда часто считается такой,[кем? ] мелководье и обширное повреждение морского дна может произойти из-за укрытия отходами.[29] Это также важно[согласно кому? ] для контроля плотности и температуры хвостов, чтобы предотвратить их перемещение на большие расстояния или даже всплытие на поверхность.

Этот метод используется золотым рудником на Остров Лихир; его утилизация отходов рассматривается экологами как очень вредная, в то время как владельцы заявляют, что это не вредно.[26]

Фитостабилизация

Фитостабилизация - это форма фиторемедиация который использует растения-гипераккумуляторы для долговременной стабилизации и удержания хвостов путем связывания загрязняющих веществ в почве у корней. Присутствие растения может уменьшить ветровую эрозию, или корни растения могут предотвратить водную эрозию, иммобилизовать металлы путем адсорбции или накопления и обеспечить зону вокруг корней, где металлы могут осаждаться и стабилизироваться. Загрязняющие вещества становятся менее биодоступными, и уменьшается их воздействие на домашний скот, диких животных и людей. Этот подход может быть особенно полезен в засушливых условиях, подверженных воздействию ветра и воды.[30]

Разные методы

Продолжаются значительные усилия и исследования, направленные на открытие и усовершенствование лучших методов захоронения хвостов. Исследования на золотом руднике Поргера сосредоточены на разработке метода объединения продуктов хвостов с крупнозернистой пустой породой и отработанными илами для создания продукта, который можно хранить на поверхности в обычных свалках или свалках. Это позволит прекратить нынешнее использование речных стоков. Еще предстоит проделать значительную работу. Однако совместная утилизация была успешно реализована несколькими разработчиками, в том числе AMEC на, например, шахте Элквью в Британской Колумбии.

Переработка

По мере совершенствования методов добычи и повышения цен на полезные ископаемые хвосты нередко перерабатываются с использованием новых методов или более тщательно с использованием старых методов для извлечения дополнительных полезных ископаемых. Обширные хвостохранилища Калгурли / В 1990-х годах компания KalTails Mining успешно переработала валун в Западной Австралии.[31]

Установка под названием «Завод по переработке ПЭТ4К» использовалась во многих странах в течение последних 20 лет для очистки загрязненных хвостов.[32]

Освоение пруда микробиологией

При добыче нефти из нефтеносных песков также образуются хвосты, состоящие из воды, ила, глин и других растворителей. Это твердое вещество под действием силы тяжести превратится в зрелые мелкие хвосты. Foght и другие (1985) подсчитали, что существует 103 анаэробный гетеротрофы и 104 сульфатредуцирующий прокариоты на миллилитр в хвостохранилище на основе общепринятых методов наиболее вероятного числа. Фогт поставил эксперимент с двумя хвостохранилищами и анализом археи, бактерии, а газ, выпущенный из хвостохранилищ, показал, что это были метаногены. По мере увеличения глубины родинки CH4 выпущено фактически уменьшилось.[33]

Сиддик (2006, 2007) утверждает, что метаногены в хвостохранилище живут и воспроизводятся путем анаэробного разложения, что снижает молекулярную массу от нафта к алифатический, ароматические углеводороды, диоксид углерода и метан. Эти археи и бактерии могут разлагать нафту, которая считалась отходами в процессе очистки нефти. Оба этих деградированных продукта полезны. Алифатические, ароматические углеводороды и метан могут использоваться в качестве топлива в повседневной жизни людей. Другими словами, эти метаногены улучшают коэффициент использования. Более того, эти метаногены изменяют структуру хвостохранилища и помогают повторно использовать отток поровой воды для обработки нефтеносных песков. Поскольку археи и бактерии метаболизируют и выделяют пузырьки в хвостах, поровая вода может легко проходить через почву. Поскольку они ускоряют уплотнение зрелых тонких хвостов, хвостохранилища позволяют быстрее осаждать твердые частицы, так что хвосты могут быть утилизированы раньше. Кроме того, воду, выделяемую из хвостов, можно использовать в процессе переработки нефти. Уменьшение потребности в воде также может защитить окружающую среду от засухи.[34]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ а б c d е ж грамм Агентство по охране окружающей среды США. (1994). Технический отчет: проектирование и оценка хвостохранилищ В архиве 10 мая 2013 г. Wayback Machine.
  2. ^ Нехди, Монсеф; Тарик, Амджад "Стабилизация хвостов сульфидных рудников для предотвращения утечки металлов и кислотного дренажа с использованием вяжущих материалов: обзор" Journal of Environmental Engineering and Science (2007), 6 (4), 423–436. Дои:10.1139 / S06-060
  3. ^ Тайиби, Ханан; Чура, Мохамед; Лопес, Феликс А .; Alguacil, Francisco J .; Лопес-Дельгадо, Аврора (2009). «Воздействие на окружающую среду и управление фосфогипсом». Журнал экологического менеджмента. 90 (8): 2377–2386. Дои:10.1016 / j.jenvman.2009.03.007. HDL:10261/45241. PMID  19406560.
  4. ^ Эйрес, Р. У., Холмберг, Дж., Андерссон, Б., «Материалы и глобальная окружающая среда: добыча отходов в 21 веке», MRS Bull. 2001, 26, 477. Дои:10.1557 / mrs2001.119
  5. ^ а б "Отходы угля | Сеть энергетического правосудия". www.energyjustice.net. Получено 2 августа 2020.
  6. ^ Fecko, P .; Тора, Б .; Тод, М. (1 января 2013 г.), Осборн, Дэйв (ред.), «3 - Угольные отходы: обращение, воздействие загрязнения и утилизация», Справочник по углю: на пути к более чистому производству, Издательство Woodhead Publishing Series в области энергетики, Издательство Woodhead Publishing, 2, стр. 63–84, ISBN  978-1-78242-116-0, получено 2 августа 2020
  7. ^ Woodruff, D .; Макнамара, Л. (1 января 2013 г.), Осборн, Дэйв (ред.), «16 - Очистка угольных хвостов», Справочник по углю: на пути к более чистому производству, Издательство Woodhead Publishing Series в области энергетики, Издательство Woodhead Publishing, 1, стр. 529–559, ISBN  978-0-85709-422-3, получено 2 августа 2020
  8. ^ а б c d ВЛАСТЬ (1 июля 2016 г.). «Дилемма угольного мусора: сжигание угля во благо окружающей среды». Журнал POWER. Получено 2 августа 2020.
  9. ^ «Человеческие затраты на добычу угля в Индии». Йельский E360. Получено 2 августа 2020.
  10. ^ Пай, Сандип; Карр-Уилсон, Саванна (2018). Тотальный переход: человеческая сторона революции в области возобновляемых источников энергии. Книги Скалистых гор. ISBN  978-1-77160-248-8.
  11. ^ "Отходы угля | Сеть энергетического правосудия". www.energyjustice.net. Получено 2 августа 2020.
  12. ^ Ковальска, Арлена и др., «ОНЧ-картирование и построение изображений удельного сопротивления загрязненных четвертичных формаций вблизи захоронения угольных отходов« Паневники »(Южная Польша)». Acta Geodynamica et Geromaterialia, т. 9, вып. 4, 2012, с. 473+. Gale Academic OneFile, https://link-gale-com.wikipedialibrary.idm.oclc.org/apps/doc/A311377866/GPS?u=wikipedia&sid=GPS&xid=f0f488c8. Проверено 7 августа 2020 г.
  13. ^ Dove, D .; Daniels, W .; Пэрриш, Д. (1990). «Важность местных грибов ВАМ для рекультивации отвалов угольных отходов». Журнал Американского общества горного дела и мелиорации. 1990 (1): 463–468. Дои:10.21000 / jasmr90010463. ISSN  2328-8744.
  14. ^ Канеда-Мартмез, Лаура и др. «Оценка переноса хлоридов в цементных растворах, содержащих отходы угледобычи». Строительные и строительные материалы, т. 190, 30 ноября 2018 г., стр. 200+. Gale General OneFile, https://link-gale-com.wikipedialibrary.idm.oclc.org/apps/doc/A569157868/GPS?u=wikipedia&sid=GPS&xid=5ed3c9d1. Доступ 7 августа 2020 г.
  15. ^ "Отходы угля | Сеть энергетического правосудия". www.energyjustice.net. Получено 2 августа 2020.
  16. ^ Администрация, Правоприменение и безопасность в горнодобывающей промышленности США (1976 год). Руководство по проверке угольных отходов. Министерство внутренних дел, горного надзора и управления безопасности США.
  17. ^ "Что такое угольный мусор". ARIPPA. Получено 2 августа 2020.
  18. ^ "Угольные отходы | Отходы угольной золы | Побочный продукт операций по переработке угля". www.rpmsolve.com. Получено 2 августа 2020.
  19. ^ [1][мертвая ссылка ]
  20. ^ Адлер, Ребекка А .; Клаассен, Мариус; Годфри, Линда; Тертон, Энтони Р. (июль 2007 г.). «Вода, горнодобывающая промышленность и отходы: историческая и экономическая перспектива урегулирования конфликтов в Южной Африке» (PDF). Журнал "Экономика мира и безопасности". 2 (2). Дои:10.15355 / epsj.2.2.33. Архивировано из оригинал (PDF) 26 декабря 2010 г.. Получено 19 мая 2020.
  21. ^ Министерство природных ресурсов и дикой природы, «Законопроект 14: создание основы для инновационной модели разработки горных работ»
  22. ^ а б Т. Е. Мартин, депутат Дэвис. (2000). Тенденции в управлении дамбами хвостохранилищ.
  23. ^ Уилсон, Шивон А. (2009). «Фиксация углекислого газа в рудных отходах ультраосновных рудных месторождений: примеры из месторождений хризотила Клинтон-Крик и Кассиар, Канада». Экономическая геология. 104 (1): 95–112. Дои:10.2113 / gsecongeo.104.1.95.
  24. ^ Д. Р. Нагарадж «Извлечение и переработка минералов» в Энциклопедии химической технологии Кирк-Отмера, Wiley-VCH Дои:10.1002 / 0471238961.1309140514010701.a01.pub2
  25. ^ а б Franks, DM, Boger, DV, Côte, CM, Mulligan, DR. 2011. Принципы устойчивого развития в области утилизации отходов горнодобывающей промышленности и обогащения полезных ископаемых. Политика ресурсов. Vol. 36. No. 2. С. 114–122.
  26. ^ а б c d е Джаред Даймонд (2005). Свернуть. Пингвин., стр. 452–458
  27. ^ Theriault, J. A .; Frostiak, J .; Уэлч, Д., Поверхностное захоронение пастообразных хвостов золотого рудника Булянхулу, Танзания
  28. ^ Дэвис, М. П .; Райс, С. (16–19 января 2001 г.). Альтернатива традиционному обращению с хвостами - отфильтрованные хвосты "сухой дымовой трубы". Материалы восьмой Международной конференции по хвостам и отходам шахт. Форт-Коллинз, Колорадо, США: Балкема. С. 411–422.
  29. ^ Ассоциация горнодобывающей промышленности Калифорнии (1991 г.). Управление шахтными отходами. Челси, штат Мичиган: Lewis Publishers. ISBN  9780873717465.
  30. ^ Мендес МО, Майер Р.М. (2008). «Фитостабилизация хвостохранилищ в засушливых и полузасушливых средах - новая технология восстановления». Environ Health Perspect. 116 (3): 278–83. Дои:10.1289 / ehp.10608. ЧВК  2265025. PMID  18335091.
  31. ^ Дж. Энгельс и Д. Диксон-Харди. «Проект Kaltails, Калгурли, Западная Австралия». Архивировано из оригинал 24 января 2010 г.. Получено 19 октября 2009.
  32. ^ Смит, Майк (25 сентября 2017 г.). «Может ли африканская машина создать многообещающее будущее в Бьютте?». Миссулианский. Получено 25 сентября 2017.
  33. ^ Фогт, Дж. М., Федорак, П. М., Вестлейк, Д. У. С. и Бургер, Х. Дж. 1985. Содержание микробов и метаболическая активность в хвостохранилище Синкруд. AOSTRA J. Res. 1: 139–146.
  34. ^ Головенко, Ф.М .; Маккиннон, доктор медицины; Федорак, П. (2000). «Метаногены и сульфатредуцирующие бактерии в отходах тонких хвостов нефтеносных песков». Мочь. J. Microbiol. 46 (10): 927–937. Дои:10.1139 / cjm-46-10-927. PMID  11068680.

внешняя ссылка