Герметик - Heat sealer - Wikipedia

Термоупакованный материал лежит на полу склада. Обратите внимание на проводной термосварщик слева.
Герметик используется для приготовления полиэтиленовый пакет салата для срок годности тестирование

А термосварщик это машина привыкший тюлень товары, упаковка, и другие термопласт материалы с использованием высокая температура. Это могут быть однородные монослои термопласта или материалы, имеющие несколько слоев, по крайней мере, один из которых является термопластичным. Термосварка может соединять два одинаковых материала вместе или может соединять разнородные материалы, один из которых имеет термопластичный слой.

Процесс термосваривания

Термосварка это процесс запечатывания одного термопласт к другому аналогичному термопласту с помощью тепла и давления.[1]При прямом контактном методе термосварки используется постоянно нагретая матрица или уплотнительная планка для приложения тепла к определенной контактной области или пути для уплотнения или сварки термопластов вместе. Термоуплотнение используется для многих приложений, включая термосварочные соединители, термически активируемые клеи, пленочные носители, пластиковые порты или запечатывание фольгой.

Применения для процесса термосваривания

Соединители с термосваркой используются для соединения ЖК-дисплеи к Печатные платы во многих бытовая электроника, а также в медицинский и телекоммуникации устройств.

Термоуплотнение продуктов с помощью термоклея используется для удержания прозрачных экранов дисплея на потребительских электронных продуктах и ​​других герметичных термопластичных узлах или устройствах, где тепловой стейкинг или же ультразвуковая сварка не являются вариантом из-за требований к конструкции детали или других соображений сборки.

Термосварка также используется при производстве пленок для анализа крови и фильтрующих материалов для крови, вирусов и многих других устройств с тест-полосками, используемых сегодня в медицинской сфере. Ламинат фольга и пленки часто герметизируются поверх термопластичных медицинских лотков, микротитровальных пластин, бутылок и контейнеров для герметизации и / или предотвращения загрязнения медицинских испытательных устройств, лотков для сбора проб и контейнеров, используемых для пищевых продуктов.

Пластиковые пакеты и другие упаковка часто формируется и запаивается термосваркой. Медицинские мешки и пакеты для жидкости, используемые в медицине, биоинженерия и пищевая промышленность. Мешки для жидкости изготавливаются из множества различных материалов, таких как фольга, фильтрующие материалы, термопласты и ламинаты.[нужна цитата ]

Виды термосварки

  • Уплотнители с горячим стержнем - имеют нагретый инструмент, поддерживаемый при постоянной температуре (также известный как термическое уплотнение с прямым контактом). Они используют один или несколько нагретых стержней, утюгов или штампов, которые контактируют с материалом для нагрева поверхности раздела и образования связи. Прутки, утюги и штампы имеют различную конфигурацию и могут быть покрыты разделительным слоем или использовать различные гладкие промежуточные материалы (например, тефлоновые пленки) для предотвращения прилипания к горячему инструменту.[2]
  • Герметики непрерывного действия (также известные как термосварщики ленточного типа) используют движущиеся ремни над нагревательными элементами.
  • Импульсные термосварщики - имеют нагревательные элементы (один или два) Нихром помещенный между упругими синтетическая резина и отделяемую поверхность из пленки или ткани. Нагревательные элементы не нагреваются постоянно; тепло выделяется только при протекании тока. Когда материалы помещаются в термосварщик, они удерживаются на месте давлением. Электрический ток нагревает нагревательный элемент в течение определенного времени для создания необходимой температуры. Зажимы удерживают материал на месте после прекращения нагрева, иногда с помощью охлаждающей воды: это позволяет материалу плавиться до того, как будет применено напряжение.[3][4][5]
  • Клей-расплав может наноситься полосами или бусинами в месте соединения. Его также можно нанести на одну из поверхностей на более раннем этапе производства и повторно активировать для склеивания.
  • Запечатывание горячей проволокой - включает нагретую проволоку, которая разрезает поверхности и соединяет их расплавленным краевым валиком. Обычно это не используется, когда критичны барьерные свойства.
  • Индукционное уплотнение это бесконтактный тип уплотнения, используемый для внутреннего уплотнения крышек бутылок.
  • Индукционная сварка термосварка бесконтактной индукцией
  • Ультразвуковая сварка использует высокочастотные ультразвуковые акустические колебания, чтобы детали, удерживаемые вместе под давлением, создавали сварной шов.

Тип термосварки также используется для сборки пластиковых боковых панелей для облегчения сельскохозяйственный такие здания как теплицы и сараи. Эта версия управляется по полу четырьмя колесами.

Качество уплотнения

Хорошие пломбы - это результат время, температура и давление для правильного чистого материала.[6][7][8] Несколько стандарт методы испытаний доступны для измерения прочности термосварки. Кроме того, тестирование пакета используется для определения способности готовых упаковок выдерживать заданное давление или вакуум. Доступны несколько методов для определения способности запечатанной упаковки сохранять свою целостность, барьерные характеристики и стерильность.

