Испытание на сжатие контейнера - Container compression test

В испытание на сжатие контейнера измеряет прочность на сжатие упаковок, таких как коробки, бочки и банки. Обычно это сюжет деформация против сжатия сила.

Обычно используется для оценки транспортные контейнеры сделано из гофрированный картон а также деревянные коробки и ящики. Промышленные и потребительские упаковки, кроме ящиков, также могут быть подвергнуты испытанию на сжатие: барабан, ведро, бутылка, бак.[1] Компоненты упаковки также оцениваются на сопротивление сжатию.[2]

Обычно это лабораторное испытание с использованием специальной машины, тестера сжатия, для применения контролируемого сжатия к испытанию. образец. А универсальная испытательная машина иногда настраивается для выполнения теста сжатия пакета. Тестирование сжатия также может включать в себя наложение статическая нагрузка в тестовый пакет.

Испытание на сжатие стального барабана

Процедуры тестирования

Распространенный метод проведения теста, описанный в нескольких опубликованных стандартах. методы испытаний, заключается в сжатии коробки с постоянной скоростью 1/2 дюйма (12,5 мм) в минуту между двумя жесткими плитами. Плиты могут быть закреплены так, чтобы они оставались параллельными, или одна из них может быть поворотной или «плавающей». Тест может проводиться на пустых или заполненных коробках, с крышкой коробки или без нее. Важное значение имеет кондиционирование при стандартной температуре и влажности.

Результатами испытания на постоянную скорость сжатия могут быть:

  • Пиковая нагрузка
  • Деформация при пиковой нагрузке
  • Нагрузка при критической деформации (свободное пространство и т. Д.)
  • Способность контейнера защищать содержимое от повреждений при сжатии
  • и Т. Д.

Динамические нагрузки имеют некоторую связь с ожидаемыми полевыми нагрузками:[3] Часто для оценки допустимой рабочей нагрузки на ящики используются коэффициенты 4 или 5.

Испытание также может проводиться с плитами, которые не имеют механического привода, но могут свободно перемещаться с фиксированной массой (или фиксированной силой), нагруженной на них. Результатами статического нагрузочного тестирования могут быть:

  • Время до отказа
  • Время до критической деформации
  • Способность контейнера защищать содержимое от повреждений при сжатии
  • и Т. Д.

Как и в любом лабораторном тестовом поле Проверка необходимо для определения пригодности.

Тестирование гофрокороба

Гофрированные транспортные контейнеры подвержены риску сжатия во время хранения и транспортировки. Надлежащая сила сжатия является ключевым фактором производительности.

Факторы, потенциально влияющие на результаты тестирования

  • Размер и конструкция конкретного тестируемого транспортного контейнера
  • Сорт и состав флейты гофрированный картон
  • содержание влаги профнастила (на основе относительная влажность )[4]
  • Ориентация бокса во время теста
  • Внутренние опоры, если используются во время испытаний (дерево, гофрированный картон, амортизация)
  • Содержимое (при тестировании коробки с содержимым)
  • Закрытие коробки[5]
  • Имеет ли компрессорная машина «фиксированные» или «плавающие» (поворотные) плиты.
  • Предыдущее обращение или тестирование коробки[6]
  • Вентиляция и ручные отверстия[7][8]
  • и Т. Д.

Оценки

Гофрированный картон можно оценить с помощью многих методов испытания материалов, включая Испытание на раздавливание кромок (ЭСТ). Были предприняты попытки оценить пиковую прочность на сжатие ящика (обычно пустого, обычного одностенного контейнера с прорезями, сверху вниз) на основе различных свойств картона. Некоторые участвовали анализ методом конечных элементов.[9] Один из наиболее часто упоминаемых эмпирический оценки были опубликованы Макки в 1963 г.[10] При этом использовались ECT платы, жесткость на изгиб MD и CD, периметр коробки и глубина коробки. В упрощениях использовалась формула, включающая ECT платы, толщину платы и периметр коробки. Большинство оценок плохо соотносятся с другими ориентациями ящиков, стилями ящиков или с заполненными ячейками. Физическое тестирование заполненных и закрытых ящиков остается необходимым.

