Колотушка Холландера - Hollander beater

Колотушка Холландера

А Колотушка Холландера это машина, разработанная голландцами[ВОЗ? ] в 1680 г. произвести бумага пульпа из целлюлозы, содержащая растительные волокна. Он заменил штамповочные мельницы для приготовления целлюлозы, потому что Холландер мог произвести за один день такое же количество целлюлозы, которое на изготовление штамповой фабрики потребовалось бы восемь дней.[1]

Однако деревянные лопасти и процесс измельчения штамповой мельницы давали более длинные, более легко гидратируемые и более фибриллированные волокна целлюлозы; тем самым повышая прочность получаемой бумаги. Холландер использовал металлические лезвия и рубящее действие, чтобы разрезать сырье, что привело к более коротким целлюлозным волокнам и более слабой бумаге. Кроме того, металлические лезвия Холландера часто вводили металлические загрязнения в бумагу, когда одно металлическое лезвие ударяло другое. Эти загрязнители часто действовали как катализаторы окисления, которое приводило к потемнению старой бумаги, называемой лисица.[1]

Патент на колотушки Hollander

В свою очередь, Hollander был (частично) заменен на конический рафинер или Jordan Refiner, названный в честь американского изобретателя Джозефа Джордана, который запатентовал устройство в 1858 году.[1]

Конструкция битера Холландера состоит из круглой или яйцевидной дорожки качения с битером в одной точке вдоль дорожки качения. Колесо битера представляет собой центробежный компрессор или радиальный цилиндр рабочего колеса, параллельный рифленой пластине,[2] аналогично построению водяное колесо или шкив ГРМ. Под действием мощности лезвия вращаются, превращая волокно в пригодную для использования суспензию целлюлозы. Колесико битера и пластина не соприкасаются, так как это может привести к разрезанию. Расстояние между ними регулируется для увеличения или уменьшения давления на волокна при прохождении через битер.

Цель использования битера (а не другого процесса, такого как измельчение, как многие древесная масса mills do) заключается в создании более длинных, гидратированных, фибриллированных волокон. (Фибриллированные волокна истираются до такой степени, что многие частично оборванные волокна отходят от основного волокна, увеличивая площадь поверхности волокна и, следовательно, его потенциал для водородная связь ). Измельчение волокон нежелательно. Следовательно, «лопасти» - это не то, что можно было бы назвать «заостренными», и хорошо сконструированные биты позволяют свести к минимуму срезное действие вращающихся лопастей на дно дорожки качения воды.

Обработка мякоти в взбивателе Hollander (1947)

Рекомендации

  1. ^ а б c Клапп, Вернер В. (1972). «История прочной книжной бумаги 1115–1970». Реставратор. 1 (Приложение № 3): 1–51. Дои:10.1515 / rest.1972.1.s3.1. ISSN  0034-5806. S2CID  95507174.
  2. ^ Люмиайнен, Дж (2000). «4: Рафинирование химической целлюлозы». Производство бумаги, часть 1 (PDF). п. 98. ISBN  952521608X.

внешняя ссылка