Процессами термосваривания можно управлять с помощью множества системы менеджмента качества Такие как HACCP, Статистическое управление процессами, ISO 9000, так далее. Верификация и валидация протоколы используются для обеспечения соответствия спецификациям и пригодности конечных материалов / упаковки для конечного использования.[9]

Испытание на прочность уплотнения

Эффективность термосварки часто подробно описывается в технические характеристики, контракты, и нормативно-правовые акты. Системы менеджмента качества иногда требуются периодические субъективные оценки: например, некоторые пломбы можно оценить простым нажатием, чтобы определить наличие связи и механизм отказа. С некоторыми пластиковыми пленками наблюдение можно улучшить, используя поляризованный свет что подчеркивает двулучепреломление термосварки. Некоторые уплотнения для чувствительных продуктов требуют тщательного верификация и валидация протоколы, использующие количественное тестирование. Методы тестирования могут включать:

Прочность уплотнения согласно ASTM F88 и F2824

Испытание на прочность уплотнения, также известное как испытание на отслаивание, измеряет прочность уплотнений внутри гибких барьер материалы. Затем это измерение можно использовать для определения консистенции уплотнения, а также для оценки силы открывания системы упаковки. Прочность уплотнения - это количественная мера, используемая при валидации процесса, управлении процессом и возможности. Прочность уплотнения имеет значение не только для силы открывания и целостности упаковки, но и для измерения способности процессов упаковки обеспечивать надежные уплотнения.

Разрыв и ползучесть согласно ASTM F1140 и F2054

В лопаться Тест используется для определения прочности и прецессии пакетов. Испытание на разрыв выполняется путем надавливания на упаковку до ее разрыва. Результаты испытания на разрыв включают данные о давлении разрыва и описание того, где произошло разрушение уплотнения. Этот метод испытаний охватывает испытание на разрыв, как определено в ASTM F1140. В Слизняк Тест определяет способность упаковок выдерживать давление в течение длительного периода. Испытание на ползучесть выполняется путем установки давления примерно на 80% от минимального давления разрыва предыдущего испытания на разрыв. Измеряется время до отказа уплотнения или предварительно установленное время.

Вакуум Краситель по ASTM D3078

Определение пакета честность. Пакет погружен в прозрачный контейнер, наполненный смесью воды и красителя. Внутри контейнера создается вакуум, который поддерживается в течение определенного времени. Когда вакуум сброшен, любые проколотые упаковки впитают краситель, открывая несовершенное уплотнение.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Кроуфорд, Ланс (январь – февраль 2013 г.). «Герметизация портов: эффективное решение для термосварки». Журнал пластиковых украшений.
  2. ^ Юань, Чэн Си (2007). «Термосвариваемость ламинированных пленок с использованием LLDPE и LDPE в качестве герметизирующих материалов при герметизации стержней». Журнал прикладной науки о полимерах: 3736–3745. Получено 12 октября 2019.
  3. ^ Zinsmeister, G.E .; Янг (июль 1983 г.). «Компьютерное моделирование импульсной термосварочной машины». Транзакции ASME: 292–299.
  4. ^ Фаркас, Роберт (1964). Термосварка. Издательство Reinhold Publishing Corporation.
  5. ^ Хисинума, Кадзуо (2009). Технология термосваривания и инженерия для упаковки. Публикации DEStech. ISBN  9781932078855.
  6. ^ Триллих, С. (2007). «Управление процессом улучшает качество термосварки» (PDF). Дайджест упаковки.[постоянная мертвая ссылка ]
  7. ^ Шайрс, Д. (март 1982). «Прогнозирование характеристик термосварки компонентов упаковки». ПИРА. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  8. ^ Yuan, C. S .; Хасан (2007). «Влияние параметров уплотнения стержня на прочность термосварки OPP / MCPP». Журнал прикладной науки о полимерах. 1 (11): 753–760. Дои:10.3144 / expresspolymlett.2007.106.
  9. ^ Моррис Б.А. (июль 2002 г.). «Прогнозирование характеристик термосварки иономерных пленок». Журнал пластиковой пленки и пленки. 18 (3): 157–167. Дои:10.1177/8756087902018003002. Получено 19 декабря 2011.

Общие ссылки

  • Сельке, С. «Пластиковая упаковка», 2004 г., ISBN  1-56990-372-7
  • Сорока, В., "Основы упаковочных технологий", IoPP, 2002 г., ISBN  1-930268-25-4
  • Ям, К. Л., "Энциклопедия упаковочных технологий", John Wiley & Sons, 2009 г., ISBN  978-0-470-08704-6
  • Кроуфорд, Лэнс, «Герметизация портов: эффективное решение для термосварки». Журнал "Пластиковый декор". Выпуск за январь / февраль 2013 г. ISSN  1536-9870. (Топика, KS: Peterson Publications, Inc.). Раздел: Assembly: страницы 36–39, охватывает статью Кроуфорда.
  • ASTM D3078 - Стандартный метод испытаний для определения утечек в гибкой упаковке с помощью пузырьковых выбросов
  • ASTM F88 - Метод испытания прочности уплотнения гибких барьерных материалов
  • ASTM F1140 - Стандартные методы испытаний для определения сопротивления внутреннему давлению неподдерживаемых упаковок
  • ASTM F2029 - Стандартная практика изготовления термосварок для определения термосвариваемости гибких полотен, измеряемой по прочности уплотнения
  • ASTM F2054 - Стандартный метод испытаний на разрыв уплотнений гибкой упаковки с использованием внутреннего давления воздуха в ограничительных пластинах
  • ASTM F2824 - Стандартный метод испытаний прочности механического уплотнения для круглых чашек и чаш с гибкими отрывными крышками

внешняя ссылка