Расчет требований к сжатию

У ассоциации Fiber Box есть метод расчета требуемых потерь на сжатие, который включает в себя следующие факторы:

  • Время
  • Влага
  • Тип паллетирования
  • Образцы поддонов
  • Тип поддона
  • Умение обращаться

Динамическое сжатие

Контейнеры могут подвергаться силам сжатия, которые связаны с динамикой распределения. Например, упаковка может подвергнуться удару в результате падения на нее объекта (вертикальная нагрузка) или столкновения со скольжением груза (горизонтальная нагрузка). Вибрация транспортного средства может затрагивать стопку контейнеров и создавать динамические реакции сжатия.[11] Тестирование пакетов доступны методы оценки динамики сжатия.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Варзинскас, Вишвадас; Юргис Казимирас Станишкис; Алис Лебедис; Эдмундас Кибиркштис; Валдас Милюнас (2009). «Оценка жизненного цикла обычной пластиковой упаковки для снижения воздействия на окружающую среду и снижения расхода материалов». Экологические исследования, инженерия и менеджмент. 50 (4): 57–65.
  2. ^ Урбаник, Т. Дж .; Ли, С.К .; Джонсон, К. Г., «Прочность на сжатие колонн трубчатых упаковочных форм из бумаги» (PDF), Журнал тестирования и оценки, 34 (6): 31–40
  3. ^ Берджесс, G; Сингх, Шринагьям (июль 2005 г.). «Прогнозирование времени разрушения гофроящиков при максимальной нагрузке». Журнал тестирования и оценки. 33 (4).
  4. ^ Miltz, J; Розен-Дуди (февраль 1981 г.). «Влияние атмосферной среды на характеристики профнастила». Технологии упаковки: 19–23.
  5. ^ Шихан, Р. (август 1988 г.). «Коробка и закрытие: партнеры в исполнении». Журнал упаковочных технологий. 2 (4).
  6. ^ Singh, S.P .; Pratheepthinthong (июль 2000 г.). «Потеря прочности на сжатие в транспортных контейнерах из гофрированного картона, отправляемых в среде единой посылки». Журнал тестирования и оценки. 28 (4).
  7. ^ Фадиджи, Т (2018), «Роль дизайна вентиляционных отверстий для садоводческих упаковок в конструктивных характеристиках» (PDF), AZOJETE, 14: 194–201, получено 16 сентября 2020
  8. ^ Сингх, J (2008), «Влияние вентиляции и отверстий для ручек на потерю прочности на сжатие в гофрокоробах», J Прикладное исследование упаковки, 2 (4): 227–238, получено 2 апреля 2018
  9. ^ Урбаник, Т. Дж. (Июль 1981 г.). «Влияние деформационных характеристик картона на прочность одностенных гофроящиков». Отчет лаборатории лесных товаров США. FPL. 401.
  10. ^ McKee, R C; Гандер, Вахута (август 1963 г.). «Формула прочности на сжатие гофрокоробов». Картонная упаковка. 48 (8).
  11. ^ Годшалл, Д. (1971). «Амплитудно-частотная характеристика, демпфирование и пропускная способность гофрированных контейнеров с верхней загрузкой» (PDF). Отчет лаборатории лесных товаров США. FPL. 160. Получено 28 июн 2011.

Соответствующие стандарты

  • ASTM Стандартный метод испытаний D642 для определения сопротивления сжатию транспортных контейнеров, компонентов и грузов.
  • ASTM Стандартный метод испытаний D4577 на сопротивление сжатию контейнера при постоянной нагрузке
  • ASTM Стандартный метод испытаний D7030 для определения кратковременной ползучести контейнеров из гофрированного картона при постоянной нагрузке с использованием машины для испытаний на сжатие
  • Немецкий стандарт DIN 55440-1 Тест упаковки; испытание на сжатие; испытание с постоянной скоростью подачи
  • ISO 12048 Упаковка - Полные заполненные транспортные пакеты. Испытания на сжатие и штабелирование с использованием тестера сжатия.

дальнейшее чтение

  • Сорока, В., "Основы упаковочных технологий", IoPP, 2002 г., ISBN  1-930268-25-4
  • Урбаник, Т. Дж., И Франк, Б., "Анализ сжатия данных по всему миру", Wood and Fiber Science, 2006, [1]
  • Ям, К.Л., "Энциклопедия упаковочных технологий", John Wiley & Sons, 2009 г., ISBN  978-0-470-08704-6

внешняя ссылка

  • Тестирование сжатия пакетов [